电机机座刷座的焊接辅助工具制造技术

本实用新型专利技术涉及直流铁路干线电机制造技术领域，尤其是一种电机机座刷座的焊接辅助工具。一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于：该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆，顶杆的一端设有与内孔定位的底座，顶杆上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。本实用新型专利技术的刷座焊接辅助工具，在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确，实现全新的干线电机机座刷座孔加工工艺流程，是国内外干线直流电机机座刷座加工创新，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求，解决了直流铁路干线电机主要零件机座加工难题，给企业带来较大经济利益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及直流铁路干线电机制造
，尤其是一种电机机座刷座的焊接辅助工具。
技术介绍
YZC800、D87B等直流铁路干线电机机座刷座孔原加工工艺为:机座零件焊接一机座精加工一焊接刷座；国外及大部分国内同类电机制造公司采用此方案，由于机座已精加工，且刷座孔位置度要求高，焊接后与机座中心相对位置难于满足设计精度要求。目前，我公司采用全新的工艺方法，具体流程为:机座半精加工一焊接刷座一机座精加工、刷座孔加工；这就需要一副有效的刷座焊接辅助工具，此工具必须保证刷座在半精加工后机座相对位置，并通过焊接后机加工，最终保证刷座孔位置精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确的电机机座刷座的焊接辅助工具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于:该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆，顶杆的一端设有与内孔定位的底座，顶杆上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。进一步地，所述定位板组件由上下垂直的上定位板和下定位板组成。这样设置可以同时固定两组刷座。更进一步地，所述顶杆上开设有放置一组刷座的槽I，槽I内的刷座与下定位板联接，所述下定位板上设有放置另一组刷座的槽II，槽II内的刷座与上定位板联接。下定位板与一组刷座联接后在槽I内安装到位，上定位板与另一组刷座联接后在下定位板的槽II内安装到位，保证刷座孔位置相对准确。进一步地，一根顶杆的定位板组件位于顶杆上部，另一根顶杆的定位板组件位于顶杆下部。这样设计可直接焊接四组刷座，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求。进一步地，所述底座上设有与内孔定位的止口。设置止口，定位方便。进一步地，所述下定位板上设有插销孔和压紧手柄，上定位板上设有压紧手柄。设置插销孔和压紧手柄是为了固定刷座，便于后续的焊接。更进一步地，所述压紧手柄通过双头螺柱固定。由于拆装比较频繁，所以采用双头螺柱较佳。进一步地，所述刷座上加工有二组定位孔。设置定位孔，方便刷座与刷座焊接辅助工具的定位。更进一步地，所述定位孔的直径为20mm。设置直径为20mm的定位孔，方便固定。本技术的有益效果是:本技术的刷座焊接辅助工具，在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确，实现全新的干线电机机座刷座孔加工工艺流程，是国内外干线直流电机机座刷座加工创新，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求，解决了直流铁路干线电机主要零件机座加工难题，给企业带来较大经济利益。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是图1右视图的部分结构示意图。图中:1.顶杆，2.压紧手柄，3.止口，4.下定位板，5.插销孔，6.上定位板，7.底座。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1?2所示，一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆1，顶杆1的一端设有与内孔定位的底座7，底座7上设有与内孔定位的止口，顶杆1上设有沿其滑动的定位板组件，一根顶杆1的定位板组件位于顶杆1上部，另一根顶杆1的定位板组件位于顶杆1下部，定位板组件由上下垂直的上定位板6和下定位板4组成，顶杆1上开设有放置一组刷座的槽I，槽I内的刷座与下定位板4联接，下定位板4上设有放置另一组刷座的槽II，槽II内的刷座与上定位板6联接。下定位板4上设有插销孔5和压紧手柄2，上定位板6上设有压紧手柄2，压紧手柄2通过双头螺柱固定3。刷座上加工有二组定位孔，定位孔的直径为 20mm。实施例1:如图1和图2所示，干线电机机座刷座焊接辅助工具，以半精加工机座一端内孔和顶面为基准，刷座中已加工成形二组Φ20πιπι的定位孔，与机座焊接，保证刷座孔相对位置。焊接辅助工具使用方法与原理:1.底座7通过止口与机座一端内孔定位，回转自由度控制由焊接辅助工具与机座上十字线对齐；2.一根顶杆1上的下定位板4与一组刷座联接后在槽I内安装到位，插销插入插销孔5定位，用压紧手柄2压紧；3.这跟顶杆1上的上定位板6与另一组刷座联接后在下定位板4上的槽II内安装到位，用压紧手柄2压紧；4.另一根顶杆1的定位板组件重复上面2和3的步骤，定位固定另二组刷座块；5.最后，焊接这四组刷座。在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证刷座孔位置相对准确，实现全新的干线电机机座刷座孔加工工艺流程，是国内外干线直流电机机座刷座加工创新，可靠、准确、简明，能满足精加工后刷座孔位置度要求。此工装、工艺流程创新已在本公司全面运用，解决了直流铁路干线电机主要零件机座加工难题，给企业带来较大经济利益。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于:该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆(1)，顶杆(1)的一端设有与内孔定位的底座(7)，顶杆(1)上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。2.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述定位板组件由上下垂直的上定位板(6)和下定位板(4)组成。3.根据权利要求2所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述顶杆(1)上开设有放置一组刷座的槽I，槽I内的刷座与下定位板⑷联接，所述下定位板⑷上设有放置另一组刷座的槽II，槽II内的刷座与上定位板(6)联接。4.根据权利要求2所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述下定位板(4)上设有插销孔(5)和压紧手柄(2)，上定位板(6)上设有压紧手柄(2)。5.根据权利要求4所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述压紧手柄(2)通过双头螺柱(3)固定。6.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:一根顶杆(1)的定位板组件位于顶杆(1)上部，另一根顶杆(1)的定位板组件位于顶杆(1)下部。7.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述底座(7)上设有与内孔定位的止口。8.根据权利要求1所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述刷座上加工有二组定位孔。9.根据权利要求7所述的电机机座刷座的焊接辅助工具，其特征在于:所述定位孔的直径为20_。【专利摘要】本技术涉及直流铁路干线电机制造
，尤其是一种电机机座刷座的焊接辅助工具。一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于：该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆，顶杆的一端设有与内孔定位的底座，顶杆上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。本技术的刷座焊接辅助工具，在机座半精加工状态时焊接刷座，并保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机机座刷座的焊接辅助工具，用于将刷座焊接至半精加工的机座上，机座一端具有内孔，其特征在于：该焊接辅助工具具有两根平行设置的顶杆(1)，顶杆(1)的一端设有与内孔定位的底座(7)，顶杆(1)上设有沿其滑动的固定刷座的定位板组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建新，罗星，杨志刚，
申请(专利权)人：新誉轨道交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32