一种导电膜玻璃的专用磨轮制造技术

技术编号:12840909 阅读:87 留言:0更新日期:2016-02-11 10:04
本发明专利技术公开了一种导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体,所述磨轮本体边缘设有研磨层,所述磨轮本体中心位置处设有安装孔,用于连接转轴,所述磨轮本体内设有多个径向延伸的通道,用于存储润滑油,对玻璃及转轴进行润滑及冷却;所述通道形成以磨轮本体为中心的放射状分布,所述通道内壁上设有多个内凹的凹槽,所述凹槽为入口宽度小于槽底宽度。该结构的磨轮注入润滑油使其存储在通道内,使用时,润滑油进入研磨层及安装孔,对研磨层与玻璃进行润滑及冷却,避免玻璃与研磨层硬摩擦,防止玻璃崩裂,从而,提高了玻璃的加工质量,降低玻璃崩裂率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种磨轮及其制造方法,特别涉及一种加工ΙΤ0导电膜玻璃的专用磨轮及其制造方法,属于光学玻璃元件加工的

技术介绍
ΙΤ0导电膜玻璃产品广泛应用于液晶显示器(IXD)、太阳能电池、微电子ΙΤ0导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。该玻璃在生产过程中通常要对其进行修磨,才能达到使用效果,而ΙΤ0导电膜玻璃的修磨通常用一种特殊的专用磨轮来完成的。现有技术中导电膜玻璃磨轮,包括磨轮基体和研磨层,所述研磨层位于磨轮基体的边缘。研磨层通常是金刚石粉烧结而成,在工作中主要起磨削作用;磨轮本体为盘形构件,这种结构的导电膜玻璃磨轮,研磨过程中,磨轮与ΙΤ0导电膜玻璃的外周面之间是直接接触,磨轮与玻璃之间的接触为硬接触,容易引起玻璃崩裂,从而影响玻璃的加工质量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种导电膜玻璃的专用磨轮,该专用磨轮的通过对磨轮结构的改进,避免研磨过程中磨轮与玻璃之间硬摩擦,从而,提高了玻璃的加工质量,降低玻璃崩裂率。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是: 一种导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体,所述磨轮本体边缘设有研磨层,所述磨轮本体中心位置处设有安装孔,用于连接转轴,其中, 所述磨轮本体内设有多个径向延伸的通道,用于存储润滑油,对玻璃及转轴进行润滑及冷却; 所述通道形成以磨轮本体为中心的放射状分布,所述通道内壁上设有多个内凹的凹槽,所述凹槽为入口宽度小于槽底宽度。该结构的磨轮注入润滑油使其存储在通道内,使用时,润滑油进入研磨层及安装孔,对研磨层与玻璃进行润滑及冷却,避免玻璃与研磨层硬摩擦,防止玻璃崩裂,从而,提高了玻璃的加工质量,降低玻璃崩裂率。上述的导电膜玻璃的专用磨轮,其中,所述通道为“S”形通道。该结构可确保磨轮的强度,避免研磨过程中由于晃动而产生损坏。上述的导电膜玻璃的专用磨轮,其中,所述通道两端分别设有挡板,所述挡板与所述通道通过过盈配合固定成一体;所述挡板上设有多个通孔;该结构的磨轮使润滑油均匀涂抹在研磨层上,避免浪费;也避免由于润滑油的过量而引起玻璃打滑,从而,影响玻璃的质量。【附图说明】图1为本专利技术的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步说明。实施例一 如图所示,一种导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体1,所述磨轮本体1边缘设有研磨层2,所述磨轮本体1中心位置处设有安装孔3,用于连接转轴,所述磨轮本体1内设有2个径向延伸的通道4,用于存储润滑油,对玻璃及转轴进行润滑及冷却;所述通道4形成以磨轮本体1为中心的放射状分布,所述通道4内壁上设有多个内凹的凹槽5,所述凹槽5为入口宽度小于槽底宽度。