改进的圆盘给料机制造技术

技术编号:1284037 阅读:357 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种改进的圆盘给料机,包括转动圆盘和设置在转动圆盘上部的桶体,所述桶体出口直径小于物料入口直径,形成下小上大的缩口形状,减小转动圆盘的承压面积,可以有效减小转动圆盘表面压力,能有效避免圆盘给料机无法启动而人工排料的现象,节约人力资源,从而节约人工成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料输送设备,特别涉及一种改进的圆盘给料机
技术介绍
圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备,能均匀连续地将物料 输送到下一设备中,可将粒度不均匀物料混匀。圆盘给料机包括转动圆盘和设 置在转动圆盘上的桶体,工作时,转动圆盘转动,物料由桶体上部入口落入, 随着圆盘的转动混匀物料后排料。现有技术中,桶体为圆柱体,圆柱体直径与 转动圆盘相应,物料落入到桶体后落到圆盘表面,在圆盘表面形成较大的压力; 造成圆盘驱动设备阻转,整个圆盘给料机无法启动,而需要人工排料,浪费人 力资源,增加工厂的人工成本。因此,需要一种对圆盘给料机的桶体进行相应改造,能够减小转动圆盘表 面的压力,避免圆盘给料机无法启动而人工排料的现象。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种改进的圆盘给料机,能够减小转 动圆盘表面的压力,避免圆盘给料机无法启动而人工排料的现象。本技术的改进的圆盘给料机,包括转动圆盘和设置在转动圆盘上部的 桶体,其特征在于所述桶体出口直径小于物料入口直径,形成下小上大的縮 口形状。进一步,所述桶体上部位为圆柱体,下部为圆锥台体;进一步,所述桶体为圆锥台体。本技术的有益效果是本技术的改进的圆盘给料机,桶体下小上 大的縮口形状,减小转动圆盘的承压面积,可以有效减小转动圆盘表面压力, 能有效避免圆盘给料机无法启动而人工排料的现象,节约人力资源,从而节约 人工成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述。 附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图; 图2为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式施例一图1为本技术实施例一的结构示意图,如图所示本实施例的改进的圆盘给料机,包括转动圆盘2和设置在转动圆盘2上部的桶体1,桶体1上部位为圆柱体,下部为圆锥台体,桶体1出口直径小于物料入口直径,形成下小上 大的縮口形状。桶体出口直径小,减小转动圆盘的承压面积,可以有效减小转 动圆盘表面压力。 实施例二图2为本技术实施例二的结构示意图,如图所示本实施例的改进的圆盘给料机,包括转动圆盘2和设置在转动圆盘2上部的桶体1,所述桶体1为圆锥台体,桶体1出口直径小于物料入口直径,形成下小上大的縮口形状。桶 体出口直径小,减小转动圆盘的承压面积,可以有效减小转动圆盘表面压力。 最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制, 尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应 当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1.一种改进的圆盘给料机,包括转动圆盘(2)和设置在转动圆盘(2)上部的桶体(1),其特征在于所述桶体(1)出口直径小于物料入口直径,形成下小上大的缩口形状。2. 根据权利要求1所述的改进的圆盘给料机,其特征在于所述桶体(1) 上部位为圆柱体,下部为圆锥台体。3. 根据权利要求1所述的改进的圆盘给料机,其特征在于所述桶体(1) 为圆锥台体。专利摘要本技术公开了一种改进的圆盘给料机,包括转动圆盘和设置在转动圆盘上部的桶体,所述桶体出口直径小于物料入口直径,形成下小上大的缩口形状,减小转动圆盘的承压面积,可以有效减小转动圆盘表面压力,能有效避免圆盘给料机无法启动而人工排料的现象,节约人力资源,从而节约人工成本。文档编号B65G29/00GK201148283SQ20072018865公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日专利技术者郑仁海 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的圆盘给料机,包括转动圆盘(2)和设置在转动圆盘(2)上部的桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)出口直径小于物料入口直径,形成下小上大的缩口形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑仁海
申请(专利权)人:重庆钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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