一种翻边模具防反弹结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻边模具防反弹结构，包括模仁，所述模仁靠近边缘处设有凸起，所述凸起上设有压板，其特征在于：所述模仁的边缘处设有一下压板及一侧翻刀块，所述侧翻刀块的下端面抵于所述下压板上，且所述下压板的前端抵于所述凸起的侧边上；所述下压板底部抵于所述模仁边缘的顶面上，所述侧翻刀块底部抵于所述下压板的顶面。本实用新型专利技术提高了板件的加工质量，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，尤其涉及一种翻边模具防反弹结构。
技术介绍
汽车是一个传统的产业，极大的影响着每个人的生活。而在汽车金属制品的冲压加工，是必不可少的一道工序。翻边模具时制作汽车金属制品的重要工具，在现有技术中，下翻边和整形板件，在翻边过程完成后，由于板件材料本身特性，存在塑性变形，也就是板件翻边或者整形之后，板件会反弹一部分，影响正常装配。而且这部分反弹板件的反弹量不好控制，钳工的调试难度比较高，修改比较麻烦。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现思路
本技术目的是提供一种翻边模具防反弹结构，通过使用该结构，提高了待翻边板件的冲压合格率。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种翻边模具防反弹结构，包括模仁，所述模仁靠近边缘处设有凸起，所述凸起上设有压板，所述模仁的边缘处设有一下压板及一侧翻刀块，所述侧翻刀块的下端面抵于所述下压板上，且所述下压板的前端抵于所述凸起的侧边上；所述下压板底部抵于所述模仁边缘的顶面上，所述侧翻刀块底部抵于所述下压板的顶面。上述技术方案中，待翻边板件依次设置于所述凸起与压板之间、压板与侧翻刀块之间及侧翻刀块与下压板之间。上述技术方案中，所述下压板为阶梯式下压块，包括支撑板及固定板，所述支撑板高度小于所述固定板高度，所述支撑板的尾端与所述固定板前端相连，所述支撑板前端面抵于所述凸起的侧面上，所述侧翻刀块滑动设置于所述支撑板上。上述技术方案中，所述侧翻刀块为L型板，包括首尾相连的横板及竖板，所述横板与所述固定板平行设置，所述竖板垂直于所述固定板设置，所述竖板底部端面抵于所述支撑板上，且所述竖板滑动设置于所述支撑板上。上述技术方案中，待翻边板件依次设置于凸起与压板之间、压板与竖板之间及竖板与支撑板之间。上述技术方案中，所述支撑板与所述竖板的接触面为倾斜面，所述倾斜面由支撑板的前端往后端向上倾斜。上述技术方案中，所述竖板底部端面为斜面，所述斜面与所述倾斜面相配合。上述技术方案中，待翻边板件的尾端设置于所述斜面与所述倾斜面之间。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:1.本技术中通过下压板及侧翻刀块的设置，通过侧翻刀块与下压板的配合，将板件的翻边进行多次下压、拉伸，使板件的弹性变形变小，放置板件翻边的回弹，有效提高了模具对待翻边板件的翻边加工质量；2.本技术中下压板为阶梯式设计，侧翻刀块在支撑板上滑动，通过阶梯式的下压板，有效控制侧翻刀块的行程，保证翻边的长度，有效提高模具对待翻边板件的翻边加工质量;3.本技术结构简单，易于实现。【附图说明】图1是本技术实施例一中的结构示意图。其中:1、模仁；2、凸起；3、压板；4、下压板；5、侧翻刀块；6、支撑板；7、固定板；8、横板；9、竖板。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:实施例一:参见图1所示，一种翻边模具防反弹结构，包括模仁1，所述模仁1靠近边缘处设有凸起2，所述凸起2上设有压板3，所述模仁1的边缘处设有一下压板4及一侧翻刀块5，所述侧翻刀块5的下端面抵于所述下压板4上，且所述下压板4的前端抵于所述凸起2的侧边上；所述下压板4底部抵于所述模仁1边缘的顶面上，所述侧翻刀块5底部抵于所述下压板4的顶面。待翻边板件依次设置于所述凸起2与压板3之间、压板3与侧翻刀块5之间及侧翻刀块5与下压板4之间。 参加图1所示，所述下压板4为阶梯式下压块，包括支撑板6及固定板7，所述支撑板6高度小于所述固定板7高度，所述支撑板6的尾端与所述固定板7前端相连，所述支撑板6前端面抵于所述凸起2的侧面上，所述侧翻刀块5滑动设置于所述支撑板6上。