颗料状纤维打散定量输送机制造技术

一种颗粒纤维打散定量输送机，其特征在于：包括机壳、打散单元、定量输送单元、打散电机、定量电机及传动副； 所述的打散单元位于机壳的上部，由多根平行水平布置的打散辊构成，每根打散辊由转轴及与其径向连接的多个叶片构成，转轴两端支承在机壳两侧壁上，其一端穿出机壳与所述的传动副连接，在打散单元的底部为一隔板，在该隔板的一端的打散辊下有一送料口，在该送料口下设置定量输送单元； 所述的定量输送单元由１－２根定量螺旋辊、辊套、风送辊、风筒及风机构成，螺旋辊的轴转动支承在机壳的两侧，其一端上方紧临打散单元的送料口，该螺旋辊位于辊套内，在辊套下方是是风送辊，该风送辊由转轴、径向板构成，径向板与转轴连接将风筒分为４－１０个部分，转轴支承在机壳两侧并位于风筒轴心，径向板两端及径向端均与风筒内侧滑动密封，在风筒对应所述定量螺旋辊处留有进料口，在风筒的两端的下部分别有进风口和出料口，进风口与风机的出口连接，该风机置于机壳下部； 所述的打散电机位于机壳内的下部，通过传动副与打散单元的各打散辊转轴及风送辊的转轴传动连接；所述定量电机位于机壳下部并通过另一传动副与所述的定量拨辊传动连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种絮状纤维打散定量输送机，主要用于柏油公路建设中将絮状纤维打散并定量输送到沥青中。本技术的目的就是提供一种工效高、节省人力的专门的絮状纤维打散定量输送机。本技术的技术方案是包括机壳、打散单元、定量输送单元、打散电机、定量电机及传动副；所述的打散单元位于机壳的上部，由多根平行水平布置的打散辊构成，每根打散辊由转轴及与其径向连接的多个叶片构成，转轴两端支承在机壳两侧壁上，其一端穿出机壳与所述的传动副连接，在打散单元的底部为一隔板，在该隔板的一端的打散辊下有一送料口，在该送料口下设置定量输送单元；所述的定量输送单元由1-2根定量螺旋辊、辊套、风送辊、风筒及风机构成，螺旋辊的轴转动支承在机壳的两侧，其一端上方紧临打散单元的送料口，该螺旋辊位于辊套内，在辊套下方是是风送辊，该风送辊由转轴、径向板构成，径向板与转轴连接将风筒分为4-10个部分，转轴支承在机壳两侧并位于风筒轴心，径向板两端及径向端均与风筒内侧滑动密封，在风筒对应所述定量螺旋辊处留有进料口，在风筒的两端的下部分别有进风口和出料口，进风口与风机的出口连接，该风机置于机壳下部；所述的打散电机位于机壳内的下部，通过传动副与打散单元的各打散辊转轴及风送辊的转轴传动连接；所述定量电机位于机壳下部并通过另一传动副与所述的定量拨辊传动连接。所述的打散辊为四个；所述的风送辊上的径向板为6块，将圆周均分为6等份；所述的定量螺旋辊为两根，其旋向相反。所述的机壳顶部敞开。所述的机壳顶部封闭，在顶部或一侧有投料门。本技术利用打散单元中的叶片将成包的颗料纤维打散，并从送料口落到螺旋辊的一端，螺旋辊将分散的纤维颗粒输送到风筒的进料口，风筒内的风送辊转动将其转到下方，由风机送出的风将其从风筒另一端的出料口吹出送到搅拌中的沥青中。通过调节螺旋辊的转速即可达到定量送料的目的，实现了打散和定量送料的目的，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。所述的定量输送单元3由两个定量螺旋辊31、辊套30、风送辊32、风筒33及风机34构成，螺旋辊31的轴转动支承在机壳1的两侧，其一端上方紧临打散单元的送料口81，该螺旋辊31位于辊套30内，在辊套30的下方是是风送辊32，该风送辊32由转轴321、径向板322构成，径向板322与转轴321连接将风筒33分为6个相同的扇形，转轴321支承在机壳1两侧并位于风筒33轴心，径向板322两端及径向端均与风筒33的内侧滑动密封，在风筒33对应所述定量螺旋辊31处留有进料口331，在风筒33的两端的下部分别有进风口332和出料口333，进风口332与风机34的出口连接，该风机34置于机壳1的下部。