本发明专利技术公开了一种应用于汽车轮胎中的防护剂的制备方法，针对现有橡胶助剂防护剂存在的缺陷，由抗降解剂10-20份、抗氧剂15-20份、抗臭氧剂5-10份、紫外线吸收剂4-6份、猝灭剂4-6份、光稳定剂5-8份、活性剂4-10份等原料制备而成，本发明专利技术的应用于汽车轮胎橡胶制备用防护剂，不仅无毒无害、耐候性好，具有较好的稳定性、且有效减缓橡胶老化速度、延长汽车轮胎使用寿命，突破了传统轮胎橡胶制备中存在的缺陷，具有很强的实用价值；其制备方法简单易操作，工业化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种橡胶助剂的制备，尤其是涉及。
技术介绍
生胶或橡胶制品在加工、贮存或使用的过程中，会收到热、氧、光等环境因素的影响而逐渐发生物理及化学变化从而使其性能下降，并失去使用价值，从而老化，这在汽车轮胎的使用上体现的更为明细，目前，人们对橡胶老化进行防护的方法主要有物理和化学防护方法。为了获得经久耐用的橡胶制品，在胶料配方中加入一定的的防护剂，合适的防护剂的应用可有效减缓橡胶老化的速度，抑制老化对材料结构的破坏，从而延长橡胶的寿命。—种专门针对汽车轮胎用橡胶的防护剂的制备值得研究。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术中所存在的的问题，本专利技术提出了一种能够有效减缓橡胶老化，延长汽车轮胎使用寿命的应用于汽车轮胎中的防护剂的制备方法。技术方案:为达以上目的，本专利技术采取以下技术方案:，包括以下步骤:(1)原料准备:按照以下组成准备好制备原料:抗降解剂10-20份、抗氧剂15-20份、抗臭氧剂5-10份、紫外线吸收剂4-6份、猝灭剂4-6份、光稳定剂5-8份、活性剂4_10份，其中活性剂为皂类、碳酸氢铵、硬脂酸钠混合制成，其各物质质量添加比例依次为1:1:2 ；(2)活性剂的制备:将所需质量的皂类、硬脂酸钠先混合均匀，置于装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及滴液漏斗的三口烧瓶中，室温下开动搅拌器进行反应15_20min后加入碳酸钠，加热至70-80°C，保温20min后冷却至室温得到活性剂备用；(3)在步骤(2)同样装置内放入将所需质量的抗降解剂、抗氧剂、抗臭氧剂混合搅拌均匀后加热至60-70°C后保温30min，继续加热至90°C回流60min后冷却至50°C待用；(4)将紫外线吸收剂和猝灭剂加入反应釜中，搅拌下加入光稳定剂，使其溶解，加热至反应釜内温度为70-80°C，再加入上述步骤(3)得到的混合物，搅拌反应l_3h，冷却至50°C后加入步骤(2)得到的活性剂，搅拌均匀，降至室温，得到所需防护剂。更进一步的，所述抗降解剂为防老剂SP、防老剂W-300、防老剂TPL、防老剂CA、防老剂BBM、防老剂264中的至少两种。更进一步的，所述抗氧剂为防老剂RD、防老剂FR、防老剂4020、防老剂AH、防老剂PPD-B,防老剂AM中的至少两种。更进一步的，所述抗臭氧剂为防老剂NBC、防老剂288、防老剂688、防老剂TPPD、防老剂DTH)中的至少一种。更进一步的，所述光稳定剂为苯甲酸酯类、受阻胺类、水杨酸酯类中的一种。更进一步的，所述苯甲酸酯类为间苯二酚单苯甲酸酯。更进一步的，所述受阻胺类为光稳定剂111或光稳定剂783。更进一步的，所述水杨酸酯类为水杨酸苯酯。有益效果:本专利技术提供的，针对现有橡胶助剂防护剂存在的缺陷，由抗降解剂10-20份、抗氧剂15-20份、抗臭氧剂5-10份、紫外线吸收剂4-6份、猝灭剂4-6份、光稳定剂5-8份、活性剂4-10份等原料制备而成，本专利技术的应用于汽车轮胎橡胶制备用防护剂，不仅无毒无害、耐候性好，具有较好的稳定性、且有效减缓橡胶老化速度、延长汽车轮胎使用寿命，突破了传统轮胎橡胶制备中存在的缺陷，具有很强的实用价值；其制备方法简单易操作，工业化程度高。