一种自动化根茎脱皮、清洗流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化根茎脱皮、清洗流水线，按照物料的加工流程依次包括解包平台、去风机气泡清洗机、蒸煮机、冷却机、滚筒脱皮机、皮带输送机、气泡清洗机、控制柜，所述解包平台、去风机气泡清洗机、蒸煮机、冷却机、滚筒脱皮机、皮带输送机、气泡清洗机均与控制柜连接。本实用新型专利技术流水线根据根茎类中草药材和农副产品的脱皮、清洗设计，包括物料清洗—物料蒸煮—物料冷却—物料脱皮—二次清洗，全程自动化控制，满足不同物料的脱皮、清洗，整个流水线省时、省功、节能、高效。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及根茎脱皮、清洗
，具体涉及一种自动化根茎脱皮、清洗流水线。
技术介绍
根茎类农作物的种植面积巨大，在收获后往往需要进行脱皮、清洗，以提高销售价格或用于进一步加工成品。根茎类农作物脱皮、清洗是一个复杂和繁琐的过程，且大多数农作物脱皮、清洗的质量对其有效利用有重要的影响。目前市场上的脱皮设备存在难以彻底脱皮，仍需人工二次清皮，及对可利用部分损伤大等缺陷。而且没有连续的脱皮、清洗生产线，不能满足规模化生产的要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种自动化根茎脱皮、清洗流水线，以解决现有技术的不足。本技术采用以下技术方案:—种自动化根茎脱皮、清洗流水线，按照物料的加工流程依次包括解包平台、去风机气泡清洗机、蒸煮机、冷却机、滚筒脱皮机、皮带输送机、气泡清洗机、控制柜，其中，所述滚筒脱皮机包括机架和安装于机架上的滚筒，所述滚筒内表面设置若干向内突出的冲孔，滚筒内上方设置筒内高压喷淋管，滚筒外上方设置筒外高压清洗管，筒内高压喷淋管和筒外高压清洗管均通过输水管道和水栗连接，滚筒两端分别为进料口和出料口，滚筒进料口端下方设置前拖轮，前拖轮设置主驱动电机和传动装置，滚筒出料口端下方设置后拖轮，滚筒出料口端设置出料斗，出料斗上设置出料口挡板，出料口挡板由通过气缸固定龙门架设置在支架上的出料口挡板顶紧气缸控制，滚筒外下方设置排污斗；所述解包平台、去风机气泡清洗机、蒸煮机、冷却机、滚筒脱皮机、皮带输送机、气泡清洗机均与控制柜连接。进一步地，滚筒脱皮机的进料口端的支架底部设置大脚轮，出料口端的支架底部设置小脚轮，进料口端和出料口端之间的支架上设置若干调节支撑脚。进一步地，滚筒外设置挡水板，支架上设置机架外封板和顶盖。进一步地，所述解包平台包括解包台面、机架、卸料口，所述解包台面设于机架之上；所述卸料口设于解包台面的一端，并向下倾斜。进一步地，所述去风机气泡清洗机包括安装于机架上的清洗水箱和输送网链，所述输送网链包括低位段、斜坡段和高位段，斜坡段的两端分别连接低位段和高位段，低位段位于清洗水箱内，高位段高出清洗水箱；低位段对应设置鼓气管道，鼓气管道和外部的漩涡风机连接，低位段上方设置若干压料滚轮，压料滚轮由压料滚轮驱动机驱动，斜坡段上方设置朝下喷水的喷淋管道，喷淋管道上方设置防护罩，高位段的侧面设置触摸屏面板；输送网链高端设置主动轮组件和主驱动机，低端设置从动轮组件；清洗水箱的下部设置排污口，清洗水箱近斜坡段的两壁上部均设置溢水口，一侧溢水口下方设置循环水箱，循环水箱通过管道栗和喷淋管道连接，管道栗设置由外界进水的进水口。进一步地，所述蒸煮机包括安装在机架上的水箱箱体、输送网链，水箱箱体内底部设置蒸汽加热换热器，蒸汽加热换热器进汽端、出汽端分别和外部的蒸汽进汽主管道、蒸汽出汽主管道连接，蒸汽进汽主管道上设置角座阀，蒸汽出汽主管道上设置疏水阀；水箱箱体的下部设置排污口，水箱箱体一壁上部设置溢水口 ；输送网链前段位于水箱箱体内，后段高于水箱箱体，输送网链高端设置主动轮组件和主驱动机，低端设置从动轮组件，位于水箱箱体内的输送网链对应设置鼓气管道，鼓气管道和外部的漩涡风机连接。进一步地，所述冷却机包括安装在机架上的冷却水箱、输送网链，输送网链包括低位段、斜坡段和高位段，斜坡段的两端分别连接低位段和高位段，低位段位于冷却水箱内，高位段高出冷却水箱，低位段对应设置鼓气管道，鼓气管道和外部的漩涡风机连接；输送网链高端设置主动轮组件和主驱动机，低端设置从动轮组件；输送网链高端底部设置出料小输送机；冷却水箱的下部设置排污口，冷却水箱一壁上部设置溢水口。进一步地，所述皮带输送机包括活动支架、输送主机、输送带、驱动电机、进料斗、出料斗，所述输送主机倾斜设置在活动支架上，输送带套设于输送主机上；驱动电机设置于输送主机高端侧面，并和输送主机连接；进料斗设置在输送带低端，出料斗设置在输送带高端。