本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种手套材料打磨设备;本实用新型专利技术的手套材料打磨设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架的上部的输送部件、设置于所述安装架的上端的边缘处的升降架、滑动的设置于所述升降架的上部的横梁和设置于所述横梁的下侧的打磨部件;所述输送部件包括输送架、承载件、驱动轮、传动轴和第一驱动部件;于所述输送架的上部凹设有载物固定槽;所述承载件包括主承载座和设置于所述主承载座的上端的耐压板;于所述输送架内凹设有第一驱动腔;于所述驱动轮内穿设有驱动安装孔;本实用新型专利技术的手套材料打磨设备操作方便,调节方便,打磨效率高,打磨质量好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
,尤其涉及一种手套材料打磨设备。
技术介绍
在手套生产过程中通常采用打磨设备对手套进行打磨处理。但是,传统的打磨设备调节不方便,操作不方便,打磨效率低下,打磨质量较差。因此,需要提供一种操作方便,调节方便,打磨效率高,打磨质量好的打磨设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种手套材料打磨设备,解决传统的打磨设备调节不方便,操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:—种手套材料打磨设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架的上部的输送部件、设置于所述安装架的上端的边缘处的升降架、滑动的设置于所述升降架的上部的横梁和设置于所述横梁的下侧的打磨部件;所述输送部件包括输送架、嵌设于所述输送架的上部的承载件、旋设于所述输送架的端部的驱动轮、沿着所述驱动轮的径向旋接于所述驱动轮上的传动轴和设置于所述传动轴的远离所述驱动轮的一端的第一驱动部件;于所述输送架的上部凹设有载物固定槽,所述载物固定槽为圆筒状;所述载物固定槽和所述承载件相适应;所述承载件的个数为2 ;所述承载件包括主承载座和设置于所述主承载座的上端的耐压板;所述主承载座为圆柱状;所述耐压板为圆盘状;于所述输送架内凹设有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述驱动轮相适应;所述驱动轮为圆盘状;于所述驱动轮内穿设有驱动安装孔,所述驱动安装孔和所述传动轴相适应;所述驱动轮的个数为2。其中,所述打磨部件包括驱动安装箱、设置于所述驱动安装箱的上端的滑动座、设置于所述驱动安装箱内的第二驱动部件、穿设于所述驱动安装箱内且旋设于所述第二驱动部件上的第一输出轴、旋设于所述第一输出轴的下端的切割刀具、嵌设于所述切割刀具内的集合件、沿着所述集合件的径向穿设于所述集合件内的内辅助杆、旋设于所述切割刀具内的旋接头和设置于所述驱动安装箱的侧壁上且连接到所述旋接头的侧边固定杆。其中,于所述滑动座的侧壁内凹设有滑动导向槽,所述滑动导向槽和所述横梁相适应;所述驱动安装箱为立方体;于所述驱动安装箱内穿设有第一旋转导向孔,所述第一旋转导向孔和所述第一输出轴相适应;所述第一输出轴为圆柱状;所述侧边固定杆为“V”字形;所述侧边固定杆包括第一插接杆和第二插接杆;所述第一插接杆和所述驱动安装箱相连;所述第二插接杆和所述旋接头相连;所述旋接头为球状;所述集合件为球状;沿着所述集合件的径向于其内穿设有第一支撑孔,所述第一支撑孔和所述内辅助杆相适应;两个所述内辅助杆成“X”字形设置。其中,所述升降架包括主机架、升降滑动块和设置于所述升降滑动块的下端的升降启动杆;于所述主机架内凹设有升降导向槽,所述升降导向槽和所述升降滑动块相适应;于所述升降滑动块内穿设有第一推动孔,所述第一推动孔和所述升降启动杆相适应;所述升降启动杆为圆柱状。