一种双腔隔离式负压防尘罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双腔隔离式负压防尘罩，是在散料输送皮带两侧设有固定在导料槽支架上的防尘罩体，防尘罩体由内侧挡板和外侧挡板组成，内侧挡板和外侧挡板间设有双腔隔离平衡板，内侧挡板和外侧挡板的下部设有负压腔密封板使两挡板间形成负压腔，负压腔密封板与散料输送皮带接触，在防尘罩矩形盖板上设有截面为梯形的柔性均压装置，均压装置的下部为条状，本实用新型专利技术具有落料时罩内正压腔诱导风量小、落料冲击波轻、避免设备碰坏、负压腔负压均匀、粉尘无外逸、结构合理简单、运行安全可靠、防尘、除尘效率高的特点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散料传送运输设备
，尤其涉及一种双腔隔离式负 压防尘罩。胃京钗不随着国家对职工的工作场所的环保已高度重视，室内空气含尘能否达标， 防尘罩是关键设备。以往散料输送设计不考虑防尘问题，只保证散料在转运点 落下来不擻落在地上就行，导致部分含尘气流从罩口直接喷出，污染室内空气， 本技术是在分析了这种防尘设施所存在的问题的基础上设计而成，解决了 散料输送转运点防尘设施所存在的一些问题，使室内无粉尘泄漏，因而是一种 落料时罩内正压腔诱导风量小，落料冲击波轻，负压腔负压均匀，粉尘无外逸 的理想散料输送皮带转运点的防尘罩。
技术实现思路
本技术的目的在于改进已有技术的不足而提供一种落料时罩内正压腔 诱导风量小、落料冲击波轻、避免设备碰坏、负压腔负压均匀、粉尘无外逸、 结构合理简单、运行安全可靠、防尘、除尘效率高的双腔隔离式负压防尘罩。本技术的目的是这样实现的， 一种双腔隔离式负压防尘罩，是由散料 输送皮带，在散料输送皮带两侧设有固定在导料槽支架上的防尘罩体，防尘罩 体上方开口敫设有麄板，防尘犟体由内侧挡板和外侧挡板组成，内侧挡板和外侧挡板间设有双腔Pi离平衡板，内侧挡板和外侧挡板的下部设有负压腔密封板 使两挡板间形成负压腔，防尘罩体通过负压腔密封板与散料输送皮带接触，其特点是在防尘翠矩形盖板上设有截面为梯形的均压装置，均压装置采 用柔性材料，均压装置的下部为条状。为了进一步实现本技术目的，可以是梯形均压装置封闭整个 输送散料上方防尘罩的截面。为了进一步实现本技术目的，可以是内侧挡板和外侧挡板的 截面均为梯形單口形状。为了进一步实现本技术目的，可以是内侧挡板和外侧挡板均与水平面成50°-80°向内倾斜。本技术与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果本实 用新型采用在防尘犟矩形盖板上设有截面为梯形的均压装置，均压装 置采用柔性材料，均压装置的下部为条状，在输送时，较高的散料撞 击均压设备，均压装置在散料的压力下，下部的条状分开，使散料平 整，不至于撞坏设备，落料时罩内正压腔诱导风量小，落料冲击波轻， 不落料时，均压装置下部收縮，处理粉尘时负压腔内负压均匀，无局 部正压区，粉尘无外逸现象；内侧挡板和外侧挡板的截面均为梯形罩 口形状，便于密封形成负压腔；本技术具有结构合理简单，运行 安全可靠，后期維护量小，投资少，防尘、除尘效率高的特点。附图说明以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明图1为本技术的一种结构示意图。图2为本实^ 型均压装置的一种结构示意图。图3为本^^新型齣另一种结构示意图。