一种网框组件、网版、网印装置及网印方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种网框组件、网版、网印装置及网印方法，属于显示技术领域，其可解决现有的二次网印浪费油墨，油墨刮印厚度不均匀的问题。本发明专利技术的网框组件包括第一网框和围绕其设置的第二网框；本发明专利技术的网版是在上述两个网框之间设置网布，网布的至少部分位置设置漏墨区。本发明专利技术的网印装置包括上述网版和刮刀，使用时只需将油墨导入网布上，刮刀在第一网框和第二网框之间的网布上移动一周，即可将漏墨区的油墨印到触控面板表面的白边上。其中，第一网框的框内无需设置网布，节省网布，且其中空结构，不会对可视区造成污染，可省去可视区保护膜，油墨刮印厚度均匀，网印质量高，油墨利用率高。本发明专利技术的网印装置适用于网印各种触控面板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于显示
，具体涉及。
技术介绍
触控面板(又称Touch Panel，TP)的示意图见图1，其包括可视区(VA区)1和黑框(BM区)2，VA区1利用ΙΤ0制作感应单元，感应单元感应到触控信号通过黑框2的走线将信号传递到印刷线路板(FPC)，进一步传递至集成电路(1C)。如图2所示，触控面板的制作流程一般是:利用曝光显影制程在大的玻璃基板上制作感应单元和走线，然后对大的玻璃基板进行切割得到多个触控面板，将每个触控面板磨边、二次网印、FPC绑定得到成品。之所以要进行二次网印是因为，在切割和磨边过程中，会对触控面板边缘造成微小裂纹和缺口，破坏边缘黑框2，影响产品外观，因此切割和磨边过程中的每个触控面板边缘会留有宽度约0.5mm的白边3，磨边后再对触控面板的白边3进行二次网印，将白边3印黑。图3是普通二次网印网版示意图，阴影区表示网框41，网框41内部设有网布42，网布42中的黑色区域表示漏墨区43 (也称网印区)，在刮刀44刮过网布42时漏墨区43漏下油墨，非网印区不漏墨。网印前将油墨倒入网版，刮刀刮过，将漏墨区43油墨挤下，印刷到触控面板表面的白边3。专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题:上述二次网印的印刷方式中，刮刀所刮过的网布中绝大部分都不是漏墨区，故大量的油墨会残留在这些位置的网布上，只有不到30%的油墨印刷到触控面板表面的白边3，对油墨造成了浪费，而且触控面板尺寸越大，网印油墨利用率越低。为了防止二次网印油墨污染触控面板的可视区1，通常会在网印前贴一张可视区1保护膜覆盖可视区1。该保护膜虽然很薄，但对于平坦的玻璃，依然会在保护膜边缘产生不可忽视的段差。保护膜造成的段差会导致网印油墨厚度不均匀，导致靠近保护膜的区域油墨厚，远离保护膜的区域油墨薄，严重时可能造成“堆墨”、“溢墨”的现象，还会有导致刮刀44刮破网布42的风险。
技术实现思路
本专利技术针对现有的二次网印浪费油墨，油墨刮印厚度不均匀的问题，提供。解决本专利技术技术问题所采用的技术方案是:一种网框组件，包括第一网框和围绕第一网框设置的第二网框，第一网框、第二网框用于将网布支撑在二者之间。本专利技术还提供一种网版，包括上述的网框组件，以及设于第一网框与第二网框之间的网布，所述网布至少部分位置包括漏墨区。优选的，所述网布由聚酯构成。优选的，所述漏墨区围绕第一网框设置。优选的，所述第一网框为长方形。本专利技术还提供一种网印装置，包括上述的网版和刮刀，所述刮刀的宽度小于或等于第一网框与第二网框之间的距离。优选的，所述网印装置为用于触控面板二次网印的网印装置，所述漏墨区对应触控面板的边缘处；所述第一网框的长和宽均小于触控面板的长和宽，所述第二网框的长和宽均大于触控面板的长和宽。本专利技术还提供一种网印方法，采用上述网印装置进行网印。优选的，具体包括以下步骤:将触控面板放置于网印装置下方，漏墨区对应触控面板的白边，然后刮刀漏墨。用本专利技术的网印装置进行网印时，因为第二网框围绕第一网框设置，其中网布仅设于两个网框之间，因此可减小网布的面积。本专利技术的网印装置使用时只需将油墨导入第一网框和第二网框之间的网布上，刮刀在第一网框和第二网框之间的网布上移动一周，即可将漏墨区的油墨印到触控面板表面的白边上。其中，第一网框的框内无需设置网布，节省网布，且其中空结构，不会对可视区造成污染，可省去可视区保护膜，油墨刮印厚度均匀，网印质量高，油墨利用率高。