四维四偏心单双向密封蝶阀制造技术

一种四维四偏心单双向密封蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板、叠片、阀板压圈组成的蝶板组合，阀板装在阀体内，用销钉固定在阀轴上，填料箱设在阀体的上部，填料箱上装有传动机构；其特征在于：阀板为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板与阀体的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a′、b′、c′、d′按组合位置对应设置在一起成为密封结构，组合后c-c′的密封角度α为1°，此角度固定不变是设计角度。本发明专利技术四维四偏心双向蝶阀结构合理、适用范围广、寿命长、零泄漏、造价相对低、安装方便、合格率高，极大降低安全成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种密封蝶阀，特别是一种四维四偏心的双向密封蝶阀。
技术介绍
蝶阀是大口径管道上所使用阀门的发展方向，但现有的蝶阀存在蝶板结构单一，不能调正、不能补偿、强度低等缺点，阀上的大部分密封材料采用高分子材料制造，不耐温、不耐压、不耐磨、寿命低，很难扩大使用范围，而目前出现了一种四维四偏心双向密封蝶阀，虽然基本上解决了上述问题，但其密封角度不够科学，也使得整个密封蝶阀的补偿效果和密封性仍存在缺陷。
技术实现思路
专利技术目的:专利技术提供一种四维四偏心单双向密封蝶阀，其目的在于解决现有的蝶阀补偿效果不好和密封不够的问题。技术方案:专利技术是通过以下技术方案实现的: 一种四维四偏心单双向密封蝶阀，包括阀体、阀轴、阀板、叠片、阀板压圈组成的蝶板组合，阀板装在阀体内，用销钉固定在阀轴上，填料箱设在阀体的上部，填料箱上装有传动机构；其特征在于:阀板为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板与阀体的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a'、b'、…、d'按组合位置对应设置在一起成为密封结构，组合后c-W的密封角度α为1°，此角度固定不变是设计角度。阀板和阀体的阀座剖面之间，在360°的方向上与阀轴相垂直的四剖面都是斜锥面，其中b-V、d-cT角度对称且相同，a-a,角度在16° ~24°范围内，随阀门口径大小变化，c-cr角度α固定不变为1°。上述的四偏心结构为:①阀座中心与阀轴中心所形成的第一偏心；②阀体平面与阀轴中心所形成的第二偏心阀板孔中心与阀座中心所形成的第三偏心；④叠片与阀座中心所形成的锥形第四偏心。阀轴直径在原来基础上增加30%。叠片厚度在原来的基础上增加30%，比压也增加30% 优点效果: 本专利技术提供一种四维四偏心单双向密封蝶阀，通过本专利技术技术方案的实施，能够很好地解决现有蝶阀的阀板结构单一、不能调正、不能补偿、强度低、不耐温、不耐压、不耐磨等方面存在的问题。同时还可以解决以往的蝶阀补偿效果不好和密封不够的问题；本专利技术四维四偏心双向蝶阀结构合理、适用范围广、寿命长、零泄漏、造价相对低、安装方便、合格率高，极大降低安全成本。【附图说明】: 图1为本专利技术装配图中第一偏心结构示意图； 图2为本专利技术装配图中第二、第三、第四偏心结构示意图； 图3为本专利技术阀板与阀座配合的四维结构示意图； 图4为本专利技术启闭附角的结构示意图。图中:1.阀体；2.锥销；3.阀板；4.阀板压圈；5.螺栓； 叠片；7.填料箱；8.填料压盖；9.填料压盖螺栓；10.连接键；11.阀轴；12.第一偏心；13.第二偏心；14.第三偏心；15.第四偏心；16.不锈钢板；17.垫片。【具体实施方式】: 如图1所示，专利技术提供一种一种四维四偏心单双向密封蝶阀，包括阀体1、阀轴11、阀板3、叠片6、阀板压圈4组成的蝶板组合，阀板3装在阀体1内，用销钉2固定在阀轴11上，填料箱7设在阀体1的上部，填料箱7上装有传动机构；其特征在于:阀板3为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板3与阀体1的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a'、b'、c'、d'按组合位置对应设置在一起成为密封结构，组合后c-W的密封角度α为1°，此角度固定不变是设计角度。上述的四偏心结构为:①阀座中心与阀轴中心所形成的第一偏心12 ;②阀体平面与阀轴中心所形成的第二偏心13 阀板孔中心与阀座中心所形成的第三偏心14 ;④叠片与阀座中心所形成的锥形第四偏心15。阀轴直径在原来基础上增加30%。叠片厚度在原来的基础上增加30%，比压也增加30%。