一种贯流式水轮机检修排水系统技术方案

本发明专利技术公开了一种贯流式水轮机检修排水系统，属于排水系统技术领域，所述的机组部分包含两台贯流式水轮机组，一号机组和二号机组的下方均与排水管连接，且两个排水管上分别设有排水阀一和排水阀二，两个排水管的下端均与排水母管部分连接；所述的排水母管部分与排水泵装置连接，泵设置在进口阀门和出口阀门之间，自流装置上设有控制阀门，且控制阀门连接在进口阀门、泵之间，出口阀门与吸虹装置连接；所述的吸虹装置上设有吸虹阀和管道。它在贯流机组检修前进行全流道排水达到流道内作业的要求、检修过程中确保流道内实时排水确保作业人员或设备不被水淹的要求、解决两台以上机组同时检修时易发生水淹厂房的事故问题。

【技术实现步骤摘要】

: 本专利技术涉及排水系统
，具体涉及一种贯流式水轮机检修排水系统。
技术介绍
:排水系统(sewerage system)是指排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体。用以除涝、防渍、防盐的各级排水沟(管)道及建筑物的总称。它主要由田间排水调节网、各级排水沟、蓄涝湖泊、排水闸、抽排栗站和排水容泄区等组成(见图)。排水区的多余水量首先汇入田间排水调节网，然后经各级排水沟或经湖泊滞蓄后再由排水闸或抽排站排至容泄区。排水系统的布置应全面规划，尽量做到:①排水沟道要处于控制面积的最低处，以求尽量自流排水。②根据地形应将排水地区划分为高、中、低等片，做到高水高排，低水低排，自排为主，抽排为辅。③排水干沟的出口应选择在容泄区水位较低和河床比较稳定的地方。④下级排水沟道的布置要为上级沟道排水创造良好的条件，干沟要尽可能布置成直线。此外，排水沟布置要避开土质差的地带，以节省工程费用并使排水安全及时。⑤在有外水入侵的排水区，应布置截流沟或撇洪沟，使外来的地面水和地下水直接引入排水干沟或容泄区。现有耳朵排水系统中的多是采用排水集水井，土建成本高；且机组的进口及尾水门密封常常漏水，故流道内漏水积累到一定程度后必须定期排水，在此期间，常常会安排其他机组检修或预试工作，同时需要检修前排水，要频繁操作两个排水阀，特别容易操作操作不当而使后侧机组的水大量倒灌至其中前侧机组，而前侧机组处于检修态，机组全面拆开，机组内有作业人员及设备，这样就会出现水淹厂房的恶性事故发生。
技术实现思路
:针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、操作方便、加工效率高且质量稳定的贯流式水轮机检修排水系统。本专利技术的一种贯流式水轮机检修排水系统，它包含机组部分、排水母管部分、排水栗装置、自流装置、吸虹装置；所述的机组部分包含两台贯流式水轮机组，一号机组和二号机组的下方均与排水管连接，且两个排水管上分别设有排水阀一和排水阀二，两个排水管的下端均与排水母管部分连接；所述的排水母管部分与排水栗装置连接，排水栗装置3由进口阀门、栗和出口阀门组成，栗设置在进口阀门和出口阀门之间，自流装置上设有控制阀门，且控制阀门连接在进口阀门、栗之间，出口阀门与吸虹装置连接；所述的吸虹装置上设有吸虹阀和管道。作为优选，所述的机组部分的高程为520-530m、排水母管部分的高程为515-523m、排水栗装置的高程为520-526m、自流装置的高程为512_520m、吸虹装置的高程为 538-546m。本专利技术在机组检修前一号机组进口及尾水门落定密封后，打开流道排水阀一，机组流道通过自流，将开始排水至排水母管部分，打开排水栗进口阀门和出口阀门，启动排水栗，将排水母管的水通过虹吸阀排至下游尾水，机组流道中的水排完后停止排水栗，打开自流控制阀门，实时排完由于机组的进口及尾水门密封不严而出现的漏水。本专利技术的有益效果:它结构设计合理，用排水母管替代常规的检修排水集水井，减少了土建成本；做到及时排水，大大减少了集水井静水而导致的泥沙淤积现象，减少了相应的维护成本；杜绝了由于检修集水井而造成的安全隐患；自流装置实时排除来自检修态机组的进口及尾水门的渗漏水，这样大大减少了检修排水阀门交叉操作的次数，也就大大降低水淹厂房事故发生的概率；自流装置实时排水，大大减小了检修排水栗的运行时间，起到了节能效果，同时减少了人员操作频次，减轻了员工的劳动强度。