本发明专利技术公开了一种铝棒切割运输装置，以解决现在铝棒切割中，运输不方便且需要人工测量尺寸的问题。包括两条平行的输送轨道，所述两条输送轨道之间固定连接有若干能独立转动的转筒，所述输送轨道中部设有供切割锯齿通过的开口段，所述输送轨道一端设有定位板。采用此装置可以减少大量的人力运输铝棒成本，并且实现铝棒统一尺寸的切割，减少传统人工测量的麻烦和误差，更加的方便和准确。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属加工领域，具体涉及一种铝棒切割运输装置。
技术介绍
铝作为现代工业运用最广泛的一类有色金属材料，质量轻、延展性好，在航空、航天、汽车、机械制造和建筑等行业大量应用。现有技术中，一般是将铝液通过深井铸造制得铝棒，之后再将铝棒加工成需要的铝制品。而通过深井铸造出的铝棒，两端会出现不平整的现象，这是由于在铸造快结束时，铝液流动量少，冷却速度快，以致于在端面还没有均匀平整时就已经冷却。并且在运输和之后的加工过程中，对于铝棒的长度有一定的要求，所以需要将铝棒进行切割，一方面是将两端不平整的地方切割掉，保证其美观，另一方面满足运输和加工中对铝棒长度的不同要求。在传统工艺中，铸造好的铝棒在切割前，需要人工将其搬运到切割机前，当铝棒较重时，非常耗费人力，并且铝棒需要加工到规定的尺寸，通常是工人拿卷尺去测量再切割，使得切割铝棒的效率低，费时费力。因此，本专利技术人设计了一种运输方便且不需人工测量尺寸的铝棒切割运输装置。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种铝棒切割运输装置，以解决现在铝棒切割中，运输不方便且需要人工测量尺寸的问题。本方案中的一种招棒切割运输装置，包括设于同一地面的输送轨道，所述输送轨道包括第一输送轨道和第二输送轨道，所述第一输送轨道和第二输送轨道相互平行。所述输送轨道之间固定连接有若干固定杆，所述固定杆套设有轴承，所述轴承外固定连接有转筒，所述转筒外表面设有用于防滑的凸点，其中第一输送轨道的上端高于转筒，第二输送轨道的上端与转筒上端处于同一水平面，所述输送轨道中部设有供切割锯齿通过的开口段，所述输送轨道一端设有定位板，所述定位板竖直向下设置，垂直于输送轨道，且位于输送轨道之间。本方案的工作原理及有益效果，把铸造成型的铝棒放置与转筒上，由于转筒可以通过轴承绕固定杆转动，所以操作人员只需要施加很小的力，就可以让铝棒在滚筒的转动下沿输送轨道的方向移动，极大的减少了人工搬运的操作难度，转筒外表面的凸点可以增加铝棒和转筒间的摩擦，使其不易发生相对滑动，当运送铝棒一端到达输送轨道中部的开口段时，通过人工抓牢铝棒，将铝棒靠在第一输送轨道边，然后操作切割装置，将切割锯齿通过开口段对铝棒一端进行切割，然后继续运送铝棒，当铝棒已切割的一端到达定位板时，通过将其顶住定位板，然后对铝棒的另一端进行切割，由于第二输送轨道的上端与转筒上端处于同一水平面，因此切割好的铝棒可以从第二输送轨道侧取出，定位板和切割锯齿之间的距离固定，因此可以实现铝棒统一尺寸的切割，减少传统人工测量的麻烦和误差，更加的方便和准确。进一步，所述输送轨道于定位板相邻处设有若干定位槽，当需要其他长度的铝棒时，可以将定位板插进对应长度的定位槽中，以实现铝棒不同长度的加工要求。进一步，第二输送轨道外侧固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆与输送轨道相互垂直，且位于同一水平面，支撑杆向下倾斜置于地面，无论是待切割的铝棒还是已经切割好的铝棒，可以将它们直接推到支撑杆上进行滚动，减少人工搬运的费时费力，工人只需施加较小的力，让铝棒在支撑杆上滚动行走，以实现铝棒的放入和取出。【附图说明】图1为本专利技术一种铝棒切割运输装置的结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 说明书附图中的附图标记包括:输送轨道1、转筒2、切割机3、切割锯齿4、定位板5、定位槽6、支撑杆7。实施例1 如附图1所示，一种铝棒切割运输装置，包括设于同一地面的输送轨道1，所述输送轨道包括第一输送轨道和第二输送轨道，所述第一输送轨道和第二输送轨道相互平行。