本发明专利技术的目的是提供一种仓储笼生产的焊接装置，通过设置上焊接头和下焊接头对钢丝网进行焊接，在台座右侧设置调节气缸和旋转电机，旋转电机通过连接轨道连接排列焊接工装，将排列好钢丝的排列焊接工装旋转至上焊接头和下焊接头之间，之后调节气缸下移使得滑动定位条进到滑动轨道内，之后开始一排排的往后滑行焊接，焊接完毕调节气缸上推之后旋转下料，焊接的同时右侧的排列焊接工装排列好钢丝之后旋转至左侧焊接，十分迅速，提高了生产效率，适用于生产中。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及仓储笼的生产制造领域，尤其涉及一种仓储笼生产的焊接装置。
技术介绍
我公司主要生产各种工位器具、护栏、仓储笼、车辆驾驶室和农用喷洒车等产品。其中仓储笼是由钢丝网组装而成，钢丝网是由横向排列的钢丝和纵向排列的钢丝互相垂直焊接而成，这样焊接的钢丝网支撑强度优异，因此在对钢丝网的焊接过程中需要对钢丝网钢丝进行排列好进行焊接，但是目前生产焊接的效率十分低下，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种仓储笼生产的焊接装置，通过设置上焊接头和下焊接头对钢丝网进行焊接，在台座右侧设置调节气缸和旋转电机，旋转电机通过连接轨道连接排列焊接工装，将排列好钢丝的排列焊接工装旋转至上焊接头和下焊接头之间，之后调节气缸下移使得滑动定位条进到滑动轨道内，之后开始一排排的往后滑行焊接，焊接完毕调节气缸上推之后旋转下料，焊接的同时右侧的排列焊接工装排列好钢丝之后旋转至左侧焊接，十分迅速，提高了生产效率，解决了
技术介绍
中出现的问题。本专利技术的目的是提供一种仓储笼生产的焊接装置，包括有台座，所述台座上后侧设置有支撑柱，支撑柱往前设置有下推油缸，下推油缸底部连接有上焊接板，上焊接板底部设置有至少6根上焊接头；所述台座内位于上焊接板正下方为顶部开口的下焊接腔，下焊接腔内底部设置有上推油缸，上推油缸底部连接有下焊接板，下焊接板顶部设置有与上焊接头对应的下焊接头。进一步改进在于:所述台座上位于下焊接腔两侧设置有滑动轨道。进一步改进在于:所述台座左侧为工作工位，台座右侧为上料工位；台座右侧底部设置有调节气缸，调节气缸上方连接有旋转电机，旋转电机顶部两侧连接有连接柱，连接柱外侧连接有连接轨道，连接轨道外侧连接有排列焊接工装，左侧的排列焊接工装位于上焊接头和下焊接头之间；排列焊接工装底部位于滑动轨道正上方设置有滑动定位条。进一步改进在于:所述左侧的排列焊接工装初始位置的后侧位于上焊接头和下焊接头的正中间，焊接的过程排列焊接工装在滑动轨道上往后滑行。本专利技术的有益效果:本专利技术通过设置上焊接头和下焊接头对钢丝网进行焊接，在台座右侧设置调节气缸和旋转电机，旋转电机通过连接轨道连接排列焊接工装，将排列好钢丝的排列焊接工装旋转至上焊接头和下焊接头之间，之后调节气缸下移使得滑动定位条进到滑动轨道内，之后开始一排排的往后滑行焊接，焊接完毕调节气缸上推之后旋转下料，焊接的同时右侧的排列焊接工装排列好钢丝之后旋转至左侧焊接，十分迅速，提高了生产效率，适用于生产中。【附图说明】图1是本专利技术的主视图。图2是本专利技术台座部分的俯视图。其中:1-台座，2-支撑柱，3-下推油缸，4-上焊接板，5-上焊接头，6-下焊接腔，7-上推油缸，8-下焊接板，9-下焊接头，10-滑动轨道，11-调节气缸，12-旋转电机，13-连接柱，14-连接轨道，15-排列焊接工装，16-滑动定位条。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1和2所示，本实施例一种仓储笼生产的焊接装置，包括有台座1，所述台座1上后侧设置有支撑柱2，支撑柱2往前设置有下推油缸3，下推油缸3底部连接有上焊接板4，上焊接板4底部设置有6根上焊接头5 ;所述台座1内位于上焊接板4正下方为顶部开口的下焊接腔6，下焊接腔6内底部设置有上推油缸7，上推油缸7底部连接有下焊接板8，下焊接板8顶部设置有与上焊接头5对应的下焊接头9。所述台座1上位于下焊接腔6两侧设置有滑动轨道10。