一种无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节，包括线夹本体、转动关节橡胶垫和设置在间隔棒框架上的转动关节槽；线夹本体后端向外突出形成突出部；转动关节橡胶垫上表面对称设置有与突出部相匹配的两个凸台，两个凸台下部对称开设有两个限位槽；转动关节槽内设置有转轴，转轴穿设于线夹本体安装孔与转动关节橡胶垫安装孔内；转动关节槽内对称设置有两个限位块，两个限位块的形状与圆形橡胶板上两个凸台下部对称开设的两个限位槽相匹配。本实用新型专利技术能够改变现有间隔棒关节处框架与线夹本体后端之间直接接触即硬连接结构形式，避免间隔棒关节处发生撕裂、变形和螺栓脱落等现象，提高间隔棒的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种架空输电线路防护金具，尤其涉及一种无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节。
技术介绍
在架空输电线路中，间隔棒具有防止子导线间鞭击、抑制微风振动和次档距振荡等作用。间隔棒主要包括框架主体和连接在框架上的连接线夹，连接线夹的夹头用于握紧分裂子导线，并通过框架与连接线夹连接处的限位结构使线夹在受到导线轴向扭转力作用下可沿切线方向转动一定角度。根据电力行业标准《间隔棒技术条件和试验方法》(DL/T 1098-2009)，间隔棒不仅应能够满足一定的线夹强度、顺线握力、扭转力矩、水平和垂直方向的拉压力等机械强度，也应具有一定的耐振动疲劳特性。现有间隔棒的框架与线夹连接处大多采用在框架上设置限位凸台结构或者是在连接处设置腰孔结构，使线夹在受到导线轴向扭转力作用下可沿切线方向转动一定角度，即框架与线夹本体后端直接接触，采用硬连接的结构形式。在导线舞动、次档距振荡以及其他形式的导线振动过程中，间隔棒需要承受扭转力及来自不同方向的弯折力，硬连接结构碰撞严重，极易造成线夹与框架连接处限位结构磨损，甚至断裂损坏。线路在间隔棒受损后如若再次发生舞动，可能造成间隔棒附近导线的断股或磨损，严重时甚至造成导线断裂，给线路运行造成极大危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节，能够改变现有间隔棒关节处框架与线夹本体后端之间直接接触即硬连接结构形式，避免间隔棒关节处发生撕裂、变形和螺栓脱落等现象，提高间隔棒的使用性能。本技术采用下述技术方案:—种无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节，包括线夹本体、转动关节橡胶垫和设置在间隔棒框架上的转动关节槽；所述的线夹本体后端设置有线夹本体安装孔，线夹本体安装孔两侧的线夹本体边沿沿线夹本体安装孔径向向外突出形成突出部；所述的转动关节橡胶垫包括中心设置有转动关节橡胶垫安装孔的圆形橡胶板，圆形橡胶板的上表面对称设置有两个凸台，两个凸台靠近转动关节橡胶垫安装孔一侧的形状与线夹本体上突出部的形状相匹配，两个凸台下部对称开设有两个限位槽；转动关节橡胶垫设置于转动关节槽内且线夹本体的后端位于圆形橡胶板上表面设置的两个凸台所围成的空间内；所述的转动关节槽内设置有转轴，转轴穿设于线夹本体安装孔与转动关节橡胶垫安装孔内；转动关节槽内对称设置有两个限位块，两个限位块的形状与圆形橡胶板上两个凸台下部对称开设的两个限位槽相匹配。所述的突出部为弧形突出部。所述的转动关节槽均匀分布在间隔棒框架上。所述的间隔棒框架采用双框板结构，上框板和下框板分别对应设置有凸块和凹槽，上框板和下框板扣合形成间隔棒框架。上框板和下框板扣合后，转动关节橡胶垫和线夹本体后端完全位于上框板、下框板及转动关节槽所形成的空间内。所述的转动关节槽两侧的间隔棒框架上设置有铆钉孔，铆钉孔内设置有铆钉。本技术通过设置转动关节橡胶垫和后端具有特殊结构的线夹本体，利用转动关节橡胶垫上表面设置的两个凸台对线夹本体进行一定角度的限位，使线夹本体能够通过间隔棒框架上转动关节槽内设置的转轴进行一定角度的调整。凸台下部开设的限位槽与间隔棒框架上转动关节槽内设置的限位块相配合，对转动关节橡胶垫实现位置固定。转动关节橡胶垫的设置，能够将现有间隔棒的凸台限位硬连接结构改进为橡胶限位软连接结构，当输电线路带动夹头发生转动时，线夹本体后端会引起一侧的转动关节橡胶垫压缩，转动关节橡胶垫达到压缩极限时再带动间隔棒框架转动关节槽受力，压缩变形的转动关节橡胶垫会在间隔棒框架转动关节槽处产生形变并吸收能量，将现有间隔棒连接由硬碰硬的刚性冲击变为弹性冲击，通过缓冲及释放冲击来减少导线舞动对间隔棒的损伤。