所述输送轨道之间固定连接有若干固定杆，所述固定杆套设有轴承，所述轴承外固定连接有转筒2，所述转筒2外表面设有用于防滑的凸点，其中第一输送轨道的上端高于转筒2，第二输送轨道的上端与转筒2上端处于同一水平面，所述输送轨道1中部设有供切割锯齿通过的开口段，所述输送轨道1 一端设有定位板5，所述定位板5竖直向下设置，垂直于输送轨道1，且位于输送轨道1之间。铸造成型的铝棒放置支撑杆7上，人工施加外力将其滚动到无定位板5 —端的滚筒2上，由于各个滚筒2都能独立转动，工人可推动铝棒在滚筒2上沿输送轨道1方向进行移动，然后将其一端推到开口段处，开动切割机3，带动其上的切割锯齿4对铝棒切割，将端部的不平整出切掉。之后再继续推到铝棒至有定位板5的一端，将已切割平整的端面顶住定位板5，对铝棒另一端再进行切割。由于定位板5至切割锯齿4的距离固定，因此能统一铝棒的切割长度。输送轨道1的边缘高于转筒2，在铝棒到达切割位置时，工人可以将铝棒靠在轨道边，与滚筒2形成稳定的三角固定状态，且由于铝棒全部靠在轨道边上，不会出现左右偏移的情况，保证铝棒的长度准确。当需要不同的铝棒长度时，可以将定位板5从原有的位置取出，插到对应的定位槽6中，以实现不同的加工尺寸要求。切割好的铝棒再推动其到支撑杆上，让铝棒顺着支撑杆滚动到对应地点，方便快捷，较少大量的人力。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.一种铝棒切割运输装置，其特征在于，包括设于同一地面的输送轨道，所述输送轨道包括第一输送轨道和第二输送轨道，所述第一输送轨道和第二输送轨道相互平行；所述第一输送轨道与第二输送轨道之间固定连接有若干固定杆，所述固定杆套设有轴承，所述轴承外固定连接有转筒，所述转筒外表面设有用于防滑的凸点，其中第一输送轨道的上端高于转筒，第二输送轨道的上端与转筒上端处于同一水平面，所述第一输送轨道中部设有供切割锯齿通过的开口段，所述输送轨道一端设有定位板，所述定位板竖直向下设置，垂直于输送轨道，且位于第一输送轨道和第二输送轨道之间。2.根据权利要求1所述的铝棒切割运输装置，其特征在于，输送轨道于定位板相邻处设有若干定位槽。3.根据权利要求1所述的铝棒切割运输装置，其特征在于，第二输送轨道外侧固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆与输送轨道相互垂直，且位于同一水平面，支撑杆向下倾斜置于地面。【专利摘要】本专利技术公开了一种铝棒切割运输装置，以解决现在铝棒切割中，运输不方便且需要人工测量尺寸的问题。包括两条平行的输送轨道，所述两条输送轨道之间固定连接有若干能独立转动的转筒，所述输送轨道中部设有供切割锯齿通过的开口段，所述输送轨道一端设有定位板。采用此装置可以减少大量的人力运输铝棒成本，并且实现铝棒统一尺寸的切割，减少传统人工测量的麻烦和误差，更加的方便和准确。【IPC分类】B23Q7/05【公开号】CN105290867【申请号】CN201510745687【专利技术人】林佳明, 龚世勋, 刘中正 【申请人】遵义智鹏高新铝材有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年11月6日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝棒切割运输装置，其特征在于，包括设于同一地面的输送轨道，所述输送轨道包括第一输送轨道和第二输送轨道，所述第一输送轨道和第二输送轨道相互平行；所述第一输送轨道与第二输送轨道之间固定连接有若干固定杆，所述固定杆套设有轴承，所述轴承外固定连接有转筒，所述转筒外表面设有用于防滑的凸点，其中第一输送轨道的上端高于转筒，第二输送轨道的上端与转筒上端处于同一水平面，所述第一输送轨道中部设有供切割锯齿通过的开口段，所述输送轨道一端设有定位板，所述定位板竖直向下设置，垂直于输送轨道，且位于第一输送轨道和第二输送轨道之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林佳明，龚世勋，刘中正，
申请(专利权)人：遵义智鹏高新铝材有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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