本实用新型专利技术创造公开一种筒式研磨棒，具有研磨筒，所述研磨筒套设在芯棒上，并通过位于两端的螺母Ⅰ和螺母Ⅱ固定在芯棒上，所述芯棒1上安装研磨筒的部位具有1:50的锥度，所述研磨筒的内型面具有与芯棒相匹配的锥度。实现高精度内孔的研磨，提高研磨内孔的精度及效率，减少普通研磨棒的使用数量，避免研磨棒因热膨胀与内孔密合的现象，并且可用于研磨飞机框架上狭小位置处已有的内孔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术创造涉及一种内孔研磨工具，具体涉及一种筒式研磨棒。
技术介绍
研磨棒是广泛用于量具的精密内孔的研磨及飞机上已加工孔的研磨。通常情况下，一个孔的研磨需要4-5个研磨棒，研磨棒的材质为HT灰口铸铁，每个研磨棒直径的尺寸相差0.01mm，最后一棒精研磨棒需要的多一些。研磨棒上的容肩槽一般为环形直槽，研磨膏在容肩槽内且与零件内壁接触，在研磨过程中，由于铸铁材质的研磨棒容易热膨胀变形，与零件内孔紧密结合在一起，不易取出研磨棒，而且在用力抽拉研磨棒的时候很容易造成孔径开口处变形。
技术实现思路
本专利技术创造针对现有技术的不足，提供一种筒式研磨棒，实现高精度内孔的研磨，提高研磨内孔的精度及效率，减少普通研磨棒的使用数量，避免研磨棒因热膨胀与内孔密合的现象，并且可用于研磨飞机框架上狭小位置处已有的内孔。本专利技术创造采用的技术方案为:筒式研磨棒，具有研磨筒，所述研磨筒套设在芯棒上，并通过位于两端的螺母I和螺母II固定在芯棒上，所述芯棒上安装研磨筒的部位具有1:50的锥度，所述研磨筒的内型面具有与芯棒相匹配的锥度。所述的筒式研磨棒，所述芯棒为9CrSi材质芯棒，所述芯棒的硬度为HRC40-45。所述的筒式研磨棒，所述研磨筒的表面设有数条双向螺旋形滚花容肩槽，容肩槽内设有研磨霄。所述的筒式研磨棒，容肩槽的深度为0.3mm，相邻容肩槽的间距为12mm，容肩槽的螺旋角为75度。所述的筒式研磨棒，芯棒上设有销孔，研磨筒上设有与销孔位置相对应的长槽孔，销的一端穿过长槽孔插入芯棒的销孔内，销的另一端延伸至研磨筒外。所述的筒式研磨棒，研磨筒的内型面上沿其锥度增大的方向依次设有内径尺寸递增的两个环形内孔。筒式研磨棒的使用方法，当研磨棒使用一段时间后，研磨筒有一定磨损，可通过螺母II旋紧芯棒上的研磨筒，使研磨筒与芯棒通过涨紧产生形变以增大研磨筒的外径尺寸。所述的筒式研磨棒的使用方法，还包括千分卡尺，利用千分卡尺测量研磨筒涨紧后的外径尺寸。本专利技术创造具有以下有益效果:通过使用本专利技术创造筒式研磨棒对内孔进行研磨，可以减少研磨棒的使用数量，避免普通研磨棒因热膨胀与内孔密合的现象，提高研磨内孔的精度及效率，并且可以研磨飞机框架上狭小位置处已有的高精度内孔。【附图说明】图1为本专利技术创造筒式研磨棒配装示意图。图2为本专利技术创造中芯棒的结构不意图。图3为本专利技术创造中研磨筒的结构示意图。图4为本专利技术创造中研磨筒的剖视图。其中1-芯棒，2-螺母I，3-研磨筒，4-销，5-垫圈，6-螺母II。【具体实施方式】如图1-4所示一种筒式研磨棒，包括芯棒1，螺母I 2，研磨筒3和螺母II 6，研磨筒3套设在芯棒1上，并通过位于两端的螺母I 2和螺母II 6固定在芯棒1上，螺母II 6与研磨筒3之间设置垫圈5，起到固定研磨筒3的作用，所述螺母I 2为45号钢，所述螺母I 2的硬度为HRC33-48。芯棒1上安装研磨筒的部位具有1:50的锥度，研磨筒3的内型面具有与芯棒1相匹配的锥度。该述芯棒1为9CrSi材质芯棒1，芯棒1的硬度为HRC40-45。