本发明专利技术公开了一种过滤机，特别公开了一种双螺固液分离机。该双螺固液分离机，其特征是：包括倾斜安装的密封储液筒，密封储液筒的上端和下端分别设有出泥口和出液口，密封储液筒内部设有“8”字型过滤网，“8”字型过滤网外侧配合安装有叠螺过滤片，“8”字型过滤网内部设有相咬合的双螺杆，双螺杆下端与变速箱相连接，变速箱与电机相连接。该双螺固液分离机，提高了过滤精度、过滤效率和使用寿命，降低了能耗、物耗和成本，同时操作方便，卸干滤饼方便，再生方便，适于大范围推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种过滤机，特别涉及一种双螺固液分离机。
技术介绍
目前所使用的液固过滤设备，大多是既不节能，又不减排；还有的虽然减排，却不节能；有的表面看虽属节能，却不减排。耗能型的例如循环过滤、多级过滤、真空过滤和错流过滤，耗材型的例如手动板框压滤机或厢式压滤机、散型滤材的深层澄清过滤器和助滤过滤。以上只能满足节能减排之一，而且设备的机械性能较差，使用时易损坏，使用寿命较短，增加了物耗及成本。
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种节能减排、使用寿命长的双螺固液分离机。本专利技术是通过如下技术方案实现的:—种双螺固液分离机，其特征是:包括倾斜安装的密封储液筒，密封储液筒的上端和下端分别设有出泥口和出液口，密封储液筒内部设有“8”字型过滤网，“8”字型过滤网外侧配合安装有叠螺过滤片，“8”字型过滤网内部设有相咬合的双螺杆，双螺杆下端与变速箱相连接，变速箱与电机相连接。该双螺固液分离机，所述“8”字型过滤网采用刚性高分子精密微孔过滤材料，例如铁钛、镍钛、铜钛等，过滤精度与过滤效率非常高，过滤精度为20?80微米，且化学性能非常优越，可耐大多数酸、碱、盐及大多数有机溶剂，滤材寿命二至五年以上，属于长效滤材。所述叠螺过滤片的中心设有与“8”字型过滤网大小形状相适配的“8”字安装孔，叠螺过滤片各侧面设为向内的凹形，起到节材的作用，叠螺过滤片四角设有轴孔，叠螺过滤片包括多个单片过滤片通过在轴孔内安装格林柱连接而成，相邻两个单片过滤片之间的距离为0.6?1.2mm。所述双螺杆呈同步反向旋转，双螺杆的螺纹变距呈发散型结构，双螺杆的材料为抗酸碱腐蚀的合金双金属材料，采用双螺挤压可加速滤液分离过程，大大降低含水率，提高生产能力。所述密封储液筒的倾斜角度为30-60°。所述密封储液筒内部采用的冲洗方式为正冲洗或反冲洗，所述正冲洗为在叠螺过滤片外侧安装冲洗装置，所述反冲洗为在双螺杆内部安装冲洗装置。本专利技术的有益效果是:该双螺固液分离机，提高了过滤精度、过滤效率和使用寿命，降低了能耗、物耗和成本，同时操作方便，卸干滤饼方便，再生方便，适于大范围推广应用。【附图说明】附图1为本专利技术双螺固液分离机的整体外形结构示意图。【具体实施方式】附图为本专利技术的一种具体实施例。该双螺固液分离机，其特征是:包括倾斜安装的密封储液筒1，密封储液筒1的上端和下端分别设有出泥口 2和出液口 3，密封储液筒1内部设有“8”字型过滤网8，“8”字型过滤网8外侧配合安装有叠螺过滤片7，“8”字型过滤网8内部设有相咬合的双螺杆9，双螺杆9下端与变速箱4相连接，变速箱4与电机5相连接。所述“8”字型过滤网8采用刚性高分子精密微孔过滤材料，过滤精度为20?80微米。所述叠螺过滤片7的中心设有与“8”字型过滤网8大小形状相适配的“8”字安装孔，叠螺过滤片7各侧面设为向内的凹形，叠螺过滤片7四角设有轴孔6，叠螺过滤片7包括多个单片过滤片通过在轴孔6内安装格林柱连接而成，相邻两个单片过滤片之间的距离为0.6?1.2mm。所述双螺杆9呈同步反向旋转，双螺杆9的螺纹变距呈发散型结构，双螺杆9的材料为抗酸碱腐蚀的合金双金属材料。所述密封储液筒1的倾斜角度为30-60°。所述密封储液筒1内部采用的冲洗方式为正冲洗或反冲洗，所述正冲洗为在叠螺过滤片7外侧安装冲洗装置，所述反冲洗为在双螺杆9内部安装冲洗装置。该双螺固液分离机，变速箱4采用五级调速动力系统，设备低速运行，动力需要小，设备运行平稳，造成的设备磨损度轻大大提高设备使用寿命。密封储液筒1采用全封闭的运行过程，无污染、异味及噪音，保证生产的安全，保护工作环境及人身安全。设备运行时，双螺杆9同步反向挤压加速滤液分离，液体由“8”字型过滤网8滤出后经叠螺过滤片7后进入密封储液筒1，经密封储液筒1底端的出液口 3流出后储存即可，而滤泥在双螺杆9的推动下向上运动由密封储液筒1顶端的出泥口 2排出即可。