本发明专利技术提供了一种化妆品粉料预处理装置及预处理方法,该装置包括:搅拌罐和过滤罐,所述过滤罐与搅拌罐通过连通管连通,所述搅拌罐的外侧壁上套设有夹套,所述夹套上方穿设有粉料进料管,所述粉料进料管延伸至搅拌罐的底部。该方法包括如下步骤:通过溶剂进料口加入溶剂,使溶剂的液面不低于粉料进料管延伸至搅拌罐内的最低点;调节真空度,通过粉料进料管将粉料抽入搅拌罐内;启动搅拌电机,搅拌桨开始进行搅拌混合,得到初始料液;将所述初始料液通过连通管输入过滤罐中,经过过滤介质的过滤,上清液通过混合液出口流出,收集,废渣通过排渣口排出。本发明专利技术具有如下的有益效果:提高投料的准确性;环保;保护操作人员健康;解决结团问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种,属于化妆品制造
技术介绍
化妆品(膏、霜、乳、液等)制备过程一般主要设备是乳化锅,在使用粉末类的原料时会产生较多的不便:①粉尘飞扬,造成计量不准,危害操作人员健康,污染环境,串料,清洗困难等问题;②结团,延长溶解的时间或造成产品中出现疙瘩等影响产品的均匀性,进而影响安全性和有效性;③溶解不完全,有些粉末原料特别是植物来源的,成分复杂,所含成分的极性差异比较大,在单一的溶剂中不容易全部溶解掉,不溶性成分保留在产品中会影响产品的稳定性,也可能造成外观、功效方面的不利影响。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷,本专利技术的目的是提供一种,特别为解决粉料,尤其是植物来源的粉末原料添加的诸多不便,设计粉料预处理装置,利用化妆品配方中的溶剂预先和粉料进行混合、溶解、过滤等,方便后续工艺的进行。本专利技术是通过以下技术方案实现的:第一方面,本专利技术提供一种化妆品粉料预处理装置,其包括:搅拌罐和过滤罐,所述过滤罐与搅拌罐通过连通管连通,所述搅拌罐的外侧壁上套设有夹套,所述夹套上方穿设有粉料进料管,所述粉料进料管延伸至搅拌罐的底部。作为优选方案,所述搅拌罐的顶部还设有抽气口和溶剂进料口。作为优选方案,所述抽气口和溶剂进料口之间设有搅拌电机,所述搅拌电机上设有延伸至搅拌罐内部的搅拌桨。作为优选方案,所述搅拌罐的底部还设有排液口。作为优选方案,所述过滤罐的顶部设有混合液出口,过滤罐的底部设有排渣口。作为优选方案,所述过滤罐内还填充有过滤介质。作为优选方案,所述过滤介质为滤袋或陶瓷膜;所述滤袋的孔径为100?800目,所述陶瓷膜的孔径为0.03?2 μ m。第二方面,本专利技术还提供了一种基于前述化妆品粉料预处理装置的预处理方法,其包括如下步骤:通过溶剂进料口加入溶剂,使溶剂的液面不低于粉料进料管延伸至搅拌罐内的最低点;调节真空度,通过粉料进料管将粉料抽入搅拌罐内;启动搅拌电机,搅拌桨开始进行搅拌混合,得到初始料液;抽真空将所述初始料液通过连通管输入过滤罐中,经过过滤介质的过滤,上清液通过混合液出口流出,收集,废渣通过排渣口排出。作为优选方案,所述的粉料为化妆品的原料,可以是单体,也可以是复合物,如甘草酸二钾、荷叶总黄酮提取物、芦荟冻干粉、茯苓多糖粉末。作为优选方案,所述溶剂的用量为粉料质量的10?200倍。作为优选方案,所述搅拌桨的搅拌速率为30?200r/min。与现有技术相比,本专利技术具有如下的有益效果:1、提高投料的准确性,不会因粉末飞扬、结团等造成添加原料的减损;2、环保,不污染空气;3、保护操作人员健康;4、解决粉料添加时的结团问题;5、能过滤不溶性成分,提尚化妆品的稳定性。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术中化妆品粉料预处理装置的结构示意图;图中:1、搅拌罐;2、过滤罐;3、夹套;4、粉料进料管;5、搅拌电机;6、搅拌桨;7、连通管;11、抽气口 ;12、溶剂进料口 ;13、排液口 ;21、混合液出口 ;22、排渣口。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术,但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。如图1所示,本专利技术提供一种化妆品粉料预处理装置包括:搅拌罐1和过滤罐2,过滤罐与搅拌罐通过连通管7连通,搅拌罐1的外侧壁上套设有夹套3,夹套3上方穿设有粉料进料管4,粉料进料管4延伸至搅拌罐1的底部。