一种燃气轮机进气系统技术方案

技术编号:12838183 阅读:82 留言:0更新日期:2016-02-11 01:27
本实用新型专利技术公开了一种燃气轮机进气系统,解决现有进气系统干燥效果不理想,进气系统入口噪声大,且保温效果不理想的技术问题,本实用新型专利技术包括进气主体,所述的进气主体为管状结构,进气主体沿内壁设置有保温层,所述的保温层由若干玻璃纤维层和铝箔层组成,所述进气主体包括进气口和出气口,所述的进气口上设置有若干进气管,所述的进气主体内部靠近进气口处设置有多级过滤器和除湿器,所述的进气主体内设置有消音器,本实用新型专利技术具有结构简单、噪声小及保温效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,更具体的是涉及一种燃气轮机进气系统
技术介绍
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动肚轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机,在空气和燃气的主要流程中,主要由压气机、燃烧室和燃气透平这三大部件组成燃气轮机循环。燃气轮机的燃烧空气在被引入压气机之前必须进行净化处理、干燥处理等处理,燃气轮机进气系统是燃气轮机最重要的辅机之一。现有的燃气轮机进气系统净化干燥效果不理想,进气系统入口噪声大,且保温效果不理想。如何解决以上技术问题成了本领域技术人员的努力方向。
技术实现思路
本技术为了克服了上述技术不足,设计一种结构简单、能提高工作效率、保证产品先进先出,能控制芝麻含水率的燃气轮机进气系统。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:—种燃气轮机进气系统,包括进气主体,所述的进气主体为管状结构,进气主体沿内壁设置有保温层,所述的保温层由若干玻璃纤维层和铝箔层组成,所述进气主体包括进气口和出气口,所述的进气口上设置有若干进气管,所述的进气主体内部靠近进气口处设置有多级过滤器和除湿器,所述的进气主体内设置有消音器。进一步地,所述的进气主体设置在支撑架上。进一步地,所述的玻璃纤维层和铝箔层各10层,玻璃纤维层和铝箔层交错重叠,相邻两层铝箔层不接触。进一步地,所述的玻璃纤维层的厚度为0.l~35mm,所述的铝箔层的厚度为0.2?0.4mmο进一步地,所述的多级过滤器包括从进气口向内依次设置的一级滤芯、二级滤芯和三级滤芯。进一步地,所述的一级滤芯的过滤孔孔径大于所述三级滤芯的过滤孔孔径;所述二级滤芯的过滤孔孔径介于所述一级滤芯和所述三级滤芯的过滤孔孔径之间。本技术的有益效果如下:本技术结构简单,消音器的设置使设备噪声小,减少噪声污染,进气主体沿内壁设置有保温层,保温层由若干玻璃纤维层和铝箔层组成,这种机构的设置在恶劣环境里,该进气系统不易受外界环境的影响,实用性强。过滤器采用多级过滤既保证了进入燃气轮机内气体的纯净度,同时又保护了多级滤芯。延长了过滤器的使用寿命。【附图说明】图1本技术一种燃气轮机进气系统的结构示意图;图2保温层结构示意图;附图标记:1-进气主体,1-1-进气口,1-2-出气口,3-保温层,3-1-玻璃纤维层,3-2-铝箔层,4-有消音器,5-除湿器,6-多级过滤器,6-1- 一级滤芯,6-2- 二级滤芯,6-3-三级滤芯,7-进气管,8-支撑架。【具体实施方式】为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示,本实施例提供一种燃气轮机进气系统,包括进气主体1,所述的进气主体1为管状结构,进气主体1沿内壁设置有保温层3,所述的保温层3由若干玻璃纤维层3-1和铝箔层3-2组成,所述进气主体1包括进气口 1-1和出气口 1-2,所述的进气口 1-1上设置有若干进气管7,所述的进气主体1内部靠近进气口 1-1处设置有多级过滤器6和除湿器5,所述的进气主体1内设置有消音器4。所述的进气主体1设置在支撑架8上。本实施例中,进气主体1沿内壁设置有保温层3,保温层3由若干玻璃纤维层3-1和铝箔层3-2组成,这种机构的设置在恶劣环境里,该进气系统不易受外界环境的影响,实用性强。实施例2如图1和2所示,本实施例提供一种燃气轮机进气系统,包括进气主体1,所述的进气主体1为管状结构,进气主体1沿内壁设置有保温层3,所述的保温层3由若干玻璃纤维层3-1和铝箔层3-2组成,所述进气主体1包括进气口 1-1和出气口 1-2,所述的进气口1-1上设置有若干进气管7,所述的进气主体1内部靠近进气口 1-1处设置有多级过滤器6和除湿器5,所述的进气主体1内设置有消音器4。