本实用新型专利技术公开了一种卷边缝纫机的送料装置，其要点是：包括卷边段输送组件、缝纫段输送组件和驱动装置。卷边段输送组件包括安装板、前轴承座板、后轴承座板、轴承座上连接板、第一前轴承、第一后轴承、主动轮、第一从动轮、从动轮上连接板、从动轮后安装板和第一齿轮皮带。缝纫段输送组件包括第二安装板、复合轮支架、复合轮、压块、张紧调节块、张紧调节螺钉、第三从动轮和第二齿轮皮带。布料通过卷边段输送组件的第一齿轮皮带带动布料由右至左运动，运动过程中通过相应的卷边组件后，布料的后部被卷好边，此时卷好边的布料的前部被缝纫段输送组件的第二齿轮皮带带动继续将其向左输送，输送到相应的位置后卷好边的部分被缝纫机缝制好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及缝纫机
，具体涉及一种用于卷边缝纫机的送料装置。
技术介绍
缝纫机使用面线和底线协同动作来缝制布料，缝制时将卷绕有底线的梭心收容在可移动针板下方阀缝纫机梭中。在缝制布料时往往会对布料的边进行卷起后再缝制，不仅能有效防止脱线而且美观度大大提高。自动化程度较高的缝纫机都配有相应的卷边器，使用卷边器相比人工手工卷边工作效率大大提高，而且卷出的布边形状规整一致性好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，使用方便的用于卷边缝纫机的送料装置。实现本技术目的的基本技术方案是:一种卷边缝纫机的送料装置，其结构特点是:包括卷边段输送组件、缝纫段输送组件和驱动装置。卷边段输送组件包括安装板、前轴承座板、后轴承座板、轴承座上连接板、第一前轴承、第一后轴承、主动轮、第一从动轮、从动轮上连接板、从动轮后安装板和第一齿轮皮带。安装板沿左右向竖直设置。前轴承座板沿左右向竖直设置。前轴承座板通过相应的螺钉固定设置在安装板的右端上。第一前轴承由其外圈固定设置在前轴承座板中，第一前轴承的轴线沿前后向水平设置。轴承座上连接板沿前后向水平设置，轴承座上连接板前部固定设置在前轴承座板上侧上。后轴承座板沿左右向竖直设置，后轴承座板固定设置在轴承座上连接板的后部下侧上。第一后轴承其外圈固定设置在后轴承座板中，且与第一前轴承同轴设置。主动轮转动设置在第一前轴承与第一后轴承上。从动轮上连接板沿前后向水平固定设置在安装板的左部上侧上。从动轮后安装板的右部固定设置在从动轮上连接板的后部下侧上。第一从动轮由其后端转动设置在从动轮后安装板上。第一从动轮的轴线沿前后向水平设置。第一齿轮皮带围绕主动轮和第一从动轮设置。驱动装置包括驱动电机和联轴器。由驱动电机通过联轴器驱动主动轮转动。缝纫段输送组件包括第二安装板、复合轮支架、复合轮、压块、张紧调节块、张紧调节螺钉、第三从动轮和第二齿轮皮带。第二安装板沿左右向竖直设置。第二安装板的右端与卷边段输送组件的安装板的左端固定连接，且第二安装板与安装板之间设有厚度调节块。第二安装板位于安装板的前侧。第二安装板的右端上侧与卷边段输送组件的从动轮上连接板的前部下侧固定连接。第一从动轮的前端转动设置在第二安装板的右部上。复合轮支架固定设置在第二安装板上，复合轮转动设置在复合轮支架和第二安装板上。复合轮的轴线沿前后向水平设置。复合轮的前部分为同步轮，后部为滚轮。张紧调节块通过张紧调节螺钉固定设置在第二安装板的左端上，且可左右调节位置。第三从动轮通过相应的轴承和穿过第二安装板上的腰型孔的螺钉转动固定设置在张紧调节块上，从而通过调节张紧调节块的左右位置来改变第三从动轮的左右位置。第二齿轮皮带围绕第一从动轮、复合轮的同步轮和第三从动轮设置。以上述基本技术方案为基础的技术方案是:还包括压轮组件。压轮组件有若干组，其中一部分设置在安装板上位于第一齿轮皮带中，其余部分设置在第二安装板位于第二齿轮皮带中。每组压轮组件均包括压轮、固定销轴、连接销轴、弹性钢丝和轴承。