所述的打散电机4位于机壳内的下部，通过传动副6与打散单元的各打散辊转轴21及风送辊的转轴321传动连接；所述定量电机5位于机壳1的下部并通过另一传动副7与所述的两个定量螺旋辊31传动连接。所述的机壳1的顶部敞开。也可以是封闭的，在顶部或一侧设投料门。该实施例的传动副6包括打散电机4上的两个主动链轮61、四个打散辊上的链轮62、风送辊上的链轮63，两个主动链轮61分别通过链条64和65与风送辊链轮63及右半边内侧的一个打散辊链轮62连接，左右两边的两个打散轮链轮62之间分别通过链条66、67连接；风送辊链轮63与最左边的打散辊链轮62之间有链条68，在每一链条上都装有涨紧轮69。传动副7由定量电机5的主动链轮71、两根定量螺旋辊上的链轮72和73及涨紧轮74组成，在链轮71、72、73上连接链条75，涨紧轮74装于链条75的内侧。权利要求1.一种颗粒纤维打散定量输送机，其特征在于包括机壳、打散单元、定量输送单元、打散电机、定量电机及传动副；所述的打散单元位于机壳的上部，由多根平行水平布置的打散辊构成，每根打散辊由转轴及与其径向连接的多个叶片构成，转轴两端支承在机壳两侧壁上，其一端穿出机壳与所述的传动副连接，在打散单元的底部为一隔板，在该隔板的一端的打散辊下有一送料口，在该送料口下设置定量输送单元；所述的定量输送单元由1-2根定量螺旋辊、辊套、风送辊、风筒及风机构成，螺旋辊的轴转动支承在机壳的两侧，其一端上方紧临打散单元的送料口，该螺旋辊位于辊套内，在辊套下方是是风送辊，该风送辊由转轴、径向板构成，径向板与转轴连接将风筒分为4-10个部分，转轴支承在机壳两侧并位于风筒轴心，径向板两端及径向端均与风筒内侧滑动密封，在风筒对应所述定量螺旋辊处留有进料口，在风筒的两端的下部分别有进风口和出料口，进风口与风机的出口连接，该风机置于机壳下部；所述的打散电机位于机壳内的下部，通过传动副与打散单元的各打散辊转轴及风送辊的转轴传动连接；所述定量电机位于机壳下部并通过另一传动副与所述的定量拨辊传动连接。2.根据权利要求1所述的絮状纤维打散定量输送机，其特征在于所述的打散辊为四个；所述的风送辊上的径向板为6块，将圆周均分为6等份；所述的定量螺旋辊为两根，其旋向相反。3.根据权利要求1或2所述的絮状纤维打散定量输送机，其特征在于所述的机壳顶部敞开。4.根据权利要求1或2所述的絮状纤维打散定量输送机，其特征在于所述的机壳顶部封闭，在顶部或一侧有投料门。专利摘要一种颗粒纤维打散定量输送机，包括机壳、打散单元、定量输送单元、打散电机、定量电机及传动副；所述的打散单元位于机壳的上部，由多根平行水平布置的打散辊构成，每根打散辊由转轴及与其径向连接的多个叶片构成，转轴两端支承在机壳两侧壁上，其一端穿出机壳与所述的传动副连接，在打散单元的底部为一隔板，在该隔板的一端的打散辊下有一送料口，在该送料口下设置定量输送单元；本技术利用打散单元中的叶片将成包的颗料纤维打散，并从送料口落到螺旋辊的一端，通过调节螺旋辊的转速即可达到定量送料的目的，实现了打散和定量送料的目的，大大提高了工作效率，降低了劳动强度。文档编号B65G69/04GK2595765SQ0229415公开日2003年12月31日 申请日期2002年12月27日 优先权日2002年12月27日专利技术者付庆福 申请人:付庆福本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付庆福，
申请(专利权)人：付庆福，
类型：实用新型
国别省市：