所述的玻璃纤维层3-1和铝箔层3-2各10层,玻璃纤维层3_1和铝箔层3_2交错重叠,相邻两层铝箔层3-2不接触。所述的玻璃纤维层3-1的厚度为0.l~35mm,所述的铝箔层3_2的厚度为0.2?0.4mmο实施例3本实施例提供一种燃气轮机进气系统,包括进气主体1,所述的进气主体1为管状结构,进气主体1沿内壁设置有保温层3,所述的保温层3由若干玻璃纤维层3-1和铝箔层3-2组成,所述进气主体1包括进气口 1-1和出气口 1-2,所述的进气口 1-1上设置有若干进气管7,所述的进气主体1内部靠近进气口 1-1处设置有多级过滤器6和除湿器5,所述的进气主体1内设置有消音器4。所述的多级过滤器6包括从进气口 1-1向内依次设置的一级滤芯6-1、二级滤芯6-2和三级滤芯6-3。所述一级滤芯6-1的过滤孔孔径大于所述三级滤芯6-3的过滤孔孔径;所述二级滤芯6-2的过滤孔孔径介于所述一级滤芯6-1和所述三级滤芯6-3的过滤孔孔径之间。本实施例中,气体经过多级过滤器6的一级滤芯6-1、二级滤芯6-2和三级滤芯6-3后,既保证了进入燃气轮机内气体的纯净度,同时又保护了多级滤芯,延长了过滤器的使用寿命。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种燃气轮机进气系统,包括进气主体(1 ),其特征在于,所述的进气主体(1)为管状结构,进气主体(1)沿内壁设置有保温层(3 ),所述的保温层(3 )由若干玻璃纤维层(3-1)和铝箔层(3-2)组成,所述进气主体(1)包括进气口(1-1)和出气口(1-2),所述的进气口(1-1)上设置有若干进气管(7),所述的进气主体(1)内部靠近进气口( 1-1)处设置有多级过滤器(6 )和除湿器(5 ),所述的进气主体(1)内设置有消音器(4 )。2.根据权利要求1所述的燃气轮机进气系统,其特征在于,所述的进气主体(1)设置在支撑架(8)上。3.根据权利要求1所述的燃气轮机进气系统,其特征在于,所述的玻璃纤维层(3-1)和铝箔层(3-2 )各10层,玻璃纤维层(3-1)和铝箔层(3-2 )交错重叠,相邻两层铝箔层3-2不接触。4.根据权利要求3所述的燃气轮机进气系统,其特征在于,所述的玻璃纤维层(3-1)的厚度为0.l~35mm,所述的铝箔层(3_2)的厚度为0.2-0.4mm。5.根据权利要求1所述的燃气轮机进气系统,其特征在于,所述的多级过滤器(6)包括从进气口( 1-1)向内依次设置的一级滤芯(6-1)、二级滤芯(6-2)和三级滤芯(6-3)。6.根据权利要求5所述的燃气轮机进气系统,其特征在于,所述一级滤芯(6-1)的过滤孔孔径大于所述三级滤芯(6-3)的过滤孔孔径;所述二级滤芯(6-2)的过滤孔孔径介于所述一级滤芯(6-1)和所述三级滤芯(6-3)的过滤孔孔径之间。【专利摘要】本技术公开了一种燃气轮机进气系统,解决现有进气系统干燥效果不理想,进气系统入口噪声大,且保温效果不理想的技术问题,本技术包括进气主体,所述的进气主体为管状结构,进气主体沿内壁设置有保温层,所述的保温层由若干玻璃纤维层和铝箔层组成,所述进气主体包括进气口和出气口,所述的进气口上设置有若干进气管,所述的进气主体内部靠近进气口处设置有多本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种燃气轮机进气系统,包括进气主体(1),其特征在于,所述的进气主体(1)为管状结构,进气主体(1)沿内壁设置有保温层(3),所述的保温层(3)由若干玻璃纤维层(3‑1)和铝箔层(3‑2)组成,所述进气主体(1)包括进气口(1‑1)和出气口(1‑2),所述的进气口(1‑1)上设置有若干进气管(7),所述的进气主体(1)内部靠近进气口(1‑1)处设置有多级过滤器(6)和除湿器(5),所述的进气主体(1)内设置有消音器(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:党为民刘厚军史代军陈华
申请(专利权)人:成都博世德能源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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