为了方便溶剂和粉料的加入,搅拌罐1的顶部还设有抽气口 11和溶剂进料口 12。为了促进粉料与溶剂的混合,抽气口 11和溶剂进料口 12之间设有搅拌电机5,搅拌电机5上设有延伸至搅拌罐内部的搅拌桨6。为了方便废液的排出,在搅拌罐1的底部还设有排液口 13。为了便于提取液和废渣的分离,在过滤罐2的顶部设有混合液出口 21,过滤罐的底部设有排渣口 22。为了提高过滤效果,过滤罐2内还填充有过滤介质23。优选地,过滤介质为滤袋或陶瓷膜;所述滤袋的孔径为100?800目,所述陶瓷膜的孔径为0.03?2μπι。实施例1本实施例涉及茯苓多糖的预处理方法,包括如下步骤:在搅拌罐中加入茯苓多糖粉末质量100倍的水溶液,开启搅拌200转/min,抽真空吸入茯苓多糖粉末,完成后搅拌lOmin,开启乳化锅上的真空装置,将搅拌罐中的液体吸入过滤罐中,过滤介质2 μ m的陶瓷膜等材质,过滤后抽入乳化锅中,溶液澄清。实施例2本实施例涉及荷叶总黄酮的预处理方法,包括如下步骤:在搅拌罐中加入荷叶总黄酮提取物质量200倍的4%的1,3- 丁二醇水溶液,开启搅拌30转/min,抽真空吸入荷叶总黄酮提取物,完成后加热至60°C,搅拌lOmin,冷却至< 35°C,开启乳化锅上的真空装置,将搅拌罐中的液体吸入过滤罐中,过滤介质0.03 μπι的陶瓷膜等材质,过滤后抽入乳化锅中,溶液澄清。实施例3本实施例涉及芦荟的预处理方法,包括如下步骤:在搅拌罐中加入芦荟冻干粉质量10倍的水溶液,开启搅拌70转/min,抽真空吸入芦荟冻干粉,完成后搅拌5min,开启乳化锅上的真空装置,将搅拌罐中的液体吸入过滤罐中,过滤介质800目滤袋,过滤后抽入乳化锅中,溶液澄清,测试加料损耗率为0.21 %。实施例4本实施例涉及甘草酸二钾的预处理方法,包括如下步骤:在搅拌罐中加入甘草酸二钾质量100倍的水溶液,开启搅拌100转/min,抽真空吸入甘草酸二钾,完成后搅拌15min,开启乳化锅上的真空装置,将搅拌罐中的液体吸入过滤罐中,过滤介质100目滤袋,过滤后抽入乳化锅中,溶液澄清,测试加料损耗率为0.15%。对比实施例1在乳化锅中加入茯苓多糖粉末质量100倍的水溶液,开启搅拌200转/min,加入茯苓多糖粉末,粉尘大量飞扬,搅拌lOmin,溶液浑浊。对比实施例2在乳化锅中加入荷叶总黄酮提取物质量200倍的4%的1,3- 丁二醇水溶液,开启搅拌30转/min,加入荷叶总黄酮提取物,粉尘大量飞扬,完成后加热至60°C,搅拌lOmin,冷却至< 35 °C,溶液浑浊并有结团。对比实施例3在乳化锅中加入芦荟冻干粉质量10倍的水溶液,开启搅拌70转/min,加入芦荟冻干粉,粉尘大量飞扬,完成后搅拌5min,溶液澄清,测试加料损耗率为1.5%。对比实施例4在乳化锅中加入甘草酸二钾质量100倍的水溶液,开启搅拌100转/min,加入甘草酸二钾,粉尘大量飞扬,完成后搅拌15min,溶液澄清,测试加料损耗率为2.3%。加料损耗率的计算公式如下:加料损耗率=(l-CfV/M^lOO^;C1:加料后液体含固量kg/L ;V::加料后液体体积L ;M。:粉末投入量kg。以上对本专利技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本专利技术并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本专利技术的实质内容。【主权项】1.一种化妆品粉料预处理装置,其特征在于,包括:搅拌罐和过滤罐,所述过滤罐与搅拌罐通过连通管连通,所述搅拌罐的外侧壁上套设有夹套,所述夹套上方穿设有粉料进料管,所述粉料进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化妆品粉料预处理装置,其特征在于,包括:搅拌罐和过滤罐,所述过滤罐与搅拌罐通过连通管连通,所述搅拌罐的外侧壁上套设有夹套,所述夹套上方穿设有粉料进料管,所述粉料进料管延伸至搅拌罐的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学,高宏旗,陈贤,
申请(专利权)人:上海清轩生物科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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