本实用新型专利技术为一种气力输送的供料计量装置，目前生产中常用的有容积式、螺旋式、喷射式和旋转式等类型。本新型是旋转式供料装置的一种。它是使供料，计量和配气结为一体的多功能的供料装置。优点为气料混合均匀，并能达到较高的输送浓度，管道不易被阻塞。本装置采用用径向给风方式，格室内的物料可被吹净。在壳体上设有废气出口，保证物料充满格室。它与计数器配合可计量送入管道中的物料数量。零件采用耐酸硷材料制成，可输送有腐蚀性的粉粒状物料。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术为粉状或粒状物料在气力输送中把物料从大气压力区域送入气压较高的气力输送管道中，若配合计量机构则可同时计量出物料的重量。本装置使供料、配气和计量结为一体，是多功能的供料装置。由于供料和配气是同时进行的，因而在输送管道中气料混合均匀，并能达到较高的输送浓度，管道不易被阻塞。在气力输送中将物料送入输送管道的装置有容积式、螺旋式、喷射式和旋转式等多种型式。在常用的这些装置中都存在着喂料量和气流量之间的比例得不到有效控制，容易造成输送浓度不均匀及发生阻塞管道现象。已有的这些装置对供入的物料及供入的速率也不易准确控制，因而很难兼做计量装置用。与本技术最接近的是苏联OCT24.073.01的阀式给料装置。日本昭44-17939《带有调节装置的旋转阀》。上述装置是在阀体格室侧面轴向给风，物料从格室侧面吹出，缺点是格室内的物料不易被气吹净，无法准确计量。物料供入量与气流量之间比例也不易控制，存在着气力输送管道内输送浓度不够均匀，管道容易阻塞问题。本技术的目的就是针对上述问题提供一种星形阀式供料装置，它不仅能有效的将物料送入气力输送管中，而且还能把格室内的物料吹净以保证计量的准确性。这种装置也能使输送管道中的气料比均匀，并达到较高的输送浓度。本技术是这样实现的，在常规星形阀式供料装置转子的轴心中装设一个空心的心轴，心轴与壳体固定不随转子转动。转子断面为星形，自然将阀体空间隔成放射状分布格室，格室底部有通气孔，在心轴上开有通风槽、槽口对准阀体的出料口。当压气进入心轴后，首先进入格室底部，物料从格室底部径向吹出阀体而进入输送管道实现供料目的。由于气是从格室底部吹来，因而格室内部物料可被吹净。在格室充料前，格室内的高压气体先被放出，从而保证物料充满整个格室，这是作为计量装置的基础。同时通过计数器记测转子转数，经过标定换算，计量送入管道中的物料重量，实现计量目的。由于输送所需压气必须经过格室底部与物料同时进入输送管道，因而保证了管道中气料混合比较均匀，管道不易阻塞。本装置即是气力输送中的供料装置又是物料的计量装置。这种装置已在国产HYC-型装药车中试用。本技术由于采用了新型耐磨密封材料与现有技术相比具有密封性能好，摩擦阻力小，使用寿命长等优点。轴向采用密封板密封，它的密封间隙可通过外部大压盖进行调整，调整工作很方便。径向采用密封条密封。密封条嵌装在转子格室间的沟槽内密封条下部装有弹性体，当密封条磨损后能自动补赏，实现径向间隙自动调整。本装置在阀体入料口的前方设有废气喷出口，该出口方向与入料口方向夹角与格室扇面角相等，格室充料前可使其内的高压气体排出，从而保证物料能够充满每个格室，保证了计量的精确度。本装置与物料接触的零件均采用耐酸硷材料制成，它除可用于一般粉状、粒状如粮食，饲料、水泥外还可用于输送与计量有强腐蚀性的化工物料如硝酸铵，尿素等。技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的粉粒状物料气力输送的供料兼计量装置结构原理而绘制出的结构简图。图2是图1的A-A剖视图。下面结合图1、图2详细说明依据本技术提出的具体装置的细节及工作情况。