研磨筒3的表面设有数条双向螺旋形滚花容肩槽，容肩槽内设有研磨膏，研磨时，使得研磨膏与被研磨的内孔有一定空隙，有效避免了研磨棒与被加工内孔由于研磨膏密死涨紧的情况出现。优选地，容肩槽的深度为0.3mm，相邻容肩槽的间距为12mm，容肩槽的螺旋角为75度。研磨筒的内型面上沿其锥度增大的方向依次设有内径尺寸递增的两个环形内孔，两个环形内孔的尺寸分为Φ = 14.5mm、16mm，有效减少研磨筒3与芯棒1件的摩擦力。优选地，芯棒1上设有销孔，研磨筒3上设有与销孔位置相对应的长槽孔，销4的一端穿过长槽孔插入芯棒1的销孔内，销4的另一端延伸至研磨筒3外，起到手柄的作用，使得操作人员手持研磨筒3时不易脱手。筒式研磨棒的使用方法，当研磨棒使用一段时间后，研磨筒3有一定磨损，可通过螺母II 6旋紧芯棒1上的研磨筒3，使研磨筒3与芯棒1通过涨紧产生形变以增大研磨筒3的外径尺寸。利用千分卡尺测量研磨筒3涨紧后的外径尺寸，就可以继续使用了，从而减少普通研磨棒的生产制造数量。【主权项】1.筒式研磨棒，其特征在于，具有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)套设在芯棒(1)上，并通过位于两端的螺母I (2)和螺母II (6)固定在芯棒(1)上，所述芯棒(1)上安装研磨筒的部位具有1:50的锥度，所述研磨筒(3)的内型面具有与芯棒(1)相匹配的锥度。2.根据权利要求1所述的筒式研磨棒，其特征在于，所述芯棒(1)为9CrSi材质芯棒(1)，所述芯棒(1)的硬度为HRC40-45。3.根据权利要求1所述的筒式研磨棒，其特征在于，所述研磨筒(3)的表面设有数条双向螺旋形滚花容肩槽，容肩槽内设有研磨膏。4.根据权利要求3所述的筒式研磨棒，其特征在于，所述容肩槽的深度为0.3mm，相邻容肩槽的间距为12mm，容肩槽的螺旋角为75度。5.根据权利要求1所述的筒式研磨棒，其特征在于，芯棒(1)上设有销孔，研磨筒(3)上设有与销孔位置相对应的长槽孔，销(4)的一端穿过长槽孔插入芯棒(1)的销孔内，销(4)的另一端延伸至研磨筒(3)夕卜。6.根据权利要求1所述的筒式研磨棒，其特征在于，研磨筒(3)的内型面上沿其锥度增大的方向依次设有内径尺寸递增的两个环形内孔。【专利摘要】本技术创造公开一种筒式研磨棒，具有研磨筒，所述研磨筒套设在芯棒上，并通过位于两端的螺母Ⅰ和螺母Ⅱ固定在芯棒上，所述芯棒1上安装研磨筒的部位具有1:50的锥度，所述研磨筒的内型面具有与芯棒相匹配的锥度。实现高精度内孔的研磨，提高研磨内孔的精度及效率，减少普通研磨棒的使用数量，避免研磨棒因热膨胀与内孔密合的现象，并且可用于研磨飞机框架上狭小位置处已有的内孔。【IPC分类】G01B5/08, B24B5/48, B24B49/00【公开号】CN205021337【申请号】CN201520710854【专利技术人】赵磊, 李锋 【申请人】沈阳飞机工业（集团）有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
筒式研磨棒，其特征在于，具有研磨筒(3)，所述研磨筒(3)套设在芯棒(1)上，并通过位于两端的螺母Ⅰ(2)和螺母Ⅱ(6)固定在芯棒(1)上，所述芯棒(1)上安装研磨筒的部位具有1:50的锥度，所述研磨筒(3)的内型面具有与芯棒(1)相匹配的锥度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，李锋，
申请(专利权)人：沈阳飞机工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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