一种环保生态板及其生产工艺制造技术

一种环保生态板及其生产工艺，包括：将人造板一面和浸渍胶膜纸进行热压胶合成浸渍胶膜纸饰面人造板，冷却至室温，待用；热压持续时间为5-15分钟，温度为100℃-150℃，压力0.3～1.5MPa。将基板双面涂上冷压胶，与上述得到的浸渍胶膜纸饰面人造板进行冷压；冷压胶为水性异氰酸酯胶粘剂，冷压持续时间为30分钟以上，压力0.1～1MPa；卸压，陈放5小时或以上后裁边，得到成品环保生态板。本发明专利技术提供一种生产工序少、成品合格率和等级率高的环保生态板及其生产工艺。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本专利技术属于板材生产
，具体涉及一种环保生态板及其生产工艺。【
技术介绍
】对于基板为拼接板(也称大芯板)、定向结构刨花板(即0SB板)而言，由于木材缺陷、材质差异和尺寸公差等因素，基板表面存在凹凸不平的缺陷。要克服这个缺陷，生产出表面平整度好、等级高的生态板产品，常用的生产工艺如下:工艺一:1、基板双面胶压一层中板，通常是厚度为1.5-2.2mm的单板等薄板；2、若胶压中板是采用热压方式，则热压后的坯板需要陈放养生7-10天，降低坯板的热压应力，如果是采用冷压方式，可省去陈放养生工序；3、坯板两面的中板表面刮腻子；4、腻子干燥后，坯板重砂、定厚；5、坯板双面再次胶压一层外板，通常是厚度0.4-0.6mm单板或科技木皮等薄板；6、若胶压中板是采用热压方式，热压后的坯板则需要陈放养生2-3天；7、坯板两面的外板表面刮薄腻子；8、腻子固化后板面轻砂；9、坯板双面分别热压三聚氰胺浸渍纸；10、裁边，完成生产过程。采用工艺一时，生产工序多、生产周期长、人工成本高、能耗高、不环保以及成品合格率和等级率低。工艺二:1、基板双面胶压一层中板，通常是厚度为1.5-2.2mm的单板等薄板；2、若胶压中板是采用热压方式，则热压后的坯板需要陈放养生7-10天，降低坯板的热压应力，如果是采用冷压方式，可省去陈放养生工序；3、坯板两面的中板表面刮腻子；4、腻子干燥后，坯板重砂、定厚，待用；5、外板一面和三聚氰胺浸渍纸热压成单面三聚氰胺浸渍纸饰面的单层复合板；6、坯板双面分别热压步骤5的复合板；7、裁边，完成生产过程。采用工艺二时，当外板是实木类的薄板时，其板表面存在凹凸不平的缺陷，在与三聚氰胺浸渍纸热压后，这个缺陷会显现在成品板的板面上；当外板是科技木，在与三聚氰胺浸渍纸热压时，热压温度不宜超过100°c，产品板面浸渍纸亮度较低，浸渍纸上的仿生木纹显得呆板，但是热压温度太高，科技木和浸渍纸的复合板易有开裂现象。还有，基板在热压时，木板材受热会产生瓦状弯曲(小径材的板材弯曲程度更大)，在高温高压下，因木板材密度差异会造成压缩率差异，使得基板产生台阶痕迹和波浪纹。所以，采用多次热压工艺会造成生态板表面出现波浪纹、碳化、亮点等缺陷。如果基板含水率偏高，采用热压工艺还会造成鼓泡等缺陷。中国专利技术专利ZL201510009098.1公开了一种生态板及其制备工艺:1、将芯板与上层中板和下层中板通过热压黏合后得到基板毛坯；2、毛坯双面砂光和裁边得到基板层；3、三聚氰胺浸渍纸和外板热压得到浸渍纸复合板；4、将复合板和上述坯板进行冷压；5、裁边，完成生产过程。该工艺外板选用科技木、杨木或桉木，当外板是杨木或桉木时，其表面存在凹凸不平的缺陷，在与三聚氰胺浸渍纸热压后，这个缺陷会显现在成品板的板面上；当外板是科技木，在与三聚氰胺浸渍纸热压时，热压温度不宜超过100°C，因此，产品板面亮度不好；当中板和芯板热压时，芯板受热会呈瓦状弯曲(小径材的板材弯曲程度更大)，而且，热压时因为每块芯板的厚度公差和密度差异还会造成基板表面的台阶痕迹和波浪纹。该工艺虽然优化了生产工序，但还无法克服生态板表面常见的波浪纹、碳化、亮点、鼓泡等缺陷，另外，中板和芯板热压后，基板毛坯消除热压应力需要的陈放养生时间较长。【
