本实用新型专利技术涉及一种降解型棉纱，包括内芯层，所述内芯层包括经纤维和纬纤维，所述经纤维和纬纤维以相互沉浮、交错的方式编织而成，经纤维和纬纤维的内芯层为中空的结构，在内芯层中心沿轴心线方向开设有通孔，该降解型棉纱还包括缠绕在内芯层外表面的第一缠绕层和第二缠绕层，所述第一缠绕层和第二缠绕层均呈螺旋状，且是对称缠绕在内芯层的两面上。本实用新型专利技术采用中空结构的内芯层，保证了棉纱有足够的空气含量，阻止了人体的热量向外扩散，保温效果好，通过设置有以降解型的PTT长丝为基体原料，并加以相变材料为增韧相制成的第一缠绕层和第二缠绕层，能够提高其降解性能，防止丢弃的棉纱污染环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种合成纤维，尤其涉及一种降解型棉纱。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱:是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱:是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。随着科技的日新月异，时代的不断发展，有关生态、环保等观念逐渐深入人心，随之环保型面料服饰也必将引起消费者高度关注，并最终获得消费者青睐，其市场开发应用前景非常广阔。目前，市场上出现的环保型面料一般都是采用一些有机棉、竹纤维、大豆蛋白纤维、麻纤维等天然可分解纤维制成，虽具有环保性能但服用效果远不如合成纤维。全世界每年因纺织品着火导致的生命和财产损失数目惊人，难以估计。因此，发达国家对包括玩具在内的纺织产品的阻燃性能均有不同程度的强制性质量要求；随着环保意识不断增强，需要更加环保及更加牢固的面料，同时现有的棉纱纺织品降解效果差，在这些棉纱被丢弃的时候，会对大自然造成污染。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种降解型棉纱。本技术是通过以下技术方案实现:一种降解型棉纱，包括内芯层，所述内芯层包括经纤维和玮纤维，所述经纤维和玮纤维以相互沉浮、交错的方式编织而成，经纤维和玮纤维的内芯层为中空的结构，在内芯层中心沿轴心线方向开设有通孔，该降解型棉纱还包括缠绕在内芯层外表面的第一缠绕层和第二缠绕层，所述第一缠绕层和第二缠绕层均呈螺旋状，且是对称缠绕在内芯层的两面上。作为本技术的优选技术方案，所述经纤维为双股线长绒棉制成，所述玮纤维为双股线玉蚕棉纤维制成。作为本技术的优选技术方案，所述第一缠绕层和第二缠绕层是以降解型的PTT长丝为基体原料，并加以相变材料为增韧相，提高其保温性能。作为本技术的优选技术方案，所述通孔的直径为内芯层宽度的四分之一至三分之一。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术采用中空结构的内芯层，保证了棉纱有足够的空气含量，阻止了人体的热量向外扩散，保温效果好，通过设置有以降解型的PTT长丝为基体原料，并加以相变材料为增韧相制成的第一缠绕层和第二缠绕层，能够提高其降解性能，防止丢弃的棉纱污染环境。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种降解型棉纱，包括内芯层1，所述内芯层1包括经纤维10和玮纤维11，所述经纤维10和玮纤维11以相互沉浮、交错的方式编织而成，经纤维10和玮纤维11的内芯层1为中空的结构，在内芯层1中心沿轴心线方向开设有通孔12，该降解型棉纱还包括缠绕在内芯层1外表面的第一缠绕层2和第二缠绕层3，所述第一缠绕层2和第二缠绕层3均呈螺旋状，且是对称缠绕在内芯层1的两面上，所述经纤维10为双股线长绒棉制成，所述玮纤维11为双股线玉蚕棉纤维制成，所述第一缠绕层2和第二缠绕层3是以降解型的PTT长丝为基体原料，并加以相变材料为增韧相，提高其保温性能。通过采用中空结构的内芯层1，保证了棉纱有足够的空气含量，阻止了人体的热量向外扩散，保温效果好，通过设置有以降解型的PTT长丝为基体原料，并加以相变材料为增韧相制成的第一缠绕层和第二缠绕层，能够提高其降解性能，防止丢弃的棉纱污染环境。在本实施例中:所述通孔12的直径为内芯层1宽度的四分之一至三分之一。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种降解型棉纱，包括内芯层(1)，所述内芯层(1)包括经纤维(10)和玮纤维(11)，所述经纤维(10)和玮纤维(11)以相互沉浮、交错的方式编织而成，经纤维(10)和玮纤维(11)的内芯层(1)为中空的结构，在内芯层(1)中心沿轴心线方向开设有通孔(12)，其特征在于:还包括缠绕在内芯层(1)外表面的第一缠绕层(2 )和第二缠绕层(3 )，所述第一缠绕层(2 )和第二缠绕层(3 )均呈螺旋状，且是对称缠绕在内芯层(1)的两面上。2.根据权利要求1所述的降解型棉纱，其特征在于:所述经纤维(10)为双股线长绒棉制成，所述玮纤维(11)为双股线玉蚕棉纤维制成。3.根据权利要求1所述的降解型棉纱，其特征在于:所述第一缠绕层(2)和第二缠绕层(3)是以降解型的PTT长丝为基体原料，并加以相变材料为增韧相，提高其保温性能。4.根据权利要求3所述的降解型棉纱，其特征在于:所述通孔(12)的直径为内芯层(1)宽度的四分之一至三分之一。【专利摘要】本技术涉及一种降解型棉纱，包括内芯层，所述内芯层包括经纤维和纬纤维，所述经纤维和纬纤维以相互沉浮、交错的方式编织而成，经纤维和纬纤维的内芯层为中空的结构，在内芯层中心沿轴心线方向开设有通孔，该降解型棉纱还包括缠绕在内芯层外表面的第一缠绕层和第二缠绕层，所述第一缠绕层和第二缠绕层均呈螺旋状，且是对称缠绕在内芯层的两面上。本技术采用中空结构的内芯层，保证了棉纱有足够的空气含量，阻止了人体的热量向外扩散，保温效果好，通过设置有以降解型的PTT长丝为基体原料，并加以相变材料为增韧相制成的第一缠绕层和第二缠绕层，能够提高其降解性能，防止丢弃的棉纱污染环境。【IPC分类】B32B27/36, B32B3/26, B32B9/02, D03D15/00, B32B27/02【公开号】CN205022084【申请号】CN201520783151【专利技术人】赵向龙, 王杰, 陈广, 赵同起, 田晓娜 【申请人】河北唐龙纺织集团有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种降解型棉纱，包括内芯层（1），所述内芯层（1）包括经纤维（10）和纬纤维（11），所述经纤维（10）和纬纤维（11）以相互沉浮、交错的方式编织而成，经纤维（10）和纬纤维（11）的内芯层（1）为中空的结构，在内芯层（1）中心沿轴心线方向开设有通孔（12），其特征在于：还包括缠绕在内芯层（1）外表面的第一缠绕层（2）和第二缠绕层（3），所述第一缠绕层（2）和第二缠绕层（3）均呈螺旋状，且是对称缠绕在内芯层（1）的两面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵向龙，王杰，陈广，赵同起，田晓娜，
申请(专利权)人：河北唐龙纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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