本实用新型专利技术公开了一种无四连杆机构的综放液压支架，主要包括后立柱、缸体、活塞杆、中间筒、固定筒、插销、联接耳、顶梁、底座，后立柱上的缸体与顶梁联接，后立柱上的活塞杆通过插销与联接耳联接，联接耳位于固定筒内腔中，固定筒与联接耳均焊接在底座上，固定筒与后立柱间设有中间筒，中间筒一端与固定筒固接，另一端套在后立柱的缸体上，中间筒与固定筒对其内的活塞杆形成有效的保护，在固定筒与后立柱间设有中间筒，对维护更换后立柱具有十分重要的意义。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，体积小、重量轻、稳定性好，后立柱维修方便，提高了综放液压支架对煤矿井下的适应性，也促进了放顶煤技术的发展。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿支护设备，特别涉及到一种无四连杆机构的综放液压支架。
技术介绍
厚煤层在我国分布广泛，占煤炭总储量的很大比例，开采这类煤炭一般是采用大采高液压支架一次采全高或者采用综放液压支架进行放顶煤开采，而常规的四连杆综放液压支架，不仅结构比较复杂、后部操作空间小，而且重量大、体积大，对于一些井型小、巷道窄的煤矿来说，综放液压支架的运输相当困难，甚至无法运输，且这种综放液压支架对开切眼的尺寸要求较高，安装十分困难，常规的四连杆综放液压支架自身存在的这些缺陷，对狭窄的井下环境来说，使用条件较为苛刻，这降低了综放液压支架的使用范围和采煤工作面的产量，多年来，缩小综放液压支架的体积和重量一直是液压支架生产厂家研究的重点，但是一直都没找到较好的解决方法，为解决传统综放液压支架存在的不足，本专利技术设计一种结构简单、整体刚度强，无四连杆机构的综放液压支架，以提高综放液压支架对煤矿的适应性。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的不足，提供的一种无四连杆机构的综放液压支架，能降低综放液压支架的体积与重量，使综放液压支架能更好适应煤矿井下狭窄的环境。本技术的技术方案是这样实现的:一种无四连杆机构的综放液压支架主要包括后立柱、缸体、活塞杆、中间筒、固定筒、插销、联接耳、顶梁、底座，后立柱上的缸体与顶梁联接，后立柱上的活塞杆通过插销与联接耳联接，联接耳位于固定筒内腔中，固定筒与联接耳均焊接在底座上，固定筒与后立柱间设有中间筒，中间筒一端与固定筒固接，另一端套在后立柱的缸体上。本技术提供的一种无四连杆机构的综放液压支架，联接耳位于固定筒的内腔中，固定筒与联接耳均焊接在底座上，后立柱上的缸体与顶梁联接，后立柱上的活塞杆通过插销与联接耳联接，使后立柱呈倒装的形式安装在顶梁与底座之间，在固定筒与后立柱间设有中间筒，中间筒一端与固定筒固接，另一端套在后立柱的缸体上，这使得后立柱的活塞杆位于中间筒与固定筒的内腔中，这可以有效地避免煤矸石对光滑的活塞杆表面造成损伤，综放液压支架的四连杆机构对保证综放液压支架的稳定性，发挥着重要的作用，在去掉综放液压支架四连杆结构的情况下，当综放液压支架在受到偏载荷时，各杆件将发生扭转，尤其是在大倾角和大采高工况下，扭转现象更加突出，此时液压支架的后立柱为保证综放液压支架的稳定性必将承受巨大的扭力，由于后立柱的活塞杆的直径较小，单靠自身的强度，无法长期抵抗加载在其上的扭力，在使用过程中势必会弯曲变形，影响使用，为此，本设计采用固定筒与中间筒相结合，中间筒一端与固定筒固接，另一端套在后立柱的缸体上这样的结构，使得中间筒与固定筒对其内的活塞杆形成有效的保护，当综放液压支架受到扭力作用时，中间筒与固定筒相互作用，可以承受综放液压支架上很大一部分的扭力，这有效地分担了作用在后立柱活塞杆上的扭力，对后立柱活塞杆形成良好的扭力保护，更换后立柱时，只需拔出插销，缩回活塞杆，卸下中间筒与固定筒间的联接螺栓，把中间筒往上移动，即可轻松地把后立柱从顶梁上取下更换，如果去掉中间筒，而把固定筒的长度延伸至后立柱的缸体处，这样的结构虽然也可以对后立柱形成保护，但是需要维护更换后立柱时，由于固定筒的长度太长，现场无法取出后立柱进行修复更换，因此，在固定筒与后立柱间设有中间筒，对更换维护后立柱具有十分重要的意义。