一种定角度专业精准磨刀器制造技术

一种定角度专业精准磨刀器，包括支架、至少一个细长的具有磨削面的磨削棒，所述磨削棒包括磨刀石、与磨刀石固定连接的金属杆，在支架上设有固定刀具且可翻转实现双面磨削的翻转夹具，以及磨削辅助机构，金属杆端部插入磨削辅助机构，磨刀石放在刀刃上实现刀具的磨削，金属杆端部通过磨削辅助机构调整磨削角度和磨削宽度。本实用新型专利技术结构简单、设计合理，刀刃磨削宽度均匀精准，可实现刀刃整体磨削的一致性。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术涉及一种磨刀器，特别是一种定角度专业精准磨刀器。【
技术介绍
】磨刀器主要的作用是用于打磨刀具，是一种科学、实用、高效、便捷的磨刀器具。目前市面上刀具的刀刃基本分为弧形刀刃、直线形刀刃、波浪形刀刃，其对于刀刃部分的磨削需满足刀尖、刀身、刀根三个部位的均匀才能达到专业精准的磨刀要求，同时对于磨刀器磨削刀刃的宽度、角度和锋利度都有严格要求，而现有的磨刀器在角度、锋利度方面基本可以满足用户的要求，但对于刀刃磨削精准宽度的把握及磨削均匀度的要求方面存在不足，不能满足一些刀具爱好者专业精准的磨刀要求。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种定角度专业精准磨刀器，其结构简单、设计合理，刀刃磨削宽度均匀精准，实现刀刃整体磨削的一致性。为解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案:—种定角度专业精准磨刀器，包括支架、至少一个细长的具有磨削面的磨削棒，所述磨削棒包括磨刀石、与磨刀石固定连接的金属杆，在支架上设有固定刀具且可翻转实现双面磨削的翻转夹具，以及磨削辅助机构，金属杆端部插入磨削辅助机构，磨刀石放在刀刃上实现刀具的磨削，金属杆端部通过磨削辅助机构调整磨削角度和磨削宽度。优选的，所述磨削辅助机构包括可升降地固定在支架上的中部悬空的导向杆，在导向杆上设有调节磨削宽度的轴承组件，所述轴承组件包括沿导向杆水平滑动的滑动轴承，通过滑动轴承连接有移动块，在移动块上设有供金属杆端部插入的旋转轴承。优选的，所述支架为U型支架，导向杆的两端均设有套设在支架上的滑块，调整滑块在支架上的固定位置进而实现磨削角度的调节。优选的，所述支架的外侧壁上设有刻度值。优选的，所述翻转夹具包括固定在支架上的夹具支架、紧固螺杆，以及定位刀具且可翻转的夹片组件，在夹具支架、夹片组件上分别设有供紧固螺杆穿过的安装孔、通孔，夹片组件内设有与紧固螺杆适配且固定夹片组件的压块，紧固螺杆穿过安装孔和通孔且与压块螺纹连接。优选的，所述夹片组件包括第一夹片、第二夹片，以及卡合第一夹片和第二夹片的连接片，所述连接片上对称设有两个定位钉，夹具支架上设有与所述定位钉匹配的穿钉孔。优选的，所述紧固螺杆上设有旋钮。优选的，所述支架上设有水平仪，支架和夹具支架的底部设有调节整体水平的倒喇叭形底座，所述底座上端与支架和夹具支架通过调节螺杆相连。优选的，所述底座的个数为三个。优选的，所述支架、夹具支架和底座均由不锈钢材质制成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:1、满足刀刃磨削宽度的均匀精准、实现刀刃整体磨削的一致性，并可对不同长度刀具的进行磨削，适用范围广；2、刀具的固定采用可旋转的翻转夹具实现，一次夹刀即可实现两面刀刃的磨削，使用便捷。【【附图说明】】图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的示意图；图3是本专利技术实施例的局部拆分图。【【具体实施方式】】为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2所示，一种定角度专业精准磨刀器，包括支架1，至少一个细长的具有磨削面的磨削棒2，所述磨削棒2包括磨刀石21、与磨刀石21固定连接的金属杆22，支架1上设有固定刀具的翻转夹具3，以及调节磨削角度和宽度的磨削辅助机构4。翻转夹具3采用旋转结构，一次夹刀即可翻转实现两面刀刃的磨削，使用便捷，磨刀时，金属杆22端部插入磨削辅助机构4，磨刀石21放在刀刃上，使用者握住磨刀石21作来回往复运动，实现磨刀。本专利技术金属杆22端部的位置通过磨削辅助机构4做上下、左右、旋转的改变，从而调整磨削角度和磨削宽度。