粉状或粒状物料由料仓内靠自重经阀体(2)的入料口(1)进入转子(3)的格室(9)内(转子有六个格室)。转子以图中箭头方向转动，当格室(9)(包括六个格室)转至阀体(2)的出料口(7)的位置时，经空心心轴(4)而进入的高压空气经过心轴上的配气口(5)和格室底部的通气孔(6)(每个格室底部都有通气孔)而进入格室(9)。格室内的物料在高压气流作用下与压气同时经阀体(2)的出料口(7)而进入气力输送管道，实现向气力输送管内供料的目的。为防止高压气体串到物料入口(1)处，而在各格室间设有径向密封条(10)，其下边装有弹性体(11)，两者都嵌装在转子(3)的轴向沟槽内。当密封条(10)磨损时，在弹性体(11)的作用下可自动补赏径向密封间隙。在转子和两端面有轴向密封板(13)，防止轴向串风。轴向密封间隙可通过外部大压盖(14)来调整。在阀体入料口(1)的前端设有废气喷出口(8)，废气及少量料尘经废气喷 出管喷至料仓内。废气排出后可保证格室(9)能被物料充满整个格室，从而可保证物料计量的准确。转子(3)经滚动轴承(15)固装在大端盖14上，端盖(14)因装在阀体(2)上，阀体有座耳(12)可与机架固定。在转子(3)的两端轴头(16)，其上有装有链轮(17)和(18)，动力可通过链轮(17)输入带动转发子(3)转动。在端轴头上也可装其他型式的联轴器与动力源直联。在端轴头(16)上的小链轮(18)与机械式计数器也可与光电传感器相联，记录转子(3)的转数。通过累积转子(3)的转轴，经过试验标定，计测出供入输送管道中粉粒状物料的重，实现计量供入物料重的目的。权利要求1.气力输送的供料兼计量装置，其特征该装置在转子(3)的轴心中有个空心的心轴(4)，心轴上有配气口(5)，按装时配气口(5)对准阀体(2)的出料口(7)，心轴(4)不随转子(3)转动，转子断面为星形，放射状分布有盛料格室(9)，格室(9)底部有通气孔(6)，阀体(2)上有废气喷出口(8)，喷出口(8)与料仓接通；专利摘要本技术为一种气力输送的供料计量装置，目前生产中常用的有容积式、螺旋式、喷射式和旋转式等类型。本新型是旋转式供料装置的一种。它是使供料，计量和配气结为一体的多功能的供料装置。优点为气料混合均匀，并能达到较高的输送浓度，管道不易被阻塞。本装置采用用径向给风方式，格室内的物料可被吹净。在壳体上设有废气出口，保证物料充满格室。它与计数器配合可计量送入管道中的物料数量。零件采用耐酸硷材料制成，可输送有腐蚀性的粉粒状物料。文档编号B65G53/00GK2078738SQ9021437公开日1991年6月12日 申请日期1990年7月20日 优先权日1990年7月20日专利技术者郝其昌, 王德孝, 王燮武, 李和宝, 邹忠良, 陈维辉, 黄仲兴, 黄晓燕 申请人:冶金工业部马鞍山矿山研究院本文档来自技高网...
【技术保护点】
气力输送的供料兼计量装置，其特征该装置在转子（３）的轴心中有个空心的心轴（４），心轴上有配气口（５），按装时配气口（５）对准阀体（２）的出料口（７），心轴（４）不随转子（３）转动，转子断面为星形，放射状分布有盛料格室（９），格室（９）底部有通气孔（６），阀体（２）上有废气喷出口（８），喷出口（８）与料仓接通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郝其昌，王德孝，王燮武，李和宝，邹忠良，陈维辉，黄仲兴，黄晓燕，
申请(专利权)人：冶金工业部马鞍山矿山研究院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]
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