本实用新型专利技术公开了一种用于高压复合管连接的阶梯形的PE电熔管件，涉及电熔管件技术领域，解决了现有电容管件每一端只能连接一种直径的管材的技术问题,本实用新型专利技术包括管件主体，所述的管件主体为中间小两端大的一体成型的阶梯管，管件主体包括中间管和设置在中间管两端的扩展接管，所述中间管与扩展接管的连接部分为弧形过度连接，所述的中间管的内壁上均布有电阻丝一，中间管外壁上两端均设有电极一，所述电极一与电阻丝一连通，所述的扩展接管的内壁上均布有电阻丝二，扩展接管的外壁上设置有电极二，电阻丝二与电极二连通，所述中间管的外表面环设有增强波纹结构，本实用新型专利技术具有结构简单、一端能接两种管径的管材,具有实用性强的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电熔管件
，更具体的是涉及一种用于高压复合管连接的阶梯形的PE电熔管件。
技术介绍
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件。随着我国城镇化进展的快速推进，同时对能源和环保要求的不断提升，聚乙烯PE等塑料管道由于其优异的防腐、环保、施工简便、性能可靠等综合优势，大范围的替代传统的金属管道，在给、排水、燃气等流体输送管道领域得到了广泛应用。电熔焊接是在塑料管道中被广泛应用的连接技术，目前已被引入用于连接低压条件下使用的各类复合管。由于使用压力较低，因而所采用的电熔管件为纯塑料管件。当复合管压力上升到一定压力等级至中高压时，纯塑料管件可能无法承担由内压引起的轴向或环向应力。为使管件承压能力与管材相匹配，复合管所用电熔管件必须采用增强型管件，以满足接头强度的要求。电熔管件两端要插入管材，用于连接，现在大多电熔管件两端的直径相同，也只有一种配合方式，电熔管件一端只能接连接管径大小适应的一种管材，灵活性和实用性不强。
技术实现思路
为了克服上述技术不足，本技术提供一种结构简单、阶梯状的、实用性强的异径PE电熔管件。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:—种用于高压复合管连接的阶梯形的PE电熔管件，包括管件主体，所述的管件主体为中间小两端大的一体成型的阶梯管，管件主体包括中间管和设置在中间管两端的扩展接管，所述中间管与扩展接管的连接部分为弧形过度连接，所述的中间管的内壁上均布有电阻丝一，中间管外壁上两端均设有电极一，所述两个电极一与电阻丝一两端连通，所述的每个扩展接管的内壁上均设置有电阻丝二，每个扩展接管的外壁上均设置有电极二，电阻丝二与对应的电极二连通，所述中间管上设置有2个观察口，所述中间管的外表面环设有增强波纹结构，增强波纹结构与管件主体一体成型，增强波纹结构外设置有包围式的刚性卡箍，所述的增强波纹结构的单体的截面呈半圆形，增强波纹结构的最大厚度为中间管壁厚的0.5倍。进一步地，所述每个扩展接管上均设置有1个观察口。进一步地，所述电极一和电极二外均套设电极保护套。进一步地，所述的中间管的内径为10~15cm，扩展接管的内径为20~25cm。本技术的有益效果如下:本技术结构简单，管件主体为中间小两端大的阶梯管，这种中间管的直径小于扩展接管的直径，当需要连接小管径的管材时，把管材插入中间管内，电极一连通电熔焊机，实现小管径的管材连接，当需要连接大管径的管材时，把管材插入扩展接管内，电极二连通电熔焊机，实现大管径的管材连接，结构简单，实用性强；管件主体为中间小两端大的一体成型的阶梯管，这种结构方便加工制造，管件主体包括中间管和设置在中间管两端的扩展接管，所述中间管与扩展接管的连接部分为弧形过度连接，这种弧形过度连接消除了因直角连接导致的应力集中，延长了电熔管件的使用寿命ο卡箍增强了接头的环向强度的同时，完整地限制了电熔管件在焊接过程中的径向变形，易于在焊接工程中产生熔融区压力；通过卡箍内壁与凸起的波纹相互配合增强了接头轴向强度，避免了卡齿式机械连接结构对管材表面的机械损伤以及套接式连接结构可能由于应力松弛造成的松动。