该双螺固液分离机，可广泛应用于:(一)化工(基本化工、精细化工、生物化工等)、制药、冶金、食品、环保等工业生产上超细固体中间体与超细固体产品，液体原料、液体中间体与液体产品等的精密过滤；提高产品质量，收率，减低成本，减低能耗与物耗；(二)作化学反应器，生物反应器，离子交换柱，渗析，超滤，纳滤，反渗透，精馏，蒸发，干燥，萃取，结晶等单元操作前作液体精密预过滤，提高产品质量，收率，提高上述单元操作的效率与使用寿命，减低消耗；(三)在现已使用，暂时无法更换但分离效率不高的现有各种过滤与分离装置后面作精密复滤，以回收有价值的固体产品，提高液体的澄清度，也可使排放到环境中的废水清澈透明，有害杂质的含量低于排放允许值；(四)可大规模用于重金属废水，含氟废水及含细悬浮物废水的液体过滤，有害金属离子等浓度均远小于排放允许值。【主权项】1.一种双螺固液分离机，其特征是:包括倾斜安装的密封储液筒(1)，密封储液筒(1)的上端和下端分别设有出泥口(2)和出液口(3)，密封储液筒(1)内部设有“8”字型过滤网(8)，“8”字型过滤网⑶外侧配合安装有叠螺过滤片(7)，“8”字型过滤网⑶内部设有相咬合的双螺杆(9)，双螺杆(9)下端与变速箱⑷相连接，变速箱⑷与电机(5)相连接；所述“8”字型过滤网(8)采用刚性高分子精密微孔过滤材料，过滤精度为20?80微米；所述叠螺过滤片(7)的中心设有与“8”字型过滤网(8)大小形状相适配的“8”字安装孔，叠螺过滤片(7)各侧面设为向内的凹形，叠螺过滤片(7)四角设有轴孔(6)，叠螺过滤片(7)包括多个单片过滤片通过在轴孔(6)内安装格林柱连接而成，相邻两个单片过滤片之间的距离为0.6?1.2mm ;所述双螺杆(9)呈同步反向旋转，双螺杆(9)的螺纹变距呈发散型结构，双螺杆(9)的材料为抗酸碱腐蚀的合金双金属材料；所述密封储液筒(1)的倾斜角度为30-60° ;所述密封储液筒(1)内部采用的冲洗方式为正冲洗或反冲洗，所述正冲洗为在叠螺过滤片(7)外侧安装冲洗装置，所述反冲洗为在双螺杆(9)内部安装冲洗装置。【专利摘要】本专利技术公开了一种过滤机，特别公开了一种双螺固液分离机。该双螺固液分离机，其特征是：包括倾斜安装的密封储液筒，密封储液筒的上端和下端分别设有出泥口和出液口，密封储液筒内部设有“8”字型过滤网，“8”字型过滤网外侧配合安装有叠螺过滤片，“8”字型过滤网内部设有相咬合的双螺杆，双螺杆下端与变速箱相连接，变速箱与电机相连接。该双螺固液分离机，提高了过滤精度、过滤效率和使用寿命，降低了能耗、物耗和成本，同时操作方便，卸干滤饼方便，再生方便，适于大范围推广应用。【IPC分类】B01D29/58, B01D29/66【公开号】CN105289074【申请号】CN201510744673【专利技术人】许林 【申请人】重庆大成优美数控科技有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双螺固液分离机，其特征是：包括倾斜安装的密封储液筒(1)，密封储液筒(1)的上端和下端分别设有出泥口(2)和出液口(3)，密封储液筒(1)内部设有“8”字型过滤网(8)，“8”字型过滤网(8)外侧配合安装有叠螺过滤片(7)，“8”字型过滤网(8)内部设有相咬合的双螺杆(9)，双螺杆(9)下端与变速箱(4)相连接，变速箱(4)与电机(5)相连接；所述“8”字型过滤网(8)采用刚性高分子精密微孔过滤材料，过滤精度为20～80微米；所述叠螺过滤片(7)的中心设有与“8”字型过滤网(8)大小形状相适配的“8”字安装孔，叠螺过滤片(7)各侧面设为向内的凹形，叠螺过滤片(7)四角设有轴孔(6)，叠螺过滤片(7)包括多个单片过滤片通过在轴孔(6)内安装格林柱连接而成，相邻两个单片过滤片之间的距离为0.6～1.2mm；所述双螺杆(9)呈同步反向旋转，双螺杆(9)的螺纹变距呈发散型结构，双螺杆(9)的材料为抗酸碱腐蚀的合金双金属材料；所述密封储液筒(1)的倾斜角度为30‑60°；所述密封储液筒(1)内部采用的冲洗方式为正冲洗或反冲洗，所述正冲洗为在叠螺过滤片(7)外侧安装冲洗装置，所述反冲洗为在双螺杆(9)内部安装冲洗装置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许林，
申请(专利权)人：重庆大成优美数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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