本专利技术的网印装置适用于网印各种触控面板。【附图说明】图1为现有的触控面板的结构示意图；图2为现有的触控面板的制作切割示意图；图3为现有的二次网印网版示意图；图4为本专利技术的实施例3的网印装置的示意图；图5为本专利技术的实施例3的网印装置的剖面示意图；其中，附图标记为:1、可视区；2、黑框；3、白边；41、网框；411、第二网框；412、第一网框；42、网布；43、漏墨区；44、刮刀44。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述。实施例1:本实施例提供一种网框组件，如图4所示，包括第一网框412和围绕第一网框412设置的第二网框411，用于在第一网框412、第二网框411之间支撑网布42。也就是说，现有技术中网框是“ 口 ”字形，本实施例的网框组件中，包括第一网框412和围绕第一网框412设置的第二网框411，其为“回”字形，当该网框组件的两个网框之间设置网布42后，网布42的两边分别被内外两个网框即第一网框412、第二网框411固定，网布42的受力均匀。实施例2:本实施例提供一种网版，包括上述的实施例1的网框组件，以及设于第一网框412与第二网框411之间的网布42，网布42至少部分位置包括漏墨区43。也就是说，使用传统网印装置刮刀44横向移动，如图3所示。本实施例如图4所示，网布42的两边分别被第一网框412、第二网框411固定，刮刀44在“回”字形网框之间移动一周。第一网框412中间无需网布42，为中空结构，对可视区1无污染，可以省去可视区1保护膜。网布42的受力均匀，当刮刀44刮过网布42时，漏墨区43漏墨均匀。实施例3:本实施例提供一种网印装置，如图4、图5包括上述实施例2的网版和刮刀44，刮刀44的宽度小于或等于第一网框412与第二网框411之间的距离。也就是说，当使用本实施例的网印装置时只需将油墨导入第一网框412和第二网框411之间的网布42上，刮刀44在第一网框412和第二网框411之间的网布42上移动一周，即可将漏墨区43的油墨印到触控面板表面的白边3上。其中，第一网框412的框内无需设置网布42，节省网布42，且其中空结构，不会对可视区1造成污染，可省去可视区1保护膜，油墨刮印厚度均匀，网印质量高，油墨利用率高。本专利技术的网印装置适用于网印各种触控面板。优选的，网布42由聚酯构成。也就是说，当网布42由于成千上万次被刮刀44刮过后，容易出现损坏，导致堆墨”、“溢墨”，为避免堆墨”、“溢墨”，可以将第一网框412与第二网框411之间的网布42进行更换。网布42优选采用聚酯材质，这样可以提高网布42的使用寿命。优选的，漏墨区43围绕第一网框412设置。优选的，第一网框412为长方形。也就是说，如图4所示，漏墨区43与触控面板表面的白边3相对应，通常情况下，漏墨区43为长方形的一圈，漏墨区43围绕第一网框412设置，可以使得内侧网布42受力均匀。优选的，所述网印装置为用于触控面板二次网印的网印装置，漏墨区43对应触控面板的边缘处；第一网框412的长和宽均小于触控面板的长和宽，第二网框411的长和宽均大于触控面板的长和宽。也就是说，网布42的内侧边被第一网框412固定，外侧边被第二网框411固定，网布42的中部设置漏墨区43，这样刮刀44刮过网布42时，网布42内外两侧受力均匀，漏墨区43漏墨均匀。显然，上述各实施例的【具体实施方式】还可进行许多变化；例如:第一网框412或第二网框411的具体尺寸可以根据实际情况进行调整，或者网布42宽度或漏墨区43宽度可以根据不同产品的尺寸进行调整。实施例4:本实施例提供了一种网印方法，采用上述网印装置进行网印。优选的，具体包括以下步骤:将触控面板放置于网印装置下方，漏墨区43对应触控面板的白本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网框组件，其特征在于，包括第一网框和围绕第一网框设置的第二网框，第一网框、第二网框用于将网布支撑在二者之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，张青，胡明，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，合肥鑫晟光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11