具体来说，所述磨削辅助机构4包括可升降地固定在支架1上的中部悬空的导向杆5，在导向杆5上设有调节磨削宽度的轴承组件6，所述轴承组件6沿导向杆5水平滑动的滑动轴承61，通过滑动轴承61连接有移动块，在移动块上设有供金属杆22端部插入的旋转轴承62。磨刀石21和金属杆22连接，且位于同一条直线上，使用者握住磨刀石21做来回往返运动时，磨刀石21始终在旋转轴承62和刀刃确定的平面中运动，磨刀石21和刀刃所处的磨削角度一直相同，便于磨削出令人满意的刀刃，当刀具较长时，轴承组件6沿导向杆5水平滑动，磨削角度不变，满足刀刃磨削宽度的均匀精准、实现刀刃整体磨削的一致性；此外，根据实际需要调节导向杆5的高度，进而改变磨刀石21和刀刃所处的磨削角度。导向杆5上升时，磨削角度变大，导向杆5下降时，磨削角度变小。进一步地，支架1为U型支架，导向杆5的两端均设有套设在支架1上的滑块51，通过调整滑块51在支架1上的固定位置进而实现磨削角度的调节。为了对滑块51的高度调整幅度做到更加清楚直观的认识，在支架1的外侧壁上设有刻度值。如图3所示，翻转夹具3包括固定在支架1上的夹具支架31、紧固螺杆32，以及定位刀具且可翻转的夹片组件，在夹具支架31、夹片组件上分别设有供紧固螺杆32穿过的安装孔33、通孔34，夹片组件内设有与紧固螺杆32适配且固定夹片组件的压块35，紧固螺杆32穿过安装孔33和通孔34且与压块35螺纹连接。为便于操作，紧固螺杆32上设有旋钮8。在本实施例中，夹片组件包括第一夹片36、第二夹片37，以及卡合第一夹片36和第二夹片37的连接片38，所述连接片38上对称设有两个定位钉39，夹具支架31上设有与所述定位钉39匹配的穿钉孔30。夹片组件带着刀具整体旋转，实现一次夹刀完成两面刀刃磨削的功能，操作方便，刀刃同一位置处两边的磨削角度相同，避免现有技术在取刀和再次夹刀过程中发生的意外伤害，使用安全可靠。此外，支架1上设有水平仪，支架1和夹具支架31的底部设有调节整体水平的倒喇叭形底座7，根据三角形稳定性原理，本实施例中底座7的个数为三个，底座7上端与支架1和夹具支架31通过调节螺杆相连，通过底座7的调节，实现不同台面和非平坦台面上刀具的磨削，保证磨削效果。为实现整体的牢固性及美观性，支架1、夹具支架31和底座7均采用具有一定厚度的不锈钢材质和激光加工切割工艺制成。本专利技术所述磨刀器可调节磨削刀刃的宽度、角度和锋利度，对于刀刃部分的磨削可满足刀尖、刀身、刀根三个部位的均匀，达到专业精准的磨刀要求，且结构简单、设计合理。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。【主权项】1.一种定角度专业精准磨刀器，其特征在于，包括支架(1)、至少一个细长的具有磨削面的磨削棒(2)，所述磨削棒(2)包括磨刀石(21)、与磨刀石(21)固定连接的金属杆(22)，在支架(1)上设有固定刀具且可翻转实现双面磨削的翻转夹具(3)，以及磨削辅助机构(4)，金属杆(22)端部插入磨削辅助机构(4)，磨刀石(21)放在刀刃上实现刀具的磨削，金属杆(22)端部通过磨削辅助机构(4)调整磨削角度和磨削宽度。2.根据权利要求1所述的定角度专业精准磨刀器，其特征在于，所述磨削辅助机构(4)包括可升降地固定在支架(1)上的中部悬空的导向杆(5)，在导向杆(5)上设有调节磨削宽度的轴承组件￠)，所述轴承组件(6)包括沿导向杆(5)水平滑动的滑动轴承(61)，通过滑动轴承￠1)连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定角度专业精准磨刀器，其特征在于，包括支架(1)、至少一个细长的具有磨削面的磨削棒(2)，所述磨削棒(2)包括磨刀石(21)、与磨刀石(21)固定连接的金属杆(22)，在支架(1)上设有固定刀具且可翻转实现双面磨削的翻转夹具(3)，以及磨削辅助机构(4)，金属杆(22)端部插入磨削辅助机构(4)，磨刀石(21)放在刀刃上实现刀具的磨削，金属杆(22)端部通过磨削辅助机构(4)调整磨削角度和磨削宽度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董秋雷，冯浚宇，
申请(专利权)人：中山市泰帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44