磨轮本体1为盘形构件,所述通道4可以为直形通道,弧形通道,本该结构的磨轮注入润滑油使其存储在通道内,使用时,润滑油进入研磨层及安装孔,对研磨层与玻璃进行润滑及冷却,避免玻璃与研磨层硬摩擦,防止玻璃崩裂,从而,提高了玻璃的加工质量,降低玻璃崩裂率。实施例二 如图所示,一种导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体1,所述磨轮本体1边缘设有研磨层2,所述磨轮本体1中心位置处设有安装孔3,用于连接转轴,所述磨轮本体1内设有5个径向延伸的通道4,用于存储润滑油,对玻璃及转轴进行润滑及冷却;所述通道4形成以磨轮本体1为中心的放射状分布,所述通道4内壁上设有多个内凹的凹槽5,所述凹槽5为入口宽度小于槽底宽度。磨轮本体1为盘形构件,所述通道4为“S”形通道。该结构可确保磨轮的强度,避免研磨过程中由于晃动而产生损坏。所述通道4两端分别设有挡板6,所述挡板6与所述通道4通过过盈配合固定成一体;所述挡板6上设有多个通孔61 ;挡板是由弹性加工而成,如橡胶、硅胶等材料。该结构的磨轮使润滑油均匀涂抹在研磨层上,避免浪费;也避免由于润滑油的过量而引起玻璃打滑,从而,影响玻璃的质量。以上说明书中描述的只是本专利技术的【具体实施方式】,该举例说明不对本专利技术的实质内容构成限制,所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对前面所述的【具体实施方式】做修改或者变形,而不背离专利技术的实质和范围。【主权项】1.一种导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体,所述磨轮本体边缘设有研磨层,所述磨轮本体中心位置处设有安装孔,用于连接转轴,其特征在于, 所述磨轮本体内设有多个径向延伸的通道,用于存储润滑油,对玻璃及转轴进行润滑及冷却; 所述通道形成以磨轮本体为中心的放射状分布,所述通道内壁上设有多个内凹的凹槽,所述凹槽为入口宽度小于槽底宽度。2.如权利要求1所述的导电膜玻璃的专用磨轮,其特征在于,所述通道为“S”形通道。3.如权利要求1或2所述的导电膜玻璃的专用磨轮,其特征在于,所述通道两端分别设有挡板,所述挡板与所述通道通过过盈配合固定成一体。【专利摘要】本专利技术公开了一种导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体,所述磨轮本体边缘设有研磨层,所述磨轮本体中心位置处设有安装孔,用于连接转轴,所述磨轮本体内设有多个径向延伸的通道,用于存储润滑油,对玻璃及转轴进行润滑及冷却;所述通道形成以磨轮本体为中心的放射状分布,所述通道内壁上设有多个内凹的凹槽,所述凹槽为入口宽度小于槽底宽度。该结构的磨轮注入润滑油使其存储在通道内,使用时,润滑油进入研磨层及安装孔,对研磨层与玻璃进行润滑及冷却,避免玻璃与研磨层硬摩擦,防止玻璃崩裂,从而,提高了玻璃的加工质量,降低玻璃崩裂率。【IPC分类】B24D5/10, B24D5/00【公开号】CN105313030【申请号】CN201410354990【专利技术人】陈启国 【申请人】镇江丰成特种工具有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年7月24日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种导电膜玻璃的专用磨轮,包括磨轮本体,所述磨轮本体边缘设有研磨层,所述磨轮本体中心位置处设有安装孔,用于连接转轴,其特征在于,所述磨轮本体内设有多个径向延伸的通道,用于存储润滑油,对玻璃及转轴进行润滑及冷却;所述通道形成以磨轮本体为中心的放射状分布,所述通道内壁上设有多个内凹的凹槽,所述凹槽为入口宽度小于槽底宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈启国
申请(专利权)人:镇江丰成特种工具有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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