一种具有分风结构的热循环回火炉制造技术

技术编号:12838307 阅读:110 留言:0更新日期:2016-02-11 01:36
本实用新型专利技术公开了一种具有分风结构的热循环回火炉,包括炉体,以及设置在炉体上部的至少两个热循环风机,热风循环风机的扇叶置于炉体中,炉体的内侧在相邻热风循环风机之间的中间位置设置有分风结构。本实用新型专利技术通过分风结构将热循环风机工作时位于相邻热循环风机之间的热风清楚的分隔开来,从而有效解决了相邻热循环风机之间的抢风问题,降低热循环风机的内耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有分风结构的热循环回火炉
技术介绍
普通的回火炉能源消耗较高,热量损失较大,导致燃烧不够充分,且炉堂内温度不均匀,各个点温差较大,回火出来的产品一致性较差,因此,通常需要在回火炉的上部设置热循环风机,从而使得回火炉内的温度均匀,提高燃烧效率,然而当在回火炉的上部设置的热风循环风机超过一台时,就会出现相邻的热循环风机抢风的问题,这样就会大大增加热循环风机的内耗。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种多个热循环风机进行热循环搅拌而不会出现相邻热循环风机抢风问题的具有分风结构的热循环回火炉。本技术采用的技术方案是:—种具有分风结构的热循环回火炉,包括炉体,以及设置在炉体上部的至少两个热循环风机,热风循环风机的扇叶置于炉体中,所述炉体的内侧在相邻热风循环风机之间的中间位置设置有分风结构。分风结构将热循环风机工作时位于相邻热循环风机之间的热风清楚的分隔开来,从而有效解决了相邻热循环风机之间的抢风问题,降低热循环风机的内耗。作为优选,所述的分风结构呈“V”型,包括两块分风板,所述的两块分风板的下端焊接在一起,上端分别与炉体焊接在一起。作为优选,所述分风板的中部向分风结构的内侧凹陷,形成水平的折痕。分风板上凹陷的结构,使得向上流动的热风平缓地向水平转向,使得炉体内的热风循环更加平稳。作为优选,所述的分风结构包括左分风板、右分风板,以及连接左分风板和右分风板下端的水平设置的连接板,所述左分风板和右分风板的上端向分风结构的外侧倾斜,并与炉体的内侧焊接在一起。作为优选,所述的热风循环风机为四个。本技术通过分风结构将热循环风机工作时位于相邻热循环风机之间的热风清楚的分隔开来,从而有效解决了相邻热循环风机之间的抢风问题,降低热循环风机的内耗。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1的俯视图;图3为图1的侧视图;图4为实施例1的分风结构示意图;图5为实施例2的分风结构示意图;图中:1.炉体,2.热循环风机,3.分风结构,4.折痕,5.左分风板,6.右分风板,7.连接板,8.分风板。【具体实施方式】下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。实施例1如图1、2、3、4所示,一种具有分风结构的热循环回火炉,包括炉体1,以及设置在炉体1上部的四个用于热循环搅拌的热循环风机2,热风循环风机2的扇叶置于炉体1中,炉体1的内侧在相邻热风循环风机2之间的中间位置设置有分风结构3,分风结构3将热循环风机2工作时位于相邻热循环风机2之间的热风清楚的分隔开来,分风结构3呈“V”型,包括两块分风板8,两块分风板8的下端焊接在一起,上端分别与炉体1焊接在一起,分风板8的中部向分风结构3的内侧凹陷,形成水平的折痕4,“V”型的分风结构3使得向上流动的热风平缓地向水平转向,使得炉体1内的热风循环更加平稳。实施例2如图1、2、3、5所示,一种具有分风结构的热循环回火炉,包括炉体1,以及设置在炉体1上部的四个用于热循环搅拌的热循环风机2,热风循环风机2的扇叶置于炉体1中,炉体1的内侧在相邻热风循环风机2之间的中间位置设置有分风结构3,分风结构3将热循环风机2工作时位于相邻热循环风机2之间的热风清楚的分隔开来,分风结构3包括左分风板5、右分风板6,以及连接左分风板5和右分风板6下端的水平设置的连接板7,所述左分风板5和右分风板6的上端向分风结构3的外侧倾斜,并与炉体1的内侧焊接在一起。【主权项】1.一种具有分风结构的热循环回火炉,包括炉体(1),以及设置在炉体(1)上部的至少两个热循环风机(2),热风循环风机(2)的扇叶置于炉体(1)中,其特征在于,所述炉体(1)的内侧在相邻热风循环风机(2)之间的中间位置设置有分风结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种具有分风结构的热循环回火炉,其特征在于,所述的分风结构(3)呈“V”型,包括两块分风板(8),所述的两块分风板(8)的下端焊接在一起,上端分别与炉体(1)焊接在一起。3.根据权利要求2所述的一种具有分风结构的热循环回火炉,其特征在于,所述分风板(8)的中部向分风结构(3)的内侧凹陷,形成水平的折痕(4)。4.根据权利要求1所述的一种具有分风结构的热循环回火炉,其特征在于,所述的分风结构(3)包括左分风板(5)、右分风板(6),以及连接左分风板(5)和右分风板(6)下端的水平设置的连接板(7),所述左分风板(5)和右分风板(6)的上端向分风结构(3)的外侧倾斜,并与炉体(1)的内侧焊接在一起。5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种具有分风结构的热循环回火炉,其特征在于,所述的热风循环风机(2)为四个。【专利摘要】本技术公开了一种具有分风结构的热循环回火炉,包括炉体,以及设置在炉体上部的至少两个热循环风机,热风循环风机的扇叶置于炉体中,炉体的内侧在相邻热风循环风机之间的中间位置设置有分风结构。本技术通过分风结构将热循环风机工作时位于相邻热循环风机之间的热风清楚的分隔开来,从而有效解决了相邻热循环风机之间的抢风问题,降低热循环风机的内耗。【IPC分类】C21D1/00【公开号】CN205024259【申请号】CN201520775229【专利技术人】叶小华, 周伟 【申请人】湖州恒辉工业炉有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有分风结构的热循环回火炉,包括炉体(1),以及设置在炉体(1)上部的至少两个热循环风机(2),热风循环风机(2)的扇叶置于炉体(1)中,其特征在于,所述炉体(1)的内侧在相邻热风循环风机(2)之间的中间位置设置有分风结构(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:叶小华周伟
申请(专利权)人:湖州恒辉工业炉有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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