所述台座1左侧为工作工位，台座1右侧为上料工位；台座1右侧底部设置有调节气缸11，调节气缸11上方连接有旋转电机12，旋转电机12顶部两侧连接有连接柱13，连接柱13外侧连接有连接轨道14，连接轨道14外侧连接有排列焊接工装15，左侧的排列焊接工装15位于上焊接头5和下焊接头9之间；排列焊接工装15底部位于滑动轨道10正上方设置有滑动定位条16。所述左侧的排列焊接工装15初始位置的后侧位于上焊接头5和下焊接头9的正中间，焊接的过程排列焊接工装15在滑动轨道10上往后滑行。通过设置上焊接头5和下焊接头9对钢丝网进行焊接，在台座1右侧设置调节气缸11和旋转电机12，旋转电机12通过连接轨道14连接排列焊接工装15，将排列好钢丝的排列焊接工装15旋转至上焊接头5和下焊接头9之间，之后调节气缸11下移使得滑动定位条16进到滑动轨道10内，之后开始一排排的往后滑行焊接，焊接完毕调节气缸11上推之后旋转下料，焊接的同时右侧的排列焊接工装15排列好钢丝之后旋转至左侧焊接，十分迅速，提高了生产效率，适用于生产中。【主权项】1.一种仓储笼生产的焊接装置，包括有台座(1)，其特征在于:所述台座(1)上后侧设置有支撑柱(2)，支撑柱(2)往前设置有下推油缸(3)，下推油缸(3)底部连接有上焊接板(4)，上焊接板(4)底部设置有至少6根上焊接头(5);所述台座(1)内位于上焊接板(4)正下方为顶部开口的下焊接腔(6)，下焊接腔(6)内底部设置有上推油缸(7)，上推油缸(7)底部连接有下焊接板(8 )，下焊接板(8 )顶部设置有与上焊接头(5 )对应的下焊接头(9 )。2.如权利要求1所述仓储笼生产的焊接装置，其特征在于:所述台座(1)上位于下焊接腔(6 )两侧设置有滑动轨道(10 )。3.如权利要求2所述仓储笼生产的焊接装置，其特征在于:所述台座(1)左侧为工作工位，台座(1)右侧为上料工位；台座(1)右侧底部设置有调节气缸(11)，调节气缸(11)上方连接有旋转电机(12 )，旋转电机(12 )顶部两侧连接有连接柱(13 )，连接柱(13 )外侧连接有连接轨道(14)，连接轨道(14)外侧连接有排列焊接工装(15)，左侧的排列焊接工装(15)位于上焊接头(5)和下焊接头(9)之间；排列焊接工装(15)底部位于滑动轨道(10)正上方设置有滑动定位条(16)。4.如权利要求3所述仓储笼生产的焊接装置，其特征在于:所述左侧的排列焊接工装(15)初始位置的后侧位于上焊接头(5)和下焊接头(9)的正中间，焊接的过程排列焊接工装(15)在滑动轨道(10)上往后滑行。【专利摘要】本专利技术的目的是提供一种仓储笼生产的焊接装置，通过设置上焊接头和下焊接头对钢丝网进行焊接，在台座右侧设置调节气缸和旋转电机，旋转电机通过连接轨道连接排列焊接工装，将排列好钢丝的排列焊接工装旋转至上焊接头和下焊接头之间，之后调节气缸下移使得滑动定位条进到滑动轨道内，之后开始一排排的往后滑行焊接，焊接完毕调节气缸上推之后旋转下料，焊接的同时右侧的排列焊接工装排列好钢丝之后旋转至左侧焊接，十分迅速，提高了生产效率，适用于生产中。【IPC分类】B21F27/02, B23K11/00, B23K11/36【公开号】CN105290590【申请号】CN201510709602【专利技术人】李国忠 【申请人】芜湖博克机电有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月28日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种仓储笼生产的焊接装置，包括有台座（1），其特征在于：所述台座（1）上后侧设置有支撑柱（2），支撑柱（2）往前设置有下推油缸（3），下推油缸（3）底部连接有上焊接板（4），上焊接板（4）底部设置有至少6根上焊接头（5）；所述台座（1）内位于上焊接板（4）正下方为顶部开口的下焊接腔（6），下焊接腔（6）内底部设置有上推油缸（7），上推油缸（7）底部连接有下焊接板（8），下焊接板（8）顶部设置有与上焊接头（5）对应的下焊接头（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李国忠，
申请(专利权)人：芜湖博克机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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