【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氧化铝电解槽用余热回收装置。
技术介绍
在氧化铝电解槽进行工作时，会产生大量的热量和烟尘，通常此部分热量和粉尘会通过废气一同排出，造成能源浪费的同时还污染环境。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术提供了氧化铝电解槽用余热回收装置，能对氧化铝电解槽产生的热量进行回收，同时可对氧化铝电解槽产生的粉尘进行过滤。具体技术方案为，氧化铝电解槽用余热回收装置，包括下端开口的集热框架和设置在集热框架内的蛇形换热管，集热框架上端为过滤网，过滤网上端设置有除尘装置，除尘装置包括滚刷和驱动电机，滚刷右端与驱动电机的转轴同轴连接，滚刷位于过滤网上表面，驱动电机与过滤网滑动连接，且其滑动方向与滚刷轴向垂直，过滤网上设置有轴向与滚刷轴向垂直的直齿条，驱动电机的转轴上设置有与直齿条嗤合的齿轮。所述过滤网上设置有“T”形槽，驱动电机底部设有与“T”形槽对应的“T”形滑块，驱动电机通过“T”形滑块与“T”形槽的配合与过滤网滑动连接。本技术结构简单，使用方便，制造成本低，将本装置安装于氧化铝电解槽上方，在蛇形换热管内通入换热介质，蛇形换热管可以吸收氧化铝电解槽产生的热量，并通过换热介质将热量用于供暖或者发电等用途，提高了资源的利用率；过滤网可对粉尘进行过滤，通过驱动电机可带动滚刷对过滤网进行清扫，防止过滤网被堵塞，影响空气的正常流通。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1中A放大结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2和图3所示，氧化铝电解槽用余热回收装置，包括下端开口的集热框架1和设置在集热框架1内的蛇形换热管2，集热框架1...
【技术保护点】
氧化铝电解槽用余热回收装置，其特征在于：包括下端开口的集热框架和设置在集热框架内的蛇形换热管，集热框架上端为过滤网，过滤网上端设置有除尘装置，除尘装置包括滚刷和驱动电机，滚刷右端与驱动电机的转轴同轴连接，滚刷位于过滤网上表面，驱动电机与过滤网滑动连接，且其滑动方向与滚刷轴向垂直，过滤网上设置有轴向与滚刷轴向垂直的直齿条，驱动电机的转轴上设置有与直齿条啮合的齿轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱静旭，于水，师高峰，冯侃，杨爱莲，
申请(专利权)人：焦作力合节能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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