一种干燥搅拌粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干燥搅拌粉碎机，包括机体、第一干燥腔、工作腔和第二干燥腔，所述第一干燥腔的内腔中设有电加热部件，所述第一干燥腔顶部设有进风管，且进风管末端连接鼓风机，所述工作腔的内腔中穿插有两个平行的搅拌轴，所述搅拌轴末端连接有驱动电机，所述工作腔的内壁上等距离设有凸体，所述第二干燥腔内腔中设有加热管，所述第二干燥腔底部设有水箱，所述水泵连接进水管，所述第二干燥腔底部通过管道连接费水回收装置，该实用新型专利技术通过搅拌轴的相向转动，增大搅拌粉碎的机率，鼓风机把热量吹入机体内，增大物料的干燥速度，避免发生阻塞现象，增加机器的使用寿命，粉碎效果更好，效率更高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
，具体为一种干燥搅拌粉碎机。
技术介绍
搅拌磨是一种带研磨介质的磨机，通常被称为搅拌式研磨机，其搅拌轴带动研磨介质搅动，使得研磨介质处于内部多孔类型无规则的状态，也称动力学多孔性，在这种状态下，磨介和颗粒之间产生碰撞和剪切，以及不规则的运动，从而把颗粒打碎，设备的适用领域很广泛，包括纳米材料，精密陶瓷，电子陶瓷，硬质合金，粉末冶金，电池材料，磁性材料，玻璃，非金属矿，金属片状粉末，食品，高档涂料，汽车漆，油墨，颜料，染料，医药，橡胶，催化剂，有机物料，中草药等等，对于含水量较大的湿料采用搅拌磨经常容易发生物料的阻塞现象，阻塞后需要停机清堵，影响生产效率，并且经常堵塞已造成设备损坏，致使设备使用寿命短，而且传统的搅拌粉碎机，粉碎效果不好，效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干燥搅拌粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种干燥搅拌粉碎机，包括机体、第一干燥腔、工作腔和第二干燥腔，所述机体由第一干燥腔、工作腔和第二干燥腔从上到下组成，所述第一干燥腔的内腔中设有电加热部件，所述第一干燥腔顶部设有进风管，且进风管末端连接鼓风机，所述工作腔的内腔中穿插有两个平行的搅拌轴，且搅拌轴表面等距离设有搅拌叶，所述搅拌轴末端连接有驱动电机，且驱动电机位于工作腔的外侧，所述工作腔的内壁上等距离设有凸体，且工作腔的顶部两端均设有进风口，所述第二干燥腔内腔中设有加热管，所述第二干燥腔底部设有水箱，且水箱内设有水栗，所述水栗连接进水管，且进水管末端连接加热管，所述第二干燥腔底部通过管道连接费水回收装置。优选的，所述两个搅拌轴的转动方向相反。优选的，所述进风口处设有过滤网。优选的，所述电加热部件的供电方式为外接电源，且电加热部件的排列方式为S型排列。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该技术通过两个搅拌轴的相向转动增大搅拌粉碎的机率，凸体的分布设计，使粉碎效果更好，而且通过加热管和电加热部件加热机体，以及鼓风机把热量吹入机体内，增大物料的干燥速度，避免发生因物料含水量多机器发生阻塞现象，该技术能增加机器的使用寿命，搅拌粉碎效果更好，效率更高。【附图说明】图1为本技术结构图；图2为电加热部件排列结构图。图中:1机体、2第一干燥腔、21电加热部件、22进风口、3工作腔、4第二干燥腔、41加热管、42进水管、43费水回收装置、5驱动电机、6搅拌轴、7搅拌叶、8鼓风机、9进风管、10水栗、11水箱、12凸体。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种干燥搅拌粉碎机，包括机体1、第一干燥腔2、工作腔3和第二干燥腔4，所述机体1由第一干燥腔2、工作腔3和第二干燥腔4从上到下组成，所述第一干燥腔2的内腔中设有电加热部件21，电加热部件21的供电方式为外接电源，且电加热部件21的排列方式为S型排列，所述第一干燥腔2顶部设有进风管9，且进风管9末端连接鼓风机8，所述工作腔3的内腔中穿插有两个平行的搅拌轴6，且搅拌轴6表面等距离设有搅拌叶7，两个搅拌轴6的转动方向相反，所述搅拌轴6末端连接有驱动电机5，且驱动电机5位于工作腔3的外侧，所述工作腔3的内壁上等距离设有凸体12，且工作腔3的顶部两端设有进风口 22，进风口 