技术实现思路
】本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种生产工序少、成品合格率和等级率高、克服生态板波浪纹、碳化、亮点、鼓泡等常见缺陷的环保生态板及其生产工艺。本专利技术是这样实现的:一种环保生态板的生产工艺，包括如下步骤:步骤1:将人造板一面和浸渍胶膜纸进行热压胶合成浸渍胶膜纸饰面人造板，冷却至室温，待用；步骤2:将基板双面涂上冷压胶，与上述步骤1中得到的浸渍胶膜纸饰面人造板进行冷压；步骤3:卸压，陈放5小时或以上后裁边，得到成品环保生态板。进一步地，所述浸渍胶膜纸为三聚氰胺浸渍纸。进一步地，所述步骤1中热压持续时间为5?15分钟，温度为100°C _150°C，压力0.3 ?1.5MPa。进一步地，所述步骤2中冷压胶为水性异氰酸酯胶粘剂，其按如下比例进行调胶:异氰酸酯胶粘剂60 %?95 %、固化剂5 %?20 %、面粉0?20 %。进一步地，所述步骤2中冷压持续时间为30分钟以上，压力0.1?IMPa。进一步地，所述步骤2中，多层环保生态板叠置后一起放入冷压机进行冷压。上述环保生态板的生产工艺所制得的环保生态板，该环保生态板包括基板层和复合板层，所述基板层双面粘合复合板层，所述复合板层是人造板一面和浸渍胶膜纸进行热压胶合成的浸渍胶膜纸饰面人造板。本专利技术的优点在于:1、采用人造板替代中板和外板这两层单板，可减少基板热压胶贴单板后刮腻子、砂光、养生的工序，生态板生产时间减少三分之二以上，在生产条件不变情况下，提高产能200%。2、人造板，如胶合板、中纤板，都是规模化生产的产品，制造成本较低，质量稳定，具有板面平整、材质均匀、厚度公差小等优点，浸渍胶膜纸和人造板高温热压后的饰面板，光泽度、平整度明显提高，生态板表面的仿生木纹逼真感强。3、饰面板和基板采用冷压工艺，不仅克服了波浪纹、碳化、亮点、鼓泡等常见缺陷，而且生态板稳定不变形，成品等级率、合格率大幅提升。冷压时多层环保生态板叠置后一起放入冷压机进行冷压，生产效率高，能耗低。4、基板与饰面板胶合，采用冷压工艺，使用水性异氰酸酯胶粘剂，具有无甲醛环保和高胶合强度的优点，提高产品的环保等级。5、虽然人造板薄板成本比单板高，但综合考量产量、能耗、当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保生态板的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：步骤1：将人造板一面和浸渍胶膜纸进行热压胶合成浸渍胶膜纸饰面人造板，冷却至室温，待用；步骤2：将基板双面涂上冷压胶，与上述步骤1中得到的浸渍胶膜纸饰面人造板进行冷压；步骤3：卸压，陈放5小时或以上后裁边，得到成品环保生态板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，潘学扬，
申请(专利权)人：张建明，
类型：发明
国别省市：福建;35