便于更换的输送辊制造技术

技术编号:1283709 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种便于更换的输送辊,属轧钢设备技术领域,用于解决输送辊更换耗时费力的问题。构成中包括电机和辊子,改进后:在电机和辊子之间设置连接装置,连接装置的构成中包括连接轴、锥孔涨套和锥孔涨套锁母,连接轴上设有锥度部位,锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母设置在锥孔涨套一端,连接轴的一端与电机轴固接。本实用新型专利技术在电机与辊子之间增设连接装置,更换辊子时只需松开连接轴压紧螺母、拧紧锥孔涨套锁母即可将辊子卸下,安装过程亦很方便快捷,更换辊子过程不涉及电机轴,故减少了对电机轴磨损。因更换辊子方便,避免了因辊子更换不及时而造成对线材划伤。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轧钢设备,特别是用于线材连轧生产线上的输送辊,属轧钢设备

技术介绍
在连续轧制线材生产线上,为保证线材质量,通常在轧机之间设置输送辊,输送辊又称空过辊,其主要作用是将半成品料输送到成品轧机进行轧制。空过辊在使用时由于磨损严重,必须经常更换,否则会将线材成品表面划伤。目前使用的空过辊安装形式为整体式,即将辊子直接安装在电机轴上,更换时需将辊子和电机之间的连接螺栓一一拆除,然后经重新安装才能更换。拆装一个辊子实际更换时间大约需要30分钟。在正常交接班时段,由于时间短,往往来不及更换,轧机运行后磨损的辊子会造成线材划伤,必要时须停机处理,使设备事故时间增加。此外,由于辊子直接安装在电机轴上,更换多次后,容易造成电机轴头损坏,增加了电机的使用费用。据统计,某线材厂三个月内更换辊子18个,事故时间为162.5分钟,电机报废3个,并由此增加了维检人员的工作量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术之缺陷,提供一种可减少更换时间、避免电机轴头损坏的便于更换的输送辊。本技术所称问题是由以下技术方案解决的一种便于更换的输送辊,构成中包括电机和辊子,其特别之处是所述电机9和辊子1之间设有连接装置,连接装置的构成中包括连接轴3、锥孔涨套2和锥孔涨套锁母4,所述连接轴上设有锥度部位3-1,锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母设置在锥孔涨套一端,所述连接轴的一端与电机轴8固接。上述便于更换的输送辊,所述锥孔涨套2上沿轴向设有一开口槽2-1。上述便于更换的输送辊,所述连接轴与电机轴的连接端设有电机轴安装孔,该孔与电机轴形成配合。上述便于更换的输送辊,所述连接轴锥度部位端设有锁紧螺母6。本技术针对更换输送辊耗时费力的弊端,在电机与辊子之间增设连接装置,连接装置的连接轴一端与电机轴固接,另一端以锥面配合的形式与辊子连接,更换辊子时只需松开连接轴锁紧螺母、拧紧锥孔涨套锁母即可将辊子卸下,安装过程亦很方便快捷。改进后,在更换辊子的过程中不涉及电机轴,故减少了对电机轴头磨损,提高了电机的使用寿命。因更换辊子方便,检修时间仅需原来的六分之一,交接班时即可进行,避免了因辊子更换不及时而造成对线材的划伤。综上,本技术对提高设备利用率和产品质量可起到积极作用。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是锥孔涨套的结构示意图;图3是图2的左视图。附图中各部件的标号表示如下1.辊子;2.锥孔涨套;2-1.开口槽;3.连接轴;3-1.锥度部位;4.锥孔涨套锁母;5.锁紧螺母档圈;6.锁紧螺母;7.锥孔涨套锁母档圈;8.电机轴;9.电机;10顶丝。具体实施方式参看图1,本技术的构成中包括电机9和辊子1,电机和辊子之间设有连接装置,连接装置的构成中包括连接轴3、锥孔涨套2和锥孔涨套锁母4,连接轴的一端设有电机轴安装孔,该孔与电机轴8采用过渡或过盈配合,并由顶丝10固定。连接轴上设有锥度部位3-1,轴端设有锁紧螺母6,锥孔涨套位于连接轴与辊子之间,其内孔和外圆分别与连接轴锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套端部设有锥孔涨套锁母7。锁紧螺母和锥孔涨套锁母处分别设有锁紧螺母档圈5和锥孔涨套锁母档圈7。参看图2、图3,为保证锥孔涨套在外力作用下可靠涨缩,沿其轴向设有一开口槽2-1。仍参看图1,本技术的工作过程如下先将连接轴3左端与电机轴8固接,然后将锥孔涨套2安装到连接轴锥度部位,并将辊子安装在锥孔涨套上,拧紧锁紧螺母6,锥孔涨套在压力作用下涨开,使辊子内孔和锥套外壁紧密配合,达到将辊子上紧的目的。电机轴的动力经连接装置传递到辊子。更换辊子时,松开锁紧螺母6,拧紧锥孔涨套锁母锁母4,锥孔涨套向右移动,当移动一定距离时辊子和锥孔涨套外壁之间有了间隙,辊子即可卸下,整个拆卸安装过程五分钟即可完成。权利要求1.一种便于更换的输送辊,构成中包括电机和辊子,其特征在于所述电机(9)和辊子(1)之间设有连接装置,连接装置的构成中包括连接轴(3)、锥孔涨套(2)和锥孔涨套锁母(4),所述连接轴上设有锥度部位(3-1),锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母(4)设置在锥孔涨套一端,所述连接轴的一端与电机轴(8)固接。2.根据权利要求1所述的便于更换的输送辊,其特征在于所述锥孔涨套(2)上沿轴向设有一开口槽(2-1)。3.根据权利要求2所述的便于更换的输送辊,其特征在于所述连接轴与电机轴的连接端设有电机轴安装孔,该孔与电机轴形成配合。4.根据权利要求1或2或3所述的便于更换的输送辊,其特征在于所述连接轴锥度部位端设有锁紧螺母(6)。专利摘要一种便于更换的输送辊,属轧钢设备
,用于解决输送辊更换耗时费力的问题。构成中包括电机和辊子,改进后在电机和辊子之间设置连接装置,连接装置的构成中包括连接轴、锥孔涨套和锥孔涨套锁母,连接轴上设有锥度部位,锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母设置在锥孔涨套一端,连接轴的一端与电机轴固接。本技术在电机与辊子之间增设连接装置,更换辊子时只需松开连接轴压紧螺母、拧紧锥孔涨套锁母即可将辊子卸下,安装过程亦很方便快捷,更换辊子过程不涉及电机轴,故减少了对电机轴磨损。因更换辊子方便,避免了因辊子更换不及时而造成对线材划伤。文档编号B65G39/02GK2829929SQ20052002724公开日2006年10月25日 申请日期2005年9月2日 优先权日2005年9月2日专利技术者刘茹坤, 郑树慧 申请人:邢台钢铁有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种便于更换的输送辊,构成中包括电机和辊子,其特征在于:所述电机(9)和辊子(1)之间设有连接装置,连接装置的构成中包括连接轴(3)、锥孔涨套(2)和锥孔涨套锁母(4),所述连接轴上设有锥度部位(3-1),锥孔涨套位于该锥度部位,其内孔和外圆分别与锥度部位和辊子内孔形成配合面,锥孔涨套锁母(4)设置在锥孔涨套一端,所述连接轴的一端与电机轴(8)固接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘茹坤郑树慧
申请(专利权)人:邢台钢铁有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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