固定销轴固定设置在相应的安装板或第二安装板上。压轮为齿轮且与相应的第一齿轮皮带或第二齿轮皮带相配合。压轮通过轴承转动设置在连接销轴上，连接销轴通过弹性钢丝设置在固定销轴上。以上述相应技术方案为基础的技术方案是:还包括调节组件。卷边段输送组件的前轴承座板上设有腰型安装孔。前轴承座板通过相应的穿过其腰型安装孔的螺钉固定设置在安装板的右端上。调节组件包括固定座和第一调节螺钉。固定座固定设置在安装板的右部前侧，位于前轴承座板的左侧。第一调节螺钉旋合在固定座上，且其轴线沿左右向水平设置。第一调节螺钉向后穿过固定座后顶住前轴承座板。以上述相应技术方案为基础的技术方案是:还包括压布组件。压布组件固定设置在从动轮后安装板上。以上述相应技术方案为基础的技术方案是:缝纫段输送组件还包括压块。压块通过相应的销轴和弹性钢丝浮动设置在第二安装板上，压块位于复合轮的同步轮的右侧。本技术具有积极的效果:(1)本技术结构简单，使用方便，极大的提高了卷边缝纫机的工作效率。(2)本技术设有压布组件，能有效的将卷好的边压住，防止其散开，大大提高了产品的质量。(3)本技术设有调节组件，可以调节第一齿轮皮带的张紧程度，能适应各种不同材质厚度的布料，而且布料本身在卷边后会边厚。(4)本技术的缝纫段输送组件也设有相应的张紧组件可以调节第二齿轮皮带的张紧程度，从而适应不同材质厚度的布料。(5)本技术的缝纫段输送组件设有复合轮，既能配合第二齿轮皮带工作，又能将卷好的边压住，可靠性好。(6)本技术的压轮组件的压轮均采用弹性悬浮设置，能很好的与齿轮皮带相配合，可靠性好。【附图说明】图1为本技术的卷边缝纫机的送料装置的结构示意图，其中齿轮皮带未画出；图2为图1的后视示意图；图3为图1的左视示意图；图4为图1的右视示意图；图5为图1的俯视不意图；图6为图1的仰视示意图；图7为从图1的右前上方观察时的示意图；图8为从图1的右前下方观察时的示意图；图9为从图1的左后上方观察时的示意图；图10为从图1的左后下方观察时的示意图；图11为图9中去掉相应部件后反映压轮组件和压布组件安装在卷边段输送组件和缝纫段输送组件上的结构示意图；图12为从图1的下方向上观察时的示意图。上述附图中的标记如下:卷边段输送组件1，安装板1-1，前轴承座板1-2，后轴承座板1-3，轴承座上连接板1-4，第一前轴承1-5，第一后轴承1-6，主动轮1-7，第一从动轮1-8，从动轮上连接板1_9，从动轮后安装板1-10，缝纫段输送组件2，第二安装板2-1，复合轮支架2-2，复合轮2_3，压块2_4，张紧调节块2-5，张紧调节螺钉2-6，第三从动轮2-7，压轮组件3，压轮3-1，固定销轴3-2，连接销轴3_3，弹性钢丝3_4，驱动装置4，驱动电机4-1，联轴器4-2，压布组件5，调节组件6，固定座6-1，第一调节螺钉6-2，厚度调节块7。【具体实施方式】本技术的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。(实施例1)见图1至图12，本技术的卷边缝纫机的送料装置包括卷边段输送组件1、缝纫段输送组件2、压轮组件3、驱动装置4、压布组件5和调节组件6。见图1至图12，卷边段输送组件1包括安装板1-1、前轴承座板1-2、后轴承座板1-3、轴承座上连接板1-4、第一前轴承1-5、第一后轴承1-6、主动轮1-7、第一从动轮1_8、从动轮上连接板1-9、从动轮后安装板1-10和第一齿轮皮带。安装板1-1沿左右向竖直设置。前轴承座板1-2上设有腰型安装孔1-2-1。前轴承座板1-2沿左右向竖直设置。前轴承座板1-2通过相应的穿过其腰型安装孔(1-2-1)的螺钉固定设置在安装板1-1的右端上。第一前轴承1-5由其外圈固定设置在前轴承座板1-2中，第一前轴承1-5的轴线沿前后向水平设置。轴承座上连接板1-4沿前后向水平设置，轴承座上连接板1-4前部固定设置在前轴承座板1-2上侧上。