22处设有过滤网，所述第二干燥腔4内腔中设有加热管41，所述第二干燥腔4底部设有水箱11，且水箱11内设有水栗10，所述水栗10连接进水管42，且进水管42末端连接加热管41，所述第二干燥腔4底部通过管道连接费水回收装置43，该技术通过两个搅拌轴6的相向转动增大搅拌粉碎的机率，凸体12的分布设计，使粉碎效果更好，而且通过加热管41和电加热部件21加热机体1，以及鼓风机8把热量吹入工作腔3内，增大物料的干燥速度，避免发生因物料含水量多机器发生阻塞现象，该技术能增加机器的使用寿命，搅拌粉碎效果更好，效率更高，当该技术工作时，两个驱动电机5分别带动两个转动轴6向相反的方向转动，增大物料的粉碎机率，当物料在发生碰撞过程中，物料再次碰撞到工作腔3内壁上的凸体12，进一步粉碎物料，再则通过电加热部件21和加热管41对工作腔3的加热，通过鼓风机8把第一干燥腔2内的热量通过进风口 22输入到工作腔3内对物料进行干燥，使物料上的水分蒸发掉，防止物料在搅拌中阻塞机体1，影响机体1的使用寿命，增加机体的工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种干燥搅拌粉碎机，包括机体(1)、第一干燥腔(2)、工作腔(3)和第二干燥腔(4)，其特征在于:所述机体⑴由第一干燥腔(2)、工作腔(3)和第二干燥腔⑷从上到下组成，所述第一干燥腔(2)的内腔中设有电加热部件(21)，所述第一干燥腔(2)顶部设有进风管(9)，且进风管(9)末端连接鼓风机(8)，所述工作腔(3)的内腔中穿插有两个平行的搅拌轴￠)，且搅拌轴(6)表面等距离设有搅拌叶(7)，所述搅拌轴(6)末端连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)位于工作腔(3)的外侧，所述工作腔(3)的内壁上等距离设有凸体(12)，且工作腔(3)的顶部两端均设有进风口(22)，所述第二干燥腔(4)内腔中设有加热管(41)，所述第二干燥腔(4)底部设有水箱(11)，且水箱(11)内设有水栗(10)，所述水栗(10)连接进水管(42)，且进水管(42)末端连接加热管(41)，所述第二干燥腔(4)底部通过管道连接费水回收装置(43)。2.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌粉碎机，其特征在于:所述两个搅拌轴(6)的转动方向相反。3.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌粉碎机，其特征在于:所述进风口(22)处设有过滤网。4.根据权利要求1所述的一种干燥搅拌粉碎机，其特征在于:所述电加热部件(21)的供电方式为外接电源，且电加热部件(21)的排列方式为S型排列。【专利摘要】本技术公开了一种干燥搅拌粉碎机，包括机体、第一干燥腔、工作腔和第二干燥腔，所述第一干燥腔的内腔中设有电加热部件，所述第一干燥腔顶部设有进风管，且进风管末端连接鼓风机，所述工作腔的内腔中穿插有两个平行的搅拌轴，所述搅拌轴末端连接有驱动电机，所述工作腔的内壁上等距离设有凸体，所述第二干燥腔内腔中设有加热管，所述第二干燥腔底部设有水箱，所述水泵连接进水管，所述第二干燥腔底部通过管道连接费水回收装置，该技术通过搅拌轴的相向转动，增大搅拌粉碎的机率，鼓风机把热量吹入机体内，增大物料的干燥速度，避免发生阻塞现象，增加机器的使用寿命，粉碎效果更好，效率更高。【IPC分类】F26B25/04, B02C17/16, F26B11/14, B02C17/10,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥搅拌粉碎机，包括机体(1)、第一干燥腔(2)、工作腔(3)和第二干燥腔(4)，其特征在于：所述机体(1)由第一干燥腔(2)、工作腔(3)和第二干燥腔(4)从上到下组成，所述第一干燥腔(2)的内腔中设有电加热部件(21)，所述第一干燥腔(2)顶部设有进风管(9)，且进风管(9)末端连接鼓风机(8)，所述工作腔(3)的内腔中穿插有两个平行的搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)表面等距离设有搅拌叶(7)，所述搅拌轴(6)末端连接有驱动电机(5)，且驱动电机(5)位于工作腔(3)的外侧，所述工作腔(3)的内壁上等距离设有凸体(12)，且工作腔(3)的顶部两端均设有进风口(22)，所述第二干燥腔(4)内腔中设有加热管(41)，所述第二干燥腔(4)底部设有水箱(11)，且水箱(11)内设有水泵(10)，所述水泵(10)连接进水管(42)，且进水管(42)末端连接加热管(41)，所述第二干燥腔(4)底部通过管道连接费水回收装置(43)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅映霞，
申请(专利权)人：傅映霞，
类型：新型
国别省市：浙江;33