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面料输送装置制造方法及图纸

技术编号:1283663 阅读:160 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
面料输送装置,涉及一种汽车内饰的生产设备,按照本实用新型专利技术提供的设计方案,在框架的下面安装用于升降框架的升降机,在框架的上面安装直线导轨及用于夹持面料的面料夹,在直线导轨上有可以往复移动的面料台面,在框架上安装用于带动面料台面移动的链轮链条,在框架的左侧安装用于驱动链轮链条的电动机。本实用新型专利技术可以提高自动化程度和生产效率以及制品的质量,降低工人劳动强度。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车内饰的生产设备,尤其是指一种用于该设备中的输送机构。
技术介绍
在现有技术中,汽车内饰件热模成型面料输送工艺一般采用人工操作,并人工拉住面料在成型机中成型。这种面料输送成型工艺在工作时,需要依靠4人手工操作,因此存在产品质量不高,品质不稳定等问题,严重时甚至造成不良品;此外,这种方式的生产效率比较低,工人劳动强度相当高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面料输送装置,以提高自动化程度和生产效率以及制品的质量,降低工人劳动强度。按照本技术提供的设计方案,在框架的下面安装用于升降框架的升降机,在框架的上面安装直线导轨及用于夹持面料的面料夹,在直线导轨上有可以往复移动的面料台面,在框架上安装用于带动面料台面移动的链轮链条,在框架的左侧安装用于驱动链轮链条的电动机。在框架的右端有压机,该压机的模具安装于压机的上下横梁上,上下横梁可移动地安装于压机的立柱上。本技术具有结构简单、紧凑、合理;能自动化上料,送到指定地点;生产效率高、操作方便,能减轻工人劳动强度;定位准确,能提高产品质量。附图说明图1为输送机构图。图2为图1的俯视图。图3为压机结构图。图4为图3的俯视图。图5~8为操作过程示意图。具体实施方式本技术主要由升降机1、电动机2、链轮链条3、直线导轨4、面料夹5、框架6、面料台面7、压机8、立柱9、模具10等组成。在框架6的下面安装用于升降框架6的升降机1,在框架6的上面安装直线导轨4及用于夹持面料的面料夹5,在直线导轨4上有可以往复移动的面料台面7,在框架6上安装用于带动面料台面7移动的链轮链条3,在框架6的左侧安装用于驱动链轮链条3的电动机2。在框架6的右端有压机8,该压机8的模具安装于压机8的上下横梁10上,上下横梁8可移动地安装于压机8的立柱9上。本技术主要采用气缸夹钉装置将面料夹紧,由液压升降机构将面料夹部件抬高,再由电机链条加直线导轨机构将面料夹送入压机台面,以实现其面料输送自动成型工艺动作。工作流程如图5~8所示1、将面料铺设在面料台面7上,再用压钉将面料压紧,见图5。2、液压升降机1升起,将面料台面举升至预定高度,见图6。3、启动电动机2,通过链轮连条3带动面料台面7及其上面的面料夹5与面料一起进入压机8内,见图7。4、液压升降机1下降,压机8的上横梁带动上模10一起向下移动,直至将面料压在下模上,再松开并退出面料夹5,见图8。由压机对面料进行定型加工。该机构自动化程度高,工件定位准确;能提高生产效率,降低工人劳动强度,并能提高制品质量。权利要求1.面料输送装置,其特征是在框架(6)的下面安装用于升降框架(6)的升降机(1),在框架(6)的上面安装直线导轨(4)及用于夹持面料的面料夹(5),在直线导轨(4)上有可以往复移动的面料台面(7),在框架(6)上安装用于带动面料台面(7)移动的链轮链条(3),在框架(6)的左侧安装用于驱动链轮链条(3)的电动机(2)。2.如权利要求1所述的面料输送装置,其特征是在框架(6)的右端有压机(8),该压机(8)的模具安装于压机(8)的上下横梁(10)上,上下横梁(8)可移动地安装于压机(8)的立柱(9)上。专利摘要面料输送装置,涉及一种汽车内饰的生产设备,按照本技术提供的设计方案,在框架的下面安装用于升降框架的升降机,在框架的上面安装直线导轨及用于夹持面料的面料夹,在直线导轨上有可以往复移动的面料台面,在框架上安装用于带动面料台面移动的链轮链条,在框架的左侧安装用于驱动链轮链条的电动机。本技术可以提高自动化程度和生产效率以及制品的质量,降低工人劳动强度。文档编号B62D65/18GK2928781SQ200620075360公开日2007年8月1日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日专利技术者刘明春 申请人:刘明春本文档来自技高网...

【技术保护点】
面料输送装置,其特征是:在框架(6)的下面安装用于升降框架(6)的升降机(1),在框架(6)的上面安装直线导轨(4)及用于夹持面料的面料夹(5),在直线导轨(4)上有可以往复移动的面料台面(7),在框架(6)上安装用于带动面料台面(7)移动的链轮链条(3),在框架(6)的左侧安装用于驱动链轮链条(3)的电动机(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明春
申请(专利权)人:刘明春
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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