本技术的优点在于:本技术的手套材料打磨设备,包括基座,还包括设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架的上部的输送部件、设置于所述安装架的上端的边缘处的升降架、滑动的设置于所述升降架的上部的横梁和设置于所述横梁的下侧的打磨部件;所述输送部件包括输送架、嵌设于所述输送架的上部的承载件、旋设于所述输送架的端部的驱动轮、沿着所述驱动轮的径向旋接于所述驱动轮上的传动轴和设置于所述传动轴的远离所述驱动轮的一端的第一驱动部件;于所述输送架的上部凹设有载物固定槽,所述载物固定槽为圆筒状;所述载物固定槽和所述承载件相适应;所述承载件的个数为2 ;所述承载件包括主承载座和设置于所述主承载座的上端的耐压板;所述主承载座为圆柱状;所述耐压板为圆盘状;于所述输送架内凹设有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述驱动轮相适应;所述驱动轮为圆盘状;于所述驱动轮内穿设有驱动安装孔,所述驱动安装孔和所述传动轴相适应;所述驱动轮的个数为2 ;本技术的手套材料打磨设备操作方便,调节方便,打磨效率高,打磨质量好。【附图说明】图1是本技术的手套材料打磨设备的主视图。图2是本技术的输送部件的主视图。图3是本技术的打磨部件的主视图。1-基座;2_安装架;3_升降架;4_横梁;5_打磨部件;51_第二驱动部件;52_驱动安装箱;53_侧边固定杆;54_旋接头;55_内辅助杆;56_集合件;57_第一输出轴;58_滑动座;6_输送部件;61_承载件;62_输送架;63_第一驱动部件;64_传动轴;65_驱动轮。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图示与具体实施例,进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的手套材料打磨设备进行详细说明。本技术的手套材料打磨设备,包括基座1,还包括设置于所述基座1的上端的安装架2、设置于所述安装架2的上部的输送部件6、设置于所述安装架2的上端的边缘处的升降架3、滑动的设置于所述升降架3的上部的横梁4和设置于所述横梁4的下侧的打磨部件5 ;所述输送部件6包括输送架62、嵌设于所述输送架62的上部的承载件61、旋设于所述输送架62的端部的驱动轮65、沿着所述驱动轮65的径向旋接于所述驱动轮65上的传动轴64和设置于所述传动轴64的远离所述驱动轮65的一端的第一驱动部件63 ;于所述输送架62的上部凹设有载物固定槽,所述载物固定槽为圆筒状;所述载物固定槽和所述承载件61相适应;所述承载件61的个数为2 ;所述承载件61包括主承载座和设置于所述主承载座的上端的耐压板;所述主承载座为圆柱状;所述耐压板为圆盘状;于所述输送架62内凹设有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述驱当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手套材料打磨设备,包括基座(1),其特征在于:还包括设置于所述基座(1)的上端的安装架(2)、设置于所述安装架(2)的上部的输送部件(6)、设置于所述安装架(2)的上端的边缘处的升降架(3)、滑动的设置于所述升降架(3)的上部的横梁(4)和设置于所述横梁(4)的下侧的打磨部件(5);所述输送部件(6)包括输送架(62)、嵌设于所述输送架(62)的上部的承载件(61)、旋设于所述输送架(62)的端部的驱动轮(65)、沿着所述驱动轮(65)的径向旋接于所述驱动轮(65)上的传动轴(64)和设置于所述传动轴(64)的远离所述驱动轮(65)的一端的第一驱动部件(63);于所述输送架(62)的上部凹设有载物固定槽,所述载物固定槽为圆筒状;所述载物固定槽和所述承载件(61)相适应;所述承载件(61)的个数为2;所述承载件(61)包括主承载座和设置于所述主承载座的上端的耐压板;所述主承载座为圆柱状;所述耐压板为圆盘状;于所述输送架(62)内凹设有第一驱动腔,所述第一驱动腔和所述驱动轮(65)相适应;所述驱动轮(65)为圆盘状;于所述驱动轮(65)内穿设有驱动安装孔,所述驱动安装孔和所述传动轴(64)相适应;所述驱动轮(65)的个数为2。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吕中民,
申请(专利权)人:嘉善顺翔皮件有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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