后轴承座板1-3沿左右向竖直设置，后轴承座板1-3固定设置在轴承座上连接板1-4的后部下侧上。第一后轴承1-6其外圈固定设置在后轴承座板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷边缝纫机的送料装置，其特征在于：包括卷边段输送组件（1）、缝纫段输送组件（2）和驱动装置（4）；卷边段输送组件（1）包括安装板（1‑1）、前轴承座板（1‑2）、后轴承座板（1‑3）、轴承座上连接板（1‑4）、第一前轴承（1‑5）、第一后轴承（1‑6）、主动轮（1‑7）、第一从动轮（1‑8）、从动轮上连接板（1‑9）、从动轮后安装板（1‑10）和第一齿轮皮带；安装板（1‑1）沿左右向竖直设置；前轴承座板（1‑2）沿左右向竖直设置；前轴承座板（1‑2）通过相应的螺钉固定设置在安装板（1‑1）的右端上；第一前轴承（1‑5）由其外圈固定设置在前轴承座板（1‑2）中，第一前轴承（1‑5）的轴线沿前后向水平设置；轴承座上连接板（1‑4）沿前后向水平设置，轴承座上连接板（1‑4）前部固定设置在前轴承座板（1‑2）上侧上；后轴承座板（1‑3）沿左右向竖直设置，后轴承座板（1‑3）固定设置在轴承座上连接板（1‑4）的后部下侧上；第一后轴承（1‑6）其外圈固定设置在后轴承座板（1‑3）中，且与第一前轴承（1‑5）同轴设置；主动轮（1‑7）转动设置在第一前轴承（1‑5）与第一后轴承（1‑6）上；从动轮上连接板（1‑9）沿前后向水平固定设置在安装板（1‑1）的左部上侧上；从动轮后安装板（1‑10）的右部固定设置在从动轮上连接板（1‑9）的后部下侧上；第一从动轮（1‑8）由其后端转动设置在从动轮后安装板（1‑10）上；第一从动轮（1‑8）的轴线沿前后向水平设置；第一齿轮皮带围绕主动轮（1‑7）和第一从动轮（1‑8）设置；驱动装置（4）包括驱动电机（4‑1）和联轴器（4‑2）；由驱动电机（4‑1）通过联轴器（4‑2）驱动主动轮（1‑7）转动；缝纫段输送组件（2）包括第二安装板（2‑1）、复合轮支架（2‑2）、复合轮（2‑3）、压块（2‑4）、张紧调节块（2‑5）、张紧调节螺钉（2‑6）、第三从动轮（2‑7）和第二齿轮皮带；第二安装板（2‑1）沿左右向竖直设置；第二安装板（2‑1）的右端与卷边段输送组件（1）的安装板（1‑1）的左端固定连接，且第二安装板（2‑1）与安装板（1‑1）之间设有厚度调节块（7）；第二安装板（2‑1）位于安装板（1‑1）的前侧；第二安装板（2‑1）的右端上侧与卷边段输送组件（1）的从动轮上连接板（1‑9）的前部下侧固定连接；第一从动轮（1‑8）的前端转动设置在第二安装板（2‑1）的右部上；复合轮支架（2‑2）固定设置在第二安装板（2‑1）上，复合轮（2‑3）转动设置在复合轮支架（2‑2）和第二安装板（2‑1）上；复合轮（2‑3）的轴线沿前后向水平设置；复合轮（2‑3）的前部分为同步轮，后部为滚轮；张紧调节块（2‑5）通过张紧调节螺钉（2‑6）固定设置在第二安装板（2‑1）的左端上，且可左右调节位置；第三从动轮（2‑7）通过相应的轴承和穿过第二安装板（2‑1）上的腰型孔的螺钉转动固定设置在张紧调节块（2‑5）上，从而通过调节张紧调节块（2‑5）的左右位置来改变第三从动轮（2‑7）的左右位置；第二齿轮皮带围绕第一从动轮（1‑8）、复合轮（2‑3）的同步轮和第三从动轮（2‑7）设置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈中华，
申请(专利权)人：陈中华，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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