一种三缸压缩机的定心工艺及一种工艺法兰制造技术

本申请公开了一种三缸压缩机的定心工艺及工艺法兰，工艺方法包括步骤：通过定心机将上法兰和上气缸进行定心，形成上法兰定心组件，并通过定心机将下法兰和下气缸进行自动定心，形成下法兰定心组件；采用定心机将工艺法兰和中气缸进行定心，形成工艺法兰定心组件；通过定心机将工艺法兰定心组件与下法兰定心组件进行定心，形成工艺法兰和下法兰定心组件；将工艺法兰从工艺法兰和下法兰定心组件上拆除，形成中气缸和下法兰定心组件，并通过定心机将中气缸和下法兰定心组件和上法兰定心组件进行定心。如此，本发明专利技术提供的三缸压缩机的定心工艺，其不需要人工进行各个角度的敲击，即可实现三缸压缩机的定心工艺，简化了工艺过程，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机加工
，尤其涉及一种三缸压缩机的定心工艺及一种工艺法兰。
技术介绍
在压缩机的组装过程中，需要对各个气缸和法兰进行定心组装工艺，以使得各个气缸与压缩机的滚子之间的间隙能够满足规格要求，若气缸与压缩机的滚子之间的间隙不符合规格要求，会出现滚子与气缸内壁挤压或撞击的问题。现有技术中三缸压缩机的定心工艺是从上往下定心，具体步骤如下所示:1、上法兰和上气缸定心，通过定心机确定上法兰和上气缸的相对位置之后，将二者固定连接在一起，形成上法兰组件；2、下法兰和下气缸定心，通过定心机确定下法兰和下气缸的相对位置之后，将二者固定连接在一起，形成下法兰组件；3、依次将下隔板、中气缸组装到下法兰定心组件上，并将曲轴+滚子放入栗体，由于定心机无法对中气缸和下法兰定心组件进行组合定心，中气缸和下法兰组件定心需人工敲击中气缸的各个角度最终到达需要的间隙值为准；4、组合定心:将定好心的上法兰组件从曲轴长轴上套入，与下法兰组件+中气缸组件一同进行组合定心，检栗体顺畅性流入后工序。由于中气缸与下法兰定心组件定心时，定心机的探头探测间隙行程的限制，无法采用定心机对中气缸和下法兰定心组件进行自动定心，这就需要人工各个角度进行敲击到达15°、105°、195°间隙要求，工艺较复杂，生产效率较低，而且人工劳动强度较大。
技术实现思路
本专利技术提供了一种三缸压缩机的定心工艺，其不需要人工进行各个角度的敲击，即可实现三缸压缩机的定心工艺，简化了工艺过程，提高了生产效率。本专利技术还提供了一种工艺法兰,用于上述定心工艺。本专利技术提供的一种三缸压缩机的定心工艺，包括步骤:通过定心机将上法兰和上气缸进行自动定心，形成上法兰定心组件，并通过定心机将下法兰和下气缸进行自动定心，形成下法兰定心组件；采用定心机将工艺法兰和中气缸进行自动定心，形成工艺法兰定心组件，所述工艺法兰的中心孔与所述上法兰组件的中心孔形状和大小一致；通过定心机将所述工艺法兰定心组件与下法兰定心组件进行自动定心，形成工艺法兰和下法兰定心组件；将工艺法兰从所述工艺法兰和下法兰定心组件上拆除，形成中气缸和下法兰定心组件，并通过定心机将所述中气缸和下法兰定心组件和所述上法兰定心组件进行自动定心。本专利技术还提供了一种工艺法兰，所述工艺法兰的中心孔与上法兰组件的中心孔的形状和大小相等。优选地，所述工艺法兰包括大径部和小径部，所述大径部和小径部形成阶梯状结构。优选地，所述工艺法兰的大径部设有用于减轻重量的减重孔。优选地，所述大径部设有用于与中气缸连接的连接孔。优选地，所述大径部和小径部为一体式结构。如此，依据本专利技术提供的技术方案，通过设计一种工艺法兰，工艺法兰与中气缸组合成工艺法兰定心组件，由于工艺法兰的中心孔与上法兰定心组件的中心孔形状和大小一致，即在定心过程中，工艺法兰能够完全替代上法兰定心组件的作用。在工艺法兰的作用下，定心机能够对中气缸与工艺法兰进行自动定心，相当于将中气缸与上法兰定心组件进行自动定心，而后工艺法兰定心组件和下法兰定心组件进行自动定心，相当于将上法兰定心组件、中气缸以及下法兰定心组件进行组合定心，最后再将工艺法兰拆除，换回正常的上法兰定心组件进行组合定心。如此，可以实现自动定心，同时可以将曲轴与滚子放入组件内进行检间隙，保证栗体间隙的一致性，通过以上方案可以有效提高栗体装配效率，并且可以降低成本，解决曲轴与滚子测完高点之后无法装回栗体检中气缸间隙的难点。