【附图说明】图1是本技术一种用于高压复合管连接的阶梯形的ΡΕ电熔管件的结构示意图；图2为接小径管材时的结构示意图；图3为接大径管材时的结构示意图；附图标记:1-管件主体，1-1-中间管，1-2-扩展接管，2-电极保护套，3-电极一，4-观察口，5-电阻丝一，7-电阻丝二，8-电极二。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种用于高压复合管连接的阶梯形的PE电熔管件，包括管件主体1，所述的管件主体1为中间小两端大的一体成型的阶梯管，管件主体1包括中间管1-1和设置在中间管1-1两端的扩展接管1-2，所述中间管1-1与扩展接管1-2的连接部分为弧形过度连接，所述的中间管1-1的内壁上均布有电阻丝一 5，中间管1-1外壁上两端均设有电极一 3，所述两个电极一 3与电阻丝一 5两端连通，所述的每个扩展接管1-2的内壁上均设置有电阻丝二 7，每个扩展接管1-2的外壁上均设置有电极二 8，电阻丝二7与对应的电极二 8连通，所述中间管1-1上设置有2个观察口 4，所述中间管1-1的外表面环设有增强波纹结构9，增强波纹结构9与管件主体1 一体成型，增强波纹结构9外设置有包围式的刚性卡箍，所述的增强波纹结构9的单体的截面呈半圆形，增强波纹结构9的最大厚度为中间管1-1壁厚的0.5倍。本实施例中，管件主体为中间小两端大的阶梯管，这种中间管的直径小于扩展接管的直径，当需要连接小管径的管材时，把管材插入中间管内，电极一连通电熔焊机，实现小管径的管材连接，当需要连接大管径的管材时，把管材插入扩展接管内，电极二连通电熔焊机，实现大管径的管材连接，结构简单，实用性强；管件主体为中间小两端大的一体成型的阶梯管，这种结构方便加工制造，管件主体包括中间管和设置在中间管两端的扩展接管，所述中间管与扩展接管的连接部分为弧形过度连接，这种弧形过度连接消除了因直角连接导致的应力集中，延长了电熔管件的使用寿命ο实施例2如图1到3所示，本实施例提供一种用于高压复合管连接的阶梯形的ΡΕ电熔管件，包括管件主体1，所述当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高压复合管连接的阶梯形的PE电熔管件，包括管件主体（1），其特征在于，所述的管件主体（1）为中间小两端大的一体成型的阶梯管，管件主体（1）包括中间管（1‑1）和设置在中间管（1‑1）两端的扩展接管（1‑2），所述中间管（1‑1）与扩展接管（1‑2）的连接部分为弧形过度连接，所述的中间管（1‑1）的内壁上均布有电阻丝一（5），中间管（1‑1）外壁上两端均设有电极一（3），所述两个电极一（3）与电阻丝一（5）两端连通，所述的每个扩展接管（1‑2）的内壁上均布有电阻丝二（7），扩展接管（1‑2）的外壁上设置有电极 二（8），电阻丝二（7）与电极 二（8）连通，所述中间管（1‑1）上设置有2个观察口（4）, 所述中间管（1‑1）的外表面环设有增强波纹结构(9)，增强波纹结构(9)与管件主体（1）一体成型，增强波纹结构(9)外设置有包围式的刚性卡箍，所述的增强波纹结构(9)的单体的截面呈半圆形，增强波纹结构(9)的最大厚度为中间管（1‑1）壁厚的0.5倍。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钟艳，
申请(专利权)人：成都市团结模具制造厂，
类型：新型
国别省市：四川;51
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