【具体实施方式】实施例1:—种应用于汽车轮胎中的防护剂的制备方法，包括以下步骤:(1)原料准备:按照以下组成准备好制备原料:抗降解剂10份、抗氧剂15份、抗臭氧剂5份、紫外线吸收剂4份、猝灭剂4份、光稳定剂5份、活性剂4份，其中活性剂为皂类、碳酸氢铵、硬脂酸钠混合制成，其各物质质量添加比例依次为1:1:2;(2)活性剂的制备:将所需质量的皂类、硬脂酸钠先混合均匀，置于装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及滴液漏斗的三口烧瓶中，室温下开动搅拌器进行反应15min后加入碳酸钠，加热至70°C，保温20min后冷却至室温得到活性剂备用；(3)在步骤(2)同样装置内放入将所需质量的抗降解剂、抗氧剂、抗臭氧剂混合搅拌均匀后加热至60°C后保温30min，继续加热至90°C回流60min后冷却至50°C待用；(4)将紫外线吸收剂和猝灭剂加入反应釜中，搅拌下加入光稳定剂，使其溶解，加热至反应釜内温度为70°C，再加入上述步骤(3)得到的混合物，搅拌反应lh，冷却至50°C后加入步骤(2)得到的活性剂，搅拌均匀，降至室温，得到所需防护剂。其中，所述抗降解剂为防老剂SP、防老剂W-300、防老剂TPL三者质量比为1:2:1的混合物；所述抗氧剂为防老剂RD、防老剂FR、防老剂4020三者质量比为1:2:1的混合物；所述抗臭氧剂为防老剂NBC、防老剂288、防老剂688、三者质量比为1:2:1的混合物；所述光稳定剂为苯甲酸酯类，具体为间苯二酚单苯甲酸酯。实施例2:—种应用于汽车轮胎中的防护剂的制备方法，包括以下步骤:(1)原料准备:按照以下组成准备好制备原料:抗降解剂20份、抗氧剂20份、抗臭氧剂10份、紫外线吸收剂6份、猝灭剂6份、光稳定剂8份、活性剂10份，其中活性剂为皂类、碳酸氢铵、硬脂酸钠混合制成，其各物质质量添加比例依次为1:1:2 ;(2)活性剂的制备:将所需质量的皂类、硬脂酸钠先混合均匀，置于装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及滴液漏斗的三口烧瓶中，室温下开动搅拌器进行反应20min后加入碳酸钠，加热至80°C，保温20min后冷却至室温得到活性剂备用；(3)在步骤(2)同样装置内放入将所需质量的抗降解剂、抗氧剂、抗臭氧剂混合搅拌均匀后加热至70°C后保温30min，继续加热至90°C回流60min后冷却至50°C待用；(当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种应用于汽车轮胎中的防护剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)原料准备：按照以下组成准备好制备原料：抗降解剂10‑20份、抗氧剂15‑20份、抗臭氧剂5‑10份、紫外线吸收剂4‑6份、猝灭剂4‑6份、光稳定剂5‑8份、活性剂4‑10份，其中活性剂为皂类、碳酸氢铵、硬脂酸钠混合制成，其各物质质量添加比例依次为1:1:2；(2)活性剂的制备：将所需质量的皂类、硬脂酸钠先混合均匀，置于装有搅拌器、温度计、回流冷凝管以及滴液漏斗的三口烧瓶中，室温下开动搅拌器进行反应15‑20min后加入碳酸钠，加热至70‑80℃，保温20min后冷却至室温得到活性剂备用；(3)在步骤(2)同样装置内放入将所需质量的抗降解剂、抗氧剂、抗臭氧剂混合搅拌均匀后加热至60‑70℃后保温30min，继续加热至90℃回流60min后冷却至50℃待用；(4)将紫外线吸收剂和猝灭剂加入反应釜中，搅拌下加入光稳定剂，使其溶解，加热至反应釜内温度为70‑80℃，再加入上述步骤(3)得到的混合物，搅拌反应1‑3h，冷却至50℃后加入步骤(2)得到的活性剂，搅拌均匀，降至室温，得到所需防护剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周波，
申请(专利权)人：苏州国泰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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