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术【具体实施方式】中压缩机示意图；图2为本专利技术【具体实施方式】中工艺法兰示意图；图3为本专利技术【具体实施方式】中工艺法兰和中气缸连接示意图；图4为曲轴滚子伸入到工艺法兰和中气缸内时的示意图；图1-图 3 中:上法兰一 11、上气缸一 12、下法兰一 13、下气缸一 14、工艺法兰一 15、中气缸一 16、大径部一 17、小径部一 18、减重孔一 19、连接孔一 20。【具体实施方式】本【具体实施方式】提供了一种三缸压缩机的定心工艺，其不需要人工进行各个角度的敲击，即可实现三缸压缩机的定心工艺，简化了工艺过程，提高了生产效率。本【具体实施方式】还提供了一种工艺法兰，用于上述定心工艺。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请结合图1-图4，本【具体实施方式】提供的三缸压缩机的定心工艺，包括步骤:通过定心机将上法兰11和上气缸12进行自动定心，形成上法兰定心组件，并通过定心机将下法兰13和下气缸14进行自动定心，形成下法兰定心组件；采用定心机将工艺法兰15和中气缸16进行自动定心，形成工艺法兰定心组件，工艺法兰的中心孔与上法兰定心组件的中心孔形状和大小一致；通过定心机将工艺法兰定心组件与下法兰定心组件进行自动定心，形成工艺法兰和下法兰定心组件；将工艺法兰从工艺法兰和下法兰定心组件上拆除，形成中气缸和下法兰定心组件，并通过定心机将中气缸和下法兰定心组件和上法兰定心组件进行自动定心。如此，依据本【具体实施方式】提供的技术方案，通过设计一种工艺法兰15，工艺法兰15与中气缸16组合成工艺法兰定心组件，由于工艺法兰15的中心孔与上法兰定心组件的中心孔形状和大小一致，即在定心过程中，工艺法兰能够完全替代上法兰定心组件的作用。如图4所示，在工艺法兰15的作用下，定心机能够对中气缸16与工艺法兰15进行自动定心，定心机的探头能够伸入到曲轴滚子与中气缸以及工艺法兰的间隙内进行检测间隙，实现自动定心，也就相当于将中气缸与上法兰定心组件进行自动定心，而后工艺法兰定心组件和下法兰定心组件进行自动定心，相当于将上法兰定心组件、中气缸以及下法兰定心组件进行组合定心，最后再将工艺法兰拆除，换回正常的上法兰定心组件进行组合定心。如此，可以实现定心过程全程自动定心，同时可以将曲轴与滚子放入组件内进行检间隙，保证栗体间隙的一致性，通过以上方案可以有效提高栗体装配效率，并且可以降低成本，解决曲轴与滚子测完高点之后无法装回栗体检中气缸间隙的难点。本【具体实施方式】还提供了一种用于上述定心工艺的工艺法兰15，该工艺法兰15的中心孔与上法兰组件的中心孔的形状和大小相等，为了降低工艺法兰的整体重量，工艺法兰可以包括大径部17和小径部18，大径部17和小径部18形成阶梯状结构，需要说明的是，上述大径部17和小径部18优选为一体式结构，当然，也可通过连接结构连接在一起的。为了方便工艺法兰和中气缸的拆卸和安装，工艺法兰15和中气缸16可以通过插装于二者的连接孔20的螺钉实现可拆卸连接。如此设置，工艺法兰15的大径部17相当于上法兰定心组件的大径部分，工艺法兰15的小径部18相当于上法兰定心组件的小径部分，尽量降低了工艺法兰的重量，进一步地，可以在工艺法兰的大径部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三缸压缩机的定心工艺，其特征在于，包括步骤：通过定心机将上法兰和上气缸进行自动定心，形成上法兰定心组件，并通过定心机将下法兰和下气缸进行自动定心，形成下法兰定心组件；采用定心机将工艺法兰和中气缸进行自动定心，形成工艺法兰定心组件，所述工艺法兰的中心孔与所述上法兰定心组件的中心孔形状和大小一致；通过定心机将所述工艺法兰定心组件与下法兰定心组件进行自动定心，形成工艺法兰和下法兰定心组件；将工艺法兰从所述工艺法兰和下法兰定心组件上拆除，形成中气缸和下法兰定心组件，并通过定心机将所述中气缸和下法兰定心组件和所述上法兰定心组件进行自动定心。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚勇标，殷岳云，邓云，邹迎春，范少稳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44