卷烟自动分拣处理装置制造方法及图纸

技术编号:1283057 阅读:224 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种卷烟自动分拣处理装置,它包括存储件烟的备货库(1)、自动补货输送设备(2)、卷烟自动分拣机(3)、自动装箱机(4)、并箱输送设备(5)、空箱输送设备(6)和空件烟箱皮回收输送设备(7),其特征在于:备货库(1)与自动补货输送设备(2)相连,自动补货输送设备(2)与卷烟自动分拣机(3)相连,卷烟自动分拣机(3)与自动装箱机(4)相连,自动装箱机(4)的一端与并箱输送设备(5)相连,另一端与空箱输送设备(6)相连,在自动补货输送设备(2)的一端还连接有空件烟箱皮回收输送设备(7)。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卷烟分拣处理装置,特别是一种卷烟自动分拣处理装置,属于卷烟分拣设备的

技术介绍
目前,在卷烟的分拣处理过程中,多采用手工分拣或使用分拣机分拣,而使用的分拣机为单机方式,人工参与多。现有的这种分拣方式不但自动化程度低、工人劳动强度大,而且容易出错、分拣效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动化程度高、工人劳动强度低、不易出错,分拣效率高的卷烟自动分拣处理装置,以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的它包括存储件烟的备货库(1)、自动补货输送设备(2)、卷烟自动分拣机(3)、自动装箱机(4)、并箱输送设备(5)、空箱输送设备(6)和空件烟箱皮回收输送设备(7),备货库(1)与自动补货输送设备(2)相连,自动补货输送设备(2)与卷烟自动分拣机(3)相连,卷烟自动分拣机(3)与自动装箱机(4)相连,自动装箱机(4)的一端与并箱输送设备(5)相连,另一端与空箱输送设备(6)相连,在自动补货输送设备(2)的一端还连接有空件烟箱皮回收输送设备(7)。在本技术中,备货库用于件烟的存储和自动排序输出,自动补货输送设备用于将件烟从备货库输出并将件烟箱拆开将条烟补给卷烟自动分拣机,卷烟自动分拣机用于将卷烟自动分拣到订单,自动装箱机用于将卷烟自动分拣机分拣到订单的条烟进行自动装箱,并箱输送设备用于将自动装箱机装好的配送箱按一定的规则排序并输出,空箱输送设备用于对自动装箱机进行自动补给空配送箱,空件烟箱皮回收输送设备则用于将自动补货输送设备补烟完后的空件烟箱皮输送走。工作时,由备货库将需分拣的件烟自动排序输出传给自动补货输送设备,自动补货输送设备将件烟输送到卷烟自动分拣机并拆开箱将条烟补给卷烟自动分拣机,卷烟自动分拣机根据订单要求将卷烟自动分拣到订单并传给自动装箱机进行自动装箱,装箱完后传到并箱输送设备,由并箱输送设备将配送箱排序输出。空箱输送设备对自动装箱机的空配送箱进行自动补给,空件烟箱皮回收输送设备则将自动补货输送设备补烟完后的空件烟箱皮输送走。通过以上设备的搭配组合,从而完成对卷烟的自动分拣及包装。与现有技术相比,本技术将各种单机设备相互搭配组合在一起,完成了对卷烟的自动分拣及包装,其自动化程度高、人工参与少,不但大大降低了工人的劳动强度,而且不易出错,分拣效率高。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的实施例在本实施例中,备货库(1)直接采用现有技术中的备货库,自动补货输送设备(2)、卷烟自动分拣机(3)、自动装箱机(4)、并箱输送设备(5)、空箱输送设备(6)、空件烟箱皮回收输送设备(7)均采用现有技术中的设备成品进行组装,制作时,如附图1所示,将备货库(1)与自动补货输送设备(2)相连接,自动补货输送设备(2)与卷烟自动分拣机(3)相连,卷烟自动分拣机(3)与自动装箱机(4)相连,将自动装箱机(4)的一端与并箱输送设备(5)相连,其另一端与空箱输送设备(6)相连并在自动补货输送设备(2)的一端连接上空件烟箱皮回收输送设备(7)即可。权利要求1.一种卷烟自动分拣处理装置,它包括存储件烟的备货库(1)、自动补货输送设备(2)、卷烟自动分拣机(3)、自动装箱机(4)、并箱输送设备(5)、空箱输送设备(6)和空件烟箱皮回收输送设备(7),其特征在于备货库(1)与自动补货输送设备(2)相连,自动补货输送设备(2)与卷烟自动分拣机(3)相连,卷烟自动分拣机(3)与自动装箱机(4)相连,自动装箱机(4)的一端与并箱输送设备(5)相连,另一端与空箱输送设备(6)相连,在自动补货输送设备(2)的一端还连接有空件烟箱皮回收输送设备(7)。专利摘要本技术公开了一种卷烟自动分拣处理装置,它包括存储件烟的备货库、自动补货输送设备、卷烟自动分拣机、自动装箱机、并箱输送设备、空箱输送设备和空件烟箱皮回收输送设备,备货库与自动补货输送设备相连,自动补货输送设备与卷烟自动分拣机相连,卷烟自动分拣机与自动装箱机相连,自动装箱机的一端与并箱输送设备相连,另一端与空箱输送设备相连,在自动补货输送设备的一端还连接有空件烟箱皮回收输送设备;本技术的自动化程度高、人工参与少,不但大大降低了工人的劳动强度,而且不易出错,分拣效率高。文档编号B65G1/137GK2830325SQ20052020066公开日2006年10月25日 申请日期2005年10月8日 优先权日2005年10月8日专利技术者董维富 申请人:贵阳普天万向物流技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董维富
申请(专利权)人:贵阳普天万向物流技术股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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