用于转向的齿条的通电加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于转向的齿条的通电加热装置。配备了可以与齿条的齿面的加热范围两端部分进行接触的一对接触电极构成的第1通电电极，和可以与齿条的背面的加热范围两端部分进行接触的一对接触电极构成的第2通电电极，和具备可以分别向第1通电电极和第2通电电极供应一定频率的电流的电源手段，和在齿条的加热范围的外圈侧所有范围内按照一定间隔配备的冷却手段，和对这些进行控制的控制手段；控制手段是在第1通电电极以及第2通电电极与齿条的外周面相接触的状态下通过电源手段供应电流，对齿条的圆周方向所有区域进行通电加热的同时，使用冷却手段对该加热部分进行冷却，形成与齿条的圆周方向所有区域连接的硬化层。本发明专利技术装置结构简单，可有效地进行通电作业，获得在成本方面有利的齿条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将用于转向的齿条(以下简称齿条)的背面和齿面等通过通电加热进行淬火以及退火时使用的齿条的通电加热装置。
技术介绍
原来，这种通电加热装置，例如特许文献I (特许平10-25156号公报)所示。这个通电加热装置，具备用于齿面的淬火装置和用于背面的淬火装置，分别具备沿着齿条的齿面和背面的长边方向在其加热范围内对向设置的一对接触电极，各淬火装置的一对接触电极与齿条的接触面的形状设置为不同的形状。而且，可以向齿面退火装置的接触电极上所制成的齿条的齿面供应一定的高频电流(通电加热)，对齿条的齿面进行淬火，之后，齿面被淬火的齿条支撑于背面淬火装置的接触电极上，通过供应一定的高频电流(通电加热)，对齿条的背面进行淬火。但是，类似这样的通电加热装置，如图9所示那样，齿条W的齿面Wa和背面Wb的淬火硬化层K的状态是被断面圆形的齿条W的圆周方向的两侧面Wc分隔开，不能得到与齿条W的外周面的圆周方向所有区域相连接的淬火硬化层K，很难适用于要求前所未有的耐久性和轻量化等的齿条W。另外，为了将齿面Wa和背面Wb进行淬火，需要用于齿面和用于背面的专用淬火装置，使通电加热装置自身的构成复杂化，同时在各装置进行安装齿条W的安装作业等的准备工作更加复杂等，作业效率低下，很难获得成本较低的齿条W。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于转向的齿条的通电加热装置，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，可以很容易在与齿条的外周面的圆周方向所有区域相连接的状态下获得一定形态的硬化层的同时，装置的构成简单，可以有效地进行通电作业，可以获得在成本方面有利的齿条。为实现上述专利技术目的，本专利技术是这样实现的:—种用于转向的齿条的通电加热装置，配备了可以与齿条的齿面的加热范围两端部分进行接触的一对接触电极构成的第I通电电极，和可以与所述齿条的背面的加热范围两端部分进行接触的一对接触电极构成的第2通电电极，和具备可以分别向所述第I通电电极和第2通电电极供应一定频率的电流的电源手段，和在所述齿条的加热范围的外圈侧所有范围内按照一定间隔配备的冷却手段，和对这些进行控制的控制手段，其特征在于:所述控制手段是在所述第I通电电极以及第2通电电极与所述齿条的外周面相接触的状态下通过所述电源手段供应电流，对齿条的圆周方向所有区域进行通电加热的同时，使用所述冷却手段对该加热部分进行冷却，形成与所述齿条的圆周方向所有区域连接的硬化层。所述的用于转向的齿条的通电加热装置，其特征在于:所述硬化层是在一定的淬火通电条件下进行淬火的淬火层在一定的退火通电条件下进行了退火产生的。所述的用于转向的齿条的通电加热装置，其特征在于:所述硬化层的深度是设定为齿面部位大于背面部位大于两侧的面部。所述的用于转向的齿条的通电加热装置，其特征在于:所述电源手段通过电流调整手段向向所述第1通电电极和第2通电电极供应不同的电流。所述的用于转向的齿条的通电加热装置，其特征在于:所述冷却手段在所述齿条的圆周方向所有区域内具备可以对向配置的多个冷却套。所述的用于转向的齿条的通电加热装置，其特征在于:所述齿条形成于断面圆形或者断面异形。本专利技术的技术效果如下:1、根据本专利技术中第1通电电极和第2通电电极的各接触电极与齿条的齿面和背面相接触的状态下，通过电源手段供应电流将齿条的圆周方向所有区域进行通电加热的同时，通过冷却手段对该加热部分进行冷却，形成与齿条的圆周方向所有区域相连接的硬化层，因此对第1通电电极和第2通电电极的同时通电和加热部分的同时冷却，可以在与齿条的圆周方向所有区域相连接的状态下容易获得一定形态的硬化层的同时，不需要背面和齿面的专用加热装置，装置的构成简单，通过同时通电等加热作业可以有效地进行等，可以容易获得成本有利的齿条。