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粉、粒体真空压力输送机制造技术

技术编号:1283233 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是粉、粒体真空压力输送机,它由顶盖、锥形筒、底盖、增压器、蓄气管、控制箱、底座组成。它是利用高压气体通过真空增压,在机内形成吸力和吹力,将粉、粒状物体自动定量装入包中或送入下道工序。它与现在人工秤量包装相比较,具有自动化程度高、安全、可靠,是一种理想的粉、粒体真空力输送机。(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种利用空气输入,真空增压来产生真空吸力,将所要输送的粉、粒状原料定量,自动输入包装箱或送入加工机器的原料筒中的粉、粒体真空压力输送机。目前有关于粉、粒体之原料供给加工机器或交付包装,多用人工秤量,包装或输送,其缺点是人力耗费大,秤量不准确。本技术的目的是提供一种粉、粒体真空压力输送机,它能够做到定时,定量自动将粉、粒体原料装箱或送入下道加工机器。它与现在用人工定量,包装或输送相比较具有自动化程度高,定量准确,省力安全可靠。是一种较理想的粉、粒体真空压力输送机。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。图一是本技术粉、粒体真空压力输送机的外观图。图二是本技术粉、粒体真空压力输送机的主要元件图。图三是本技术粉、粒体真空压力输送机的剖面图。图四是本技术粉、粒体真空压力输送机的操作示意图。其中图中标号为顶盖1,锥形筒2,底盖3,增压器4,蓄气管5,控制箱6,底座7,顶板8,顶板中孔9,圆形插孔10,底板11,底板中孔12,支板13,螺杆14,固定架15,螺帽16,过滤筒17,吸料管18,锥形筒上方开口19,锥形筒下方开口20,真空室21,隔板22,增压器上部中孔23,喷气嘴24,橡胶阀片25,进气孔26,排气口27,增压器底部中孔28,排气孔29,高压气导管30,圆孔31,气压缸32,气压杆33,活动框34,外端杆35,内端杆36,转轴37,∪型摇框38,支臂39,气动开关40,歧臂41。下面根据图一、图二、图三、图四详细说明本技术的细节及工作过程。由顶盖1,锥形筒2,底盖3,增压器4,蓄气管5,控制箱6,底座7组成的粉、粒体真空压力输送机工况如下当气压尚未供给时,底座内的气压杆33系缩入状态,故无法将活动框34的外端杆35下压,底盖3借其本身的重量向下摆而离开锥形筒2底部开口20处,呈开启状态。当开始供给高压气时,气压即由进气接头被导入蓄气管5及增压器4、控制箱6。高压气会由控制箱6导气,气压缸32将气压杆33伸出把活动框34压下将底盖3紧密的盖住锥形筒下方开口20,此时,设于底座外面的∪型摇框38亦因而被连动向上移,其支臂39端的歧臂41就会碰触到气动开关40,启动气动计时器开始计时,同时,当高压气由增压器的真空室21进入,即经过第一真空室喷向第二真空室、第三真空室、第四真空室、第五真空室,气体经过较长的喷气嘴24快速的喷出因而气压增加,气压在各真空室增强后,高压气体循着各真空室喷过时产生的气流,将会把各真空室下室壁的橡胶阀片25掀起,此时,增压器内的空气被吸出形成真空状态,由此经增压器底部中孔28将锥形筒2内抽成真空形成吸力,当即把粉、粒体由吸料管18吸入锥形筒内。当时间一到,增压器的方向阀即被关闭,此时停止抽料,气压缸32的供气也被中止,使底盖3又借其重量而打开,让锥形筒内的粉、粒体落下,同时,蓄气管5内的高压气也因设于其排气孔29的方向阀被打开,将畜积的高压气沿高压气导管38导至顶盖1之圆孔31向下喷出,借高压喷力可将附着在过滤筒17外侧筒面的粉、粒体吹开落下,达到将吸入之粉、粒体原料送下。在底盖3被打开的同时,底座7外的∪型摇框38又被连动而上移,使其歧臂41触到气动开关40,随即气压缸32又被供入的气体推动将气压杆33向下伸,把底盖3合在锥形筒2的锥形筒下方开口20处,接着,依照前述循环动作。权利要求1.一种粉、粒体真空压力输送机,它由顶盖1,锥形筒2,底盖3,增压器4,蓄气管5,控制箱6,底座7组成;其特征在于增压器4设在顶盖1上方,其底板中孔12和顶板中孔9相通,蓄气管5为环状圆管,底板11固定于顶盖1内;过滤筒17设于顶盖之底板11的螺杆14,配合一旋转固定架可固定于顶盖1下方;锥形筒2为中空筒体,在其外侧筒壁上设有吸料管18通至筒内,而底盖3与锥形筒2底部的开口由活动框34和气动开关40控制开合。2.根据权利要求1所述的粉、粒体真空压力输送机,其特征在于增压器4内隔为数个相邻的真空室21,并在各隔板22上设有喷气嘴24,各真空室之下侧室壁上固定有橡胶阀片25。3.根据权利要求1所述的粉、粒体真空压力输送机,其特征在于增压器4底部设有底板中孔12,顶板8设有顶板中孔9,并作互为配合之用。4.根据权利要求1所述的粉、粒体真空压力输送机,其特征在于顶盖1内之蓄气管5,其形状为环状圆管,并有一进气孔26和一排气孔27,由排气孔27设一导管接至顶板中孔9边一之圆形插孔10,向过滤筒17喷气之用。专利摘要本技术是粉、粒体真空压力输送机,它由顶盖、锥形筒、底盖、增压器、蓄气管、控制箱、底座组成。它是利用高压气体通过真空增压,在机内形成吸力和吹力,将粉、粒状物体自动定量装入包中或送入下道工序。它与现在人工秤量包装相比较,具有自动化程度高、安全、可靠,是一种理想的粉、粒体真空压力输送机。文档编号B65G53/06GK2102271SQ9122429公开日1992年4月22日 申请日期1991年8月27日 优先权日1991年8月27日专利技术者林进福 申请人:林进福本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉、粒体真空压力输送机,它由顶盖1,锥形筒2,底盖3,增压器4,蓄气管5,控制箱6,底座7组成;其特征在于:增压器4设在顶盖1上方,其底板中孔12和顶板中孔9相通,蓄气管5为环状圆管,底板11固定于顶盖1内;过滤筒17设于顶盖之底板11的螺杆14,配合一旋转固定架可固定于顶盖1下方;锥形筒2为中空筒体,在其外侧筒壁上设有吸料管18通至筒内,而底盖3与锥形筒2底部的开口由活动框34和气动开关40控制开合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林进福
申请(专利权)人:林进福
类型:实用新型
国别省市:35[中国|福建]

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