进一步地，所述气泡清洗机包括安装于机架上的清洗水箱和输送网链，所述输送网链包括低位段、斜坡段和高位段，斜坡段的两端分别连接低位段和高位段，低位段位于清洗水箱内，高位段高出清洗水箱；低位段对应设置鼓气管道，鼓气管道和外部的漩涡风机连接，低位段上方设置若干压料滚轮，压料滚轮由压料滚轮驱动机驱动，斜坡段上方设置朝下喷水的喷淋管道，喷淋管道上方设置防护罩，高位段上方设置若干风机，风机上方设置风机防护罩，高位段的侧面设置触摸屏面板；输送网链高端设置主动轮组件和主驱动机，低端设置从动轮组件；清洗水箱的下部设置排污口，清洗水箱近斜坡段的两壁上部均设置溢水口，一侧溢水口下方设置循环水箱，循环水箱通过管道栗和喷淋管道连接，管道栗设置由外界进水的进水口。本技术的有益效果:1、本技术流水线根据根茎类中草药材和农副产品的脱皮、清洗设计，包括物料清洗物料蒸煮物料冷却物料脱皮二次清洗，全程自动化控制，满足不同物料的脱皮、清洗，整个流水线省时、省功、节能、高效。2、本技术中滚筒脱皮机在滚筒内表面设置若干向内突出的冲孔，使得滚筒内表面像锉刀一样粗燥，将物料在滚筒内至上而下翻滚，互相摩擦以脱皮，同时在滚筒内上方设置筒内高压喷淋管，物料在翻滚、摩擦的同时筒内高压喷淋管向下喷水对物料进行冲洗、脱皮，使物料表皮充分脱落，达到彻底脱皮和不损伤可利用部分的目的。滚筒外上方还设置高压清洗管，高压水喷在筒体上，保证筒体冲孔网畅通，清洁。出料口挡板由出料口挡板顶紧气缸控制，让物料在筒体内时间有保障，使物料的表皮脱的更干净，气缸可以设定时间以出料或关闭。3、本技术中滚筒脱皮机在进料口端的支架底部设置大脚轮，出料口端的支架底部设置小脚轮，在进料口端和出料口端之间的支架上设置若干调节支撑脚，以达到进料口端高于出料口端，在脱皮达到设定的时间后，打开出料口挡板，物料自动从出料口端出来，节省人力和物力。4、本技术中去风机气泡清洗机、蒸煮机、冷却机、气泡清洗机均在相应输送网链对应设置鼓气管道，物料在输送网链运动时，高压空气在输送网链下产生强烈气泡，形成水浪，实现对物料进行充分清洗、蒸煮、冷却和二次清洗。【附图说明】图1为本技术流水线整体结构示意图。图2为解包平台的主视结构示意图。图3为解包平台的俯视结构示意图。图4为去风机气泡清洗机的主视结构示意图。图5为去风机气泡清洗机的俯视结构示意图。图6为蒸煮机的主视结构示意图。图7为蒸煮机的俯视结构示意图。图8为冷却机的主视结构示意图。图9为冷却机的俯视结构示意图。图10滚筒脱皮机的主视结构示意图。图11滚筒脱皮机的的右视结构示意图。图12为滚筒脱皮机的滚筒内冲孔结构示意图。图13为皮带输送机的主视结构示意图。图14为皮带输送机的俯视结构示意图。图15为气泡清洗机的主视结构示意图。图16为气泡清洗机的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本技术，但并不用来限定本技术的实施范围。—种自动化根茎脱皮、清洗流水线，如图1所示，按照物料的加工流程依次包括解包平台1、去风机气泡清洗机2、蒸煮机3、冷却机4、滚筒脱皮机5、皮带输送机6、气泡清洗机7、控制柜(图中未标示出)，所述解包平台1、去风机气泡清洗机2、蒸煮机3、冷却机4、滚筒脱皮机5、皮带输送机6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化根茎脱皮、清洗流水线，其特征在于，按照物料的加工流程依次包括解包平台、去风机气泡清洗机、蒸煮机、冷却机、滚筒脱皮机、皮带输送机、气泡清洗机、控制柜，其中，所述滚筒脱皮机包括机架和安装于机架上的滚筒，所述滚筒内表面设置若干向内突出的冲孔，滚筒内上方设置筒内高压喷淋管，滚筒外上方设置筒外高压清洗管，筒内高压喷淋管和筒外高压清洗管均通过输水管道和水泵连接，滚筒两端分别为进料口和出料口，滚筒进料口端下方设置前拖轮，前拖轮设置主驱动电机和传动装置，滚筒出料口端下方设置后拖轮，滚筒出料口端设置出料斗，出料斗上设置出料口挡板，出料口挡板由通过气缸固定龙门架设置在支架上的出料口挡板顶紧气缸控制，滚筒外下方设置排污斗；所述解包平台、去风机气泡清洗机、蒸煮机、冷却机、滚筒脱皮机、皮带输送机、气泡清洗机均与控制柜连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政荣，
申请(专利权)人：富阳康华制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33