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为间隔棒的组装结构示意图；图3为线夹本体的结构示意图；图4为转动关节橡胶垫的结构示意图；图5为间隔棒框架的结构示意图；图6为线夹本体与转动关节橡胶垫的组装结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图和实施例对本技术作以详细的描述:如图1至6所示，本技术所述的无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节，包括线夹本体1、转动关节橡胶垫2和设置在间隔棒框架3上的转动关节槽4。所述的线夹本体1后端设置有线夹本体安装孔5，线夹本体安装孔5两侧的线夹本体1边沿沿线夹本体安装孔5径向向外突出形成突出部6。突出部6可采用弧形突出部6。所述的转动关节橡胶垫2包括中心设置有转动关节橡胶垫安装孔7的圆形橡胶板，圆形橡胶板的上表面对称设置有两个凸台8，两个凸台8靠近转动关节橡胶垫安装孔7一侧的形状与线夹本体1上突出部6的形状相匹配，两个凸台8下部对称开设有两个限位槽9 ;转动关节橡胶垫2设置于转动关节槽4内且线夹本体1的后端位于圆形橡胶板上表面设置的两个凸台8所围成的空间内。所述的转动关节槽4内设置有转轴10，转轴10穿设于线夹本体安装孔5与转动关节橡胶垫安装孔7内；转动关节槽4内对称设置有两个限位块11，两个限位块11的形状与圆形橡胶板上两个凸台8下部对称开设的两个限位槽9相匹配。本实施例中，多个转动关节槽4均匀分布在间隔棒框架3上，间隔棒框架3采用双框板结构，上框板和下框板分别对应设置有凸块12和凹槽13，上框板和下框板扣合形成间隔棒框架3，安装时上框板和下框板扣合为整体，形成矩形截面，增加间隔棒框架3的抗扭性能。转动关节槽4两侧的间隔棒框架3上设置有铆钉孔14，铆钉孔14内设置有铆钉，使上框板和下框板铆固为一体。上框板和下框板扣合后，转动关节橡胶垫2和线夹本体1后端完全位于上框板、下框板及转动关节槽4所形成的空间内。本技术中，转动关节橡胶垫2上表面两个凸台8能够对线夹本体1进行一定角度的限位，使线夹本体1能够通过间隔棒框架3上转动关节槽4内设置的转轴10进行一定角度的调整。凸台8下部开设的限位槽9与间隔棒框架3上转动关节槽4内设置的限位块11相配合，对转动关节橡胶垫2实现位置固定。转动关节橡胶垫2的设置，能够将现有间隔棒的凸台限位硬连接结构改进为橡胶限位软连接结构，当输电线路带动夹头发生转动时，线夹本体1后端会引起一侧的转动关节橡胶垫2压缩，转动关节橡胶垫2达到压缩极限时再带动间隔棒框架3转动关节槽4受力，压缩变形的转动关节橡胶垫2会在间隔棒框架3转动关节槽4处产生形变并吸收能量，将现有间隔棒连接由硬碰硬的刚性冲击变为弹性冲击，通过缓冲及释放冲击来减少导线舞动对间隔棒的损伤。【主权项】1.一种无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节，其特征在于:包括线夹本体、转动关节橡胶垫和设置在间隔棒框架上的转动关节槽； 所述的线夹本体后端设置有线夹本体安装孔，线夹本体安装孔两侧的线夹本体边沿沿线夹本体安装孔径向向外突出形成突出部； 所述的转动关节橡胶垫包括中心设置有转动关节橡胶垫安装孔的圆形橡胶板，圆形橡胶板的上表面对称设置有两个凸台，两个凸台靠近转动关节橡胶垫安装孔一侧的形状与线夹本体上突出部的形状相匹配，两个凸台下部对称开设有两个限位槽；转动关节橡胶垫设置于转动关节槽内且线夹本体的后端位于圆形橡胶板上表面设置的两个凸台所围成的空间内； 所述的转动关节槽内设置有转轴，转轴穿设于线夹本体安装孔与转动关节橡胶垫安装孔内；转动关节槽内对称设置有两个限位块，两个限位块的形状与圆形橡胶板上两个凸台下部对称开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刚性碰撞的输电线路间隔棒连接关节，其特征在于：包括线夹本体、转动关节橡胶垫和设置在间隔棒框架上的转动关节槽；所述的线夹本体后端设置有线夹本体安装孔，线夹本体安装孔两侧的线夹本体边沿沿线夹本体安装孔径向向外突出形成突出部；所述的转动关节橡胶垫包括中心设置有转动关节橡胶垫安装孔的圆形橡胶板，圆形橡胶板的上表面对称设置有两个凸台，两个凸台靠近转动关节橡胶垫安装孔一侧的形状与线夹本体上突出部的形状相匹配，两个凸台下部对称开设有两个限位槽；转动关节橡胶垫设置于转动关节槽内且线夹本体的后端位于圆形橡胶板上表面设置的两个凸台所围成的空间内；所述的转动关节槽内设置有转轴，转轴穿设于线夹本体安装孔与转动关节橡胶垫安装孔内；转动关节槽内对称设置有两个限位块，两个限位块的形状与圆形橡胶板上两个凸台下部对称开设的两个限位槽相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵书杰，杨晓辉，吕中宾，王慧萍，秦海波，陈龙元，张博，谢凯，庞锴，张宇鹏，王超，王伟，张远，王广周，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司电力科学研究院，南京电力金具设计研究院有限公司，国家电网公司，
类型：新型
国别省市：河南;41