具体实施方式实施例1， 一种双腔隔离式负压防尘罩，参照图1、图2，是在 防尘罩支架1上固定有防尘罩体7，防尘罩体7上方开口处设有盖板 4，防尘罩体7由内侧挡板3和外側挡板9组成，内侧挡板3和外侧 挡板9间设有双腔隔离平衡板2，内侧挡板3通过双腔隔离平衡板2 与防尘罩外侧挡板9连接，双腔隔离平衡板2上有负压均衡孔，内侧 挡板3和外侧挡板9的下部设有负压腔密封板5使两挡板间形成空 腔，防尘罩体7的下方设有输送皮带6，防尘罩体7通过负压腔密封 板5与散料输送皮带6接触，防尘罩体7的内侧挡板3与防尘罩盖板 4之间在落料时呈现正压，在防尘罩矩形盖板4上设有截面为梯形的 均压装置8，均压装置8采用柔性材料，均压装置8的下部分割为条 状，梯形均压装置8封闭整个输送散料上方防尘罩的截面，内侧挡板 3、外侧鋅板9、负压腔密封板5三者形成的空腔在处理粉尘时呈现 负压，这构成本技术的一种结构。实施例2， 一种双腔隔离式负压防尘罩，参照图2、图3，是在 实施例1的基础上，内侧挡板3和外侧挡板9均与水平面成50°-80° 向内倾斜，使内側挡板3和外侧挡板9的截面均为梯形罩口形状，本 实施例中内侧挡板3和外侧挡板9均与水平面成80°向内倾斜，其他 与实施例l完全相同。本技术在散料输送过程中，物料从落料口经过内侧的挡板3 落到散轔输送皮带6上，处理粉尘时负压腔内负压均匀，无局部正压 区，粉尘无外m象，改善散料输送转运点的环境。权利要求1、一种双腔隔离式负压防尘罩，是由散料输送皮带(6)，在散料输送皮带(6)两侧设有固定在导料槽支架(1)上的防尘罩体(7)，防尘罩体(7)上方开口处设有盖板(4)，防尘罩体(7)由内侧挡板(3)和外侧挡板(9)组成，内侧挡板(3)和外侧挡板(9)间设有双腔隔离平衡板(2)，内侧挡板(3)和外侧挡板(9)的下部设有负压腔密封板(5)使两挡板间形成负压腔，防尘罩体(7)通过负压腔密封板(5)与散料输送皮带(6)接触，其特征是在防尘罩矩形盖板(4)上设有截面为梯形的均压装置(8)，均压装置(8)采用柔性材料，均压装置(8)的下部为条状。2、 根据权利要求1所述的一种双腔隔离式负压防尘罩，其特征是梯形均压 装置(8)封闭整个输送散料上方防尘罩的截面。3、 根据权利要求1所述的一种双腔隔离式负压防尘罩，其特征是内侧挡板 (3)和外働挡板(9)的截面均为梯形罩口形状。4、 根据权利要求3所述的一种双腔隔离式负压防尘罩，其特征是内侧挡板 (3)和外侧挡板(9)均与水平面成50°-80°向内倾斜。专利摘要本技术公开了一种双腔隔离式负压防尘罩，是在散料输送皮带两侧设有固定在导料槽支架上的防尘罩体，防尘罩体由内侧挡板和外侧挡板组成，内侧挡板和外侧挡板间设有双腔隔离平衡板，内侧挡板和外侧挡板的下部设有负压腔密封板使两挡板间形成负压腔，负压腔密封板与散料输送皮带接触，在防尘罩矩形盖板上设有截面为梯形的柔性均压装置，均压装置的下部为条状，本技术具有落料时罩内正压腔诱导风量小、落料冲击波轻、避免设备碰坏、负压腔负压均匀、粉尘无外逸、结构合理简单、运行安全可靠、防尘、除尘效率高的特点。文档编号B65G15/00GK201049835SQ20072002106公开日2008年4月23日 申请日期2007年4月20日 优先权日2007年4月20日专利技术者晓 周, 姜希升 申请人:晓 周本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双腔隔离式负压防尘罩，是由散料输送皮带（６），在散料输送皮带（６）两侧设有固定在导料槽支架（１）上的防尘罩体（７），防尘罩体（７）上方开口处设有盖板（４），防尘罩体（７）由内侧挡板（３）和外侧挡板（９）组成，内侧挡板（３）和外侧挡板（９）间设有双腔隔离平衡板（２），内侧挡板（３）和外侧挡板（９）的下部设有负压腔密封板（５）使两挡板间形成负压腔，防尘罩体（７）通过负压腔密封板（５）与散料输送皮带（６）接触，其特征是在防尘罩矩形盖板（４）上设有截面为梯形的均压装置（８），均压装置（８）采用柔性材料，均压装置（８）的下部为条状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓，姜希升，
申请(专利权)人：周晓，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]