2、本专利技术中由于硬化层是在一定的淬火通电条件下进行淬火的淬火层在一定的退火通电条件下退火形成的，因此背面和齿面以及其的连接部位两侧面可以连续进行一定的淬火和退火，可以有效地形成希望得到的硬化层。3、本专利技术中由于硬化层的深度是设定为齿面部位大于背面部位大于两侧的面部，因此要求达到耐久性的齿面部位的深度可以做到很深等，可以很容易获得与齿条要求特性相符的具备所期望的硬化层的齿条。4、本专利技术中由于电源手段通过电流调整手段向第1通电电极和第2通电电极供应不同的电流，因此齿面和背面等的硬化层的深度等可以按照希望的那样进行调整，可以很容易获得在外周面的圆周方向所有区域上拥有有效的硬化层的齿条。5、本专利技术中由于冷却手段是拥有在齿条的圆周方向所有区域上可以对向配置的多个冷却套，因此可以向通电加热的外周面的所有区域有效地喷射冷却媒体进行冷却，稳定淬火品质，可以获得高精度的齿条。6、本专利技术中由于齿条形成于断面圆形或者断面异形，因此可以在原来使用的断面圆形的齿条的外周免所有区域形成所希望的硬化层，另外，由于适用于断面异形的齿条，因此齿条逐渐轻量化，可以在其外周面所有区域简单形成所希望的硬化层。【附图说明】图1是本专利技术涉及的用于转向的齿条的通电加热装置的概略构成图。图2是本专利技术的电流调整手段的构成示意图。图3、4是本专利技术的冷却手段的构成示意图。图5是采用本专利技术装置的通电加热方法的一个实施例的流程图。图6是本专利技术的齿条的硬化层的断面示意图。图7、8是本专利技术中齿条的硬化层变形实施例的断面示意图。图9是原来的齿条的硬化层的断面示意图。图中:1-通电加热装置、2-第I通电电极、2a、2b_接触电极、3-第2通电电极、3a、3b-接触电极、4-晶体管反相器、5-冷却手段、5a、5al?5a4冷却套、5b_冷却水供应部位、7-调整器、7a-铜板、7b-螺丝孔、7c-连接导体、9-硬化层、W-齿条、Wa-齿面、Wb-背面、Wc-侧面。【具体实施方式】下面根据图纸详细说明进行本专利技术的形态。图1?图8表示涉及本专利技术的齿条的通电加热装置的一实施例。如图1所示，适用本专利技术的通电加热装置I的用于转向的齿条W(齿条W)整体形成了断面圆形的柱状，由具备相对于轴线成一定角度的斜齿的齿面Wa，和这个齿面Wa和反向一侧的小半圆弧面构成的背面Wb，和齿面Wa和背面Wb的连接部位(接续部位)构成的侧面Wc形成的。而且，通电加热装置I配备了可与所述齿面Wa接触的第I通电电极2，和作为电源手段向可与所述背面Wb接触的第2通电电极3，和第I通电电极2和第2通电电极3供应一定的电流(交流)的晶体管反相器4，和作为冷却手段5可喷射冷却水的多个冷却套5a以及向这个冷却套5a供应冷却水的冷却水供应部位5b，和控制装置6等。所述第I通电电极2配备了可从下方与齿条W的齿面Wa的加热范围两端部分接触的一对第I接触电极2a、2b，第2通电电极3配备了可从上方与齿条W的背面Wb的加热范围两端部分接触的一对接触电极3a、3b。这个接触电极2a、2b以及接触电极3a、3b，分别形成与一定厚度的例如L字形状的铜板上，其接触面上与齿条W的外周面形状相对应地恰当地形成例如小半圆弧形的没有图示的凹部等。而且，第I通电电极2以及第2通电电极3的各自一对接触电极2a、2b、3a、3b与晶体管反相器4的输出端子进行电并联，晶体管反相器4分别向第I通电电极2的一对接触电极2a、2b和第2通电电极3的一对接触电极3a、3b供应一定频率的电流。这时，与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于转向的齿条的通电加热装置，配备了可以与齿条的齿面的加热范围两端部分进行接触的一对接触电极构成的第1通电电极，和可以与所述齿条的背面的加热范围两端部分进行接触的一对接触电极构成的第2通电电极，和具备可以分别向所述第1通电电极和第2通电电极供应一定频率的电流的电源手段，和在所述齿条的加热范围的外圈侧所有范围内按照一定间隔配备的冷却手段，和对这些进行控制的控制手段，其特征在于：所述控制手段是在所述第1通电电极以及第2通电电极与所述齿条的外周面相接触的状态下通过所述电源手段供应电流，对齿条的圆周方向所有区域进行通电加热的同时，使用所述冷却手段对该加热部分进行冷却，形成与所述齿条的圆周方向所有区域连接的硬化层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫崎力，铃木英司，
申请(专利权)人：宫电高周波设备上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31