本技术的有益效果是:提供的一种无四连杆机构的综放液压支架，结构简单，体积小、重量轻、稳定性好，后立柱维修方便，提高了综放液压支架对煤矿井下的适应性，也促进了放顶煤技术的发展。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明，如图1所示:一种无四连杆机构的综放液压支架，包括后立柱1、缸体2、活塞杆3、中间筒4、固定筒5、插销6、联接耳7、顶梁8、底座9，固定筒4是采用厚度为30mm的钢板焊接成底面为正方形的长方体，该长方体的正方形底面边长为305mm、长为1303mm，固定筒5是采用厚度为30mm的钢板焊接成底面为正方形的长方体，该长方体的正方形底面边长为365mm、长为570mm，固定筒5焊接在底座9上，把联接耳7放进固定筒5内，并焊接固定在底座9上，后立柱1采用的是缸径为250mm的立柱，后立柱1是倒装在顶梁8与底座9间，先把缸体2与顶梁8联接，使后立柱1悬吊在顶梁8上，再用中间筒4从后立柱1的活塞杆3端套进后立柱1的缸体2上，然后伸出活塞杆3并一直伸进固定筒5内，与固定筒5内的联接耳7通过插销6进行联接，再把中间筒4的一小段伸进固定筒5内，并用螺栓把中间筒4与固定筒5固接一起，用倒装的后立柱1与中间筒4、固定筒5相结合的结构，有效承担了综放液压支架的扭力，确保了综放液压支架的稳定性，而且固定筒5与后立柱1间设有中间筒4的结构，使后立柱1损坏时能够在工作面快速撤换。以上虽然结合了附图描述了本专利技术的实施方式，但本领域的普通技术人员也可以意识到对所附权利要求的范围内做出各种变化或修改，这些修改和变化应理解为是在本专利技术的范围和意图之内。【主权项】1.一种无四连杆机构的综放液压支架，主要包括后立柱(1)、缸体(2)、活塞杆(3)、中间筒(4)、固定筒(5)、插销(6)、联接耳(7)、顶梁(8)、底座(9)，其特征在于:后立柱(1)上的缸体(2 )与顶梁(8 )联接，后立柱(1)上的活塞杆(3 )通过插销(6 )与联接耳(7 )联接，固定筒(5)与后立柱(1)间设有中间筒(4)，中间筒(4) 一端与固定筒(5)固接，另一端套在后立柱(1)的缸体(2)上。2.根据权利要求1所述的一种无四连杆机构的综放液压支架，其特征在于:固定筒(5)与联接耳(7)均焊接在底座(9)上，联接耳(7)位于固定筒(5)内腔中。【专利摘要】本技术公开了一种无四连杆机构的综放液压支架，主要包括后立柱、缸体、活塞杆、中间筒、固定筒、插销、联接耳、顶梁、底座，后立柱上的缸体与顶梁联接，后立柱上的活塞杆通过插销与联接耳联接，联接耳位于固定筒内腔中，固定筒与联接耳均焊接在底座上，固定筒与后立柱间设有中间筒，中间筒一端与固定筒固接，另一端套在后立柱的缸体上，中间筒与固定筒对其内的活塞杆形成有效的保护，在固定筒与后立柱间设有中间筒，对维护更换后立柱具有十分重要的意义。本技术的有益效果是：结构简单，体积小、重量轻、稳定性好，后立柱维修方便，提高了综放液压支架对煤矿井下的适应性，也促进了放顶煤技术的发展。【IPC分类】E21D15/48【公开号】CN205013021【申请号】CN201520587634【专利技术人】周邦远, 李强, 陈飞, 章涛, 安海洋, 刘开均 【申请人】四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无四连杆机构的综放液压支架，主要包括后立柱（1）、缸体（2）、活塞杆（3）、中间筒（4）、固定筒（5）、插销（6）、联接耳（7）、顶梁（8）、底座（9），其特征在于：后立柱（1）上的缸体（2）与顶梁（8）联接，后立柱（1）上的活塞杆（3）通过插销（6）与联接耳（7）联接，固定筒（5）与后立柱（1）间设有中间筒（4），中间筒（4）一端与固定筒（5）固接，另一端套在后立柱（1）的缸体（2）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周邦远，李强，陈飞，章涛，安海洋，刘开均，
申请(专利权)人：四川华蓥山广能集团嘉华机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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