所述侧翻刀块5为L型板，包括首尾相连的横板8及竖板9，所述横板8与所述固定板7平行设置，所述竖板9垂直于所述固定板7设置，所述竖板9底部端面抵于所述支撑板6上，且所述竖板9滑动设置于所述支撑板6上。待翻边板件依次设置于凸起2与压板3之间、压板3与竖板9之间及竖板9与支撑板6之间。所述支撑板6与所述竖板9的接触面为倾斜面，所述倾斜面由支撑板6的前端往后端向上倾斜。所述竖板9底部端面为斜面，所述斜面与所述倾斜面相配合，待翻边板件的尾端设置于所述斜面与所述倾斜面之间。在本技术中，是否为倾斜面，或者倾斜角度为多大，根据实际加工板件的需求来进行调整。在本实施例中，加工时，侧翻刀块5与下压板4不接触，置于下压板4的上方，随着上模的下压而随着下压。先由压板3压住待翻边板件，侧翻刀块5同时下行，将待翻边板件的边缘下压至下压板4上，然后侧翻刀块5来回滑动于支撑板6上，对待翻边板件的边缘进行来回压紧，使板件的弹性变形变成塑性变形，无法回弹，或者回弹较小，有效保证待翻边板件的加工质量及稳定性，减少因为回弹过大钳工对模具的调试，降低了生产成本。【主权项】1.一种翻边模具防反弹结构，包括模仁，所述模仁靠近边缘处设有凸起，所述凸起上设有压板，其特征在于:所述模仁的边缘处设有一下压板及一侧翻刀块，所述侧翻刀块的下端面抵于所述下压板上，且所述下压板的前端抵于所述凸起的侧边上；所述下压板底部抵于所述模仁边缘的顶面上，所述侧翻刀块底部抵于所述下压板的顶面。2.根据权利要求1所述的翻边模具防反弹结构，其特征在于:待翻边板件依次设置于所述凸起与压板之间、压板与侧翻刀块之间及侧翻刀块与下压板之间。3.根据权利要求2所述的翻边模具防反弹结构，其特征在于:所述下压板为阶梯式下压块，包括支撑板及固定板，所述支撑板高度小于所述固定板高度，所述支撑板的尾端与所述固定板前端相连，所述支撑板前端面抵于所述凸起的侧面上，所述侧翻刀块滑动设置于所述支撑板上。4.根据权利要求3所述的翻边模具防反弹结构，其特征在于:所述侧翻刀块为L型板，包括首尾相连的横板及竖板，所述横板与所述固定板平行设置，所述竖板垂直于所述固定板设置，所述竖板底部端面抵于所述支撑板上，且所述竖板滑动设置于所述支撑板上。5.根据权利要求4所述的翻边模具防反弹结构，其特征在于:待翻边板件依次设置于凸起与压板之间、压板与竖板之间及竖板与支撑板之间。6.根据权利要求4所述的翻边模具防反弹结构，其特征在于:所述支撑板与所述竖板的接触面为倾斜面，所述倾斜面由支撑板的前端往后端向上倾斜。7.根据权利要求6所述的翻边模具防反弹结构，其特征在于:所述竖板底部端面为斜面，所述斜面与所述倾斜面相配合。8.根据权利要求7所述的翻边模具防反弹结构，其特征在于:待翻边板件的尾端设置于所述斜面与所述倾斜面之间。【专利摘要】本技术公开了一种翻边模具防反弹结构，包括模仁，所述模仁靠近边缘处设有凸起，所述凸起上设有压板，其特征在于：所述模仁的边缘处设有一下压板及一侧翻刀块，所述侧翻刀块的下端面抵于所述下压板上，且所述下压板的前端抵于所述凸起的侧边上；所述下压板底部抵于所述模仁边缘的顶面上，所述侧翻刀块底部抵于所述下压板的顶面。本技术提高了板件的加工质量，降低了生产成本。【IPC分类】B21D19/00, B21D37/10【公开号】CN205008473【申请号】CN201520554093【专利技术人】杨飞强, 陈瑞 【申请人】苏州凯富精密模具有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年7月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻边模具防反弹结构，包括模仁，所述模仁靠近边缘处设有凸起，所述凸起上设有压板，其特征在于：所述模仁的边缘处设有一下压板及一侧翻刀块，所述侧翻刀块的下端面抵于所述下压板上，且所述下压板的前端抵于所述凸起的侧边上；所述下压板底部抵于所述模仁边缘的顶面上，所述侧翻刀块底部抵于所述下压板的顶面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞强，陈瑞，
申请(专利权)人：苏州凯富精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32