【附图说明】:为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1是本专利技术的结构示意图；图中:机组部分1、排水母管部分2、排水栗装置3、自流装置4、吸虹装置5、一号机组11、二号机组12、排水管13、排水阀一 14、排水阀二 15、进口阀门31、栗32、出口阀门33、控制阀门41、吸虹阀51、管道52。【具体实施方式】:如图1所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含机组部分1、排水母管部分2、排水栗装置3、自流装置4、吸虹装置5 ;所述的机组部分1包含两台贯流式水轮机组，一号机组11和二号机组12的下方均与排水管13连接，且两个排水管13上分别设有排水阀一 14和排水阀二 15，两个排水管13的下端均与排水母管部分2连接；所述的排水母管部分2与排水栗装置3连接，排水栗装置3由进口阀门31、栗32和出口阀门33组成，栗32设置在进口阀门31和出口阀门33之间，自流装置4上设有控制阀门41，且控制阀门连接在进口阀门31、栗32之间，出口阀门33与吸虹装置5连接；所述的吸虹装置5上设有吸虹阀51和管道52。作为优选，所述的机组部分1的高程为525.7m、排水母管部分2的高程为519m、排水栗装置3的高程为523m、自流装置4的高程为516m、吸虹装置5的高程为543m。本【具体实施方式】在机组检修前一号机组11进口及尾水门落定密封后，打开流道排水阀一 14，机组流道通过自流，将开始排水至排水母管部分2，打开排水栗进口阀门31和出口阀门33，启动排水栗32，将排水母管的水通过虹吸阀51排至下游尾水，机组流道中的水排完后停止排水栗32，打开自流控制阀门41，实时排完由于机组的进口及尾水门密封不严而出现的漏水。本【具体实施方式】结构设计合理，用排水母管替代常规的检修排水集水井，减少了土建成本；做到及时排水，大大减少了集水井静水而导致的泥沙淤积现象，减少了相应的维护成本；杜绝了由于检修集水井而造成的安全隐患；自流装置实时排除来自检修态机组的进口及尾水门的渗漏水，这样大大减少了检修排水阀门交叉操作的次数，也就大大降低水淹厂房事故发生的概率；自流装置实时排水，大大减小了检修排水栗的运行时间，起到了节能效果，同时减少了人员操作频次，减轻了员工的劳动强度。本【具体实施方式】主要作用是在贯流机组检修前进行全流道排水达到流道内作业的要求、检修过程中确保流道内实时排水确保作业人员或设备不被水淹的要求、解决两台以上机组同时检修时易发生水淹厂房的事故问题。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种贯流式水轮机检修排水系统，其特征在于它包含机组部分、排水母管部分、排水栗装置、自流装置、吸虹装置；所述的机组部分包含两台贯流式水轮机组，一号机组和二号机组的下方均与排水管连接，且两个排水管上分别设有排水阀一和排水阀二，两个排水管的下端均与排水母管部分连接；所述的排水母管部分与排水栗装置连接，排水栗装置由进口阀门、栗和出口阀门组成，栗设置在进口阀门和出口阀门之间，自流装置上设有控制阀门，且控制阀门连接在进口阀门、栗之间，出口阀门与吸虹装置连接；所述的吸虹装置上设有吸虹阀和管道。2.根据权利要求1所述的一种贯流式水轮机检修排水系统，其特征在于所述的机组部分的高程为520-530m、排水母管部分的高程为515-523m、排水栗装置的高程为520_526m、自流装置的高程为512-520m、吸虹装置的高程为538-546m。3.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贯流式水轮机检修排水系统，其特征在于它包含机组部分、排水母管部分、排水泵装置、自流装置、吸虹装置；所述的机组部分包含两台贯流式水轮机组，一号机组和二号机组的下方均与排水管连接，且两个排水管上分别设有排水阀一和排水阀二，两个排水管的下端均与排水母管部分连接；所述的排水母管部分与排水泵装置连接，排水泵装置由进口阀门、泵和出口阀门组成，泵设置在进口阀门和出口阀门之间，自流装置上设有控制阀门，且控制阀门连接在进口阀门、泵之间，出口阀门与吸虹装置连接；所述的吸虹装置上设有吸虹阀和管道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李正贵，刘小兵，
申请(专利权)人：西华大学，
类型：发明
国别省市：四川;51