阀板和阀体的阀座剖面之间，在360°的方向上与阀轴相垂直的四剖面都是斜锥面，其中b-V、d-cT角度对称且相同，a-a,角度在16° ~24°范围内，随阀门口径大小变化，c-cr角度α固定不变为1° 扭矩力增加30%，靠扭矩力控制开关。实施例1: 如图1所示，本专利技术是一种四维四偏心双向密封蝶阀，它包括阀体1、阀轴11、阀板3、叠片6、阀板压圈4组成的蝶板组合，阀板3装在阀体1内，用销钉2固定在阀轴11上，填料箱7上装有传动机构；阀板3为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板3与阀体1的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a'、b'、c'、d'按组合位置对应设置在一起成为密封结构，见图3，保证了密封稳定性，增加密封面积，组合后c-c'的密封角度为1°，此角度固定不变是设计角度，见图4。该角度进一步提高了该四维四偏心密封蝶阀因该角度不够合理而造成的缺陷。阀板3和阀体1的阀座剖面之间，在360°的方向上与阀轴11相垂直的四剖面都是斜锥面，其中b-V、d-cT角度是对称的，a-a,角度在16° ~24°范围内，随阀门口径大小变化，c-W角度α固定为1° ;经过实验证明，该角度同以往的角度相比，可以令该四维四偏心双向密封蝶阀的密封及补偿效果有较大提升。如图2所示，上述的四偏心结构为:①阀座中心与阀轴中心所形成的第一偏心12 ；②阀体平面与阀轴中心所形成的第二偏心13 ;③阀板孔中心与阀座所形成的第三偏心14 ;④叠片6与阀座中心所形成的锥形第四偏心15.四维四偏心的几何参数可根据阀门需要的型号、规格而变化，阀板叠片是由多层合金与石墨复合而成。四维四偏心蝶阀的设计和制造技术属国际领先，是换代产品具有十分重大意义，它是在原专利技术以及现有密封蝶阀的基础上研制开发的一种新型蝶阀产品，它在手动、电动、气动、液动执行机构的传动下开关迅速，阀板旋转90°即可达到迅速开关的目的。实施例2: 制造一台本专利技术四维四偏心双向密封蝶阀，其口径为DN800、PN1.6MPa设计原理见图1，其中第一偏心取值为78.85±0.1，第二偏心取值73.75±0.1，第三偏心取值为22±0.1，第四偏心取值为6.6±0.1，从图3中看1维a点角度为18°，2维b点角度为9° 30r，3维c点角度α为1°，以进一步加强该四维四偏心密封蝶阀的功能；4维d点角度为9° 30r。装配时先将阀板3与叠片6、阀板压圈4，用螺栓5将这三个部件装配固定组成蝶板组合，再将蝶板组合与阀轴11，安装在阀座上，锥销2将阀轴、阀板组成一个整体，将填料7装在填料箱7内，再装上填料压盖8，压紧螺栓，装上连接键10，装上传动机构，确定型号为3D -30/400的本专利技术阀门根据实际需要，在使用可采用手动、电动、气动、液动方式操作。本专利技术蝶阀的设计和制造技术属国际领先，对换代产品具有十分重大意义，它具有节约材料资源，保护环境属于绿色产品。是在专利技术人的原专利以及现有的四维四偏心密封蝶阀的基础上研发的一种新型蝶阀产品，它在手动、电动、气动、液动执行机构的传动下开关迅速，阀板旋转90°即可达到开关目的，是管道中最理想的阀门，尤其是大口径管道的发展方向。其具体结构包括阀体、阀轴、阀板、叠片、阀板压圈组成的蝶板组合，蝶板组合装在阀体内，用销钉固定在阀轴上，填料箱设在阀体的上部，填料箱上装有传动机构；阀板为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板与阀体的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a'、b'、…、d'按组合位置对应设置在一起成为密封结构，组合后c-W的密封角度为1°，此角度固定不变是设计角度，这样一来本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四维四偏心单双向密封蝶阀，包括阀体（1）、阀轴（11）、阀板（3）、叠片（6）、阀板压圈（4）组成的蝶板组合，阀板（3）装在阀体（1）内，用销钉（2）固定在阀轴（11）上，填料箱（7）设在阀体（1）的上部，填料箱（7）上装有传动机构；其特征在于：阀板（3）为四维四偏心结构，四维四偏心结构的阀板（3）与阀体（1）的阀座四面定位，即斜维阀座的a、b、c、d面与阀板斜维叠片的四面a′、b′、c′、d′按组合位置对应设置在一起成为密封结构，组合后c‑c′的密封角度α为1°，此角度固定不变是设计角度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄一立，杨思佳，
申请(专利权)人：黄一立，
类型：发明
国别省市：辽宁;21