本实用新型专利技术提供了一种格栅及室外机、空调系统。根据本实用新型专利技术的格栅，包括筋条和与筋条交叉设置的肋片，其中，筋条为中空结构，且筋条上设置有进口和出口。本实用新型专利技术通过设置中空结构的筋条，并在筋条上设置进口和出口，安装后，筋条可以与冷媒管路连通，从而实现换热器的功能，即格栅能够实现换热。相比现有技术中功能单一的格栅，设置本实用新型专利技术格栅的室外机，可以在尺寸不变的情况下，提高室外机的整体换热能力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空调领域，具体而言，涉及一种格栅及室外机、空调系统。
技术介绍
现有技术中，空调室外机格栅仅作为壳体的安全防护部件，防止风叶直接与外界接触，以此保证室外机安全稳定运行。格栅的材料多以通用塑料或钢丝为主。这样的格栅设计功能简单、性能稳定，但是功能单一。
技术实现思路
本技术旨在提供一种能够换热的格栅及室外机、空调系统。本技术提供了一种格栅，包括筋条和与筋条交叉设置的肋片，其中，筋条为中空结构，且筋条上设置有进口和出口。进一步地，格栅呈圆盘状，筋条包括同心设置的多个环形筋条，肋片径向设置在多个环形筋条上；多个环形筋条相互连通，且连通后的多个环形筋条具有至少一个进口和至少一个出口。进一步地，至少一个进口设置在格栅的圆心侧，至少一个出口设置在格栅的外周侧。进一步地，格栅呈圆盘状，筋条为螺旋型筋条，肋片径向设置。进一步地，螺旋型筋条的中心侧设置有进口，螺旋型筋条的外周侧设置有出口。进一步地，格栅呈方形，筋条沿第一方向延伸，肋片沿第二方向延伸。本技术还提供了一种室外机，包括前述的格栅。进一步地，室外机还包括室外换热器，其中，格栅与室外换热器通过冷媒管路串联或者并联设置。本技术还提供了一种空调系统，包括前述的室外机。根据本技术的格栅，通过设置中空结构的筋条，并在筋条上设置进口和出口，安装后，筋条可以与冷媒管路连通，从而实现换热器的功能，即格栅能够实现换热。相比现有技术中功能单一的格栅，设置本技术格栅的室外机，可以在尺寸不变的情况下，提高室外机的整体换热能力。【附图说明】构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是根据本技术的格栅的第一实施例的结构示意图；图2是根据本技术的格栅的第二实施例的结构示意图；图3是根据本技术的格栅的第三实施例的结构示意图；图4是根据本技术的空调系统原理示意图；图5是现有技术中的空调系统原理示意图。附图标记说明:10、筋条；11、进口；12、出口；20 肋片。【具体实施方式】下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，根据本技术的格栅，包括筋条10和与筋条10交叉设置的肋片20，其中，筋条10为中空结构，且筋条10上设置有进口 11和出口 12。即本技术通过设置中空结构的筋条10，并在筋条10上设置进口 11和出口 12，安装后，筋条10可以与冷媒管路连通，从而实现换热器的功能，即格栅能够实现换热。相比现有技术中功能单一的格栅，设置本技术格栅的室外机，可以在尺寸不变的情况下，提高室外机的整体换热能力。优选地，为进一步提高换热能力，筋条材料可采用导热系数更高的金属合金或者与冷凝器换热管的材质保持一致；肋片材料可以是PP，也可以是用于增加换热面积的金属合金、薄招箔等，金属合金肋片厚度范围:2?4mm，招箔厚度范围0.1?0.3mm。具体地，结合图1来说明本技术第一实施例的格栅。在第一实施例中，格栅整体呈圆盘状，筋条10包括同心设置的多个环形筋条，肋片20径向设置在多个环形筋条上；多个环形筋条相互连通，从而形成一个整体通道。连通后的多个环形筋条具有至少一个进口 11和至少一个出口 12，便于与冷媒管路连通。—般地，进口 11设置在格栅圆心侧，出口 12设置在格栅的外周侧，冷媒从中部向四周流动过程中，换热面积不断增大，有利于提高换热效率。根据需要，进口 11和出口 12可以设置为多个，即在圆心侧均匀分布多个进口 11，外周侧均匀分布多个出口 12，实现冷媒的合理流动。结合图2来说明本技术的第二实施例，在第二实施例中，格栅整体也呈圆盘状。与第一实施例不同的是，筋条10为螺旋型筋条，即筋条10整体上为一根，从中心向外螺旋展开。肋片20径向设置，增大筋条10的换热面积。类似地，螺旋型筋条的中心侧设置有进口 11，螺旋型筋条的外周侧设置有出口 12，便于与冷媒管路连接。结合图3来说明本技术的第三实施例，在第三实施例中，格栅整体呈方形，筋条10沿第一方向延伸，肋片20沿第二方向延伸，相应地设置进口 11和出口 12实现连接。本技术还提供了一种室外机，包括前述的格栅，从而在相同尺寸下，增大整个室外机的换热能力。具体地，室外机还包括室外换热器，其中，格栅与室外换热器通过冷媒管路串联或者并联设置，相比现有技术，从而整体上增大了室外换热能力。本技术还提供了一种空调系统，包括前述的室外机。对比图4和图5，是室外换热器与格栅并联为例，来具体说明本技术的空调系统。在图5所示的现有技术中，室外侧系统方案是压缩机a排出的高温高压冷媒流经冷凝器b向室外环境吸热后经节流降压装置c流向室内侧系统d。对比图4所示的本技术的空调系统。压缩机a排出的高温高压冷媒分为两个流路，其中一个流路按照原制冷系统方案流入冷凝器bl与现有室外机系统流路一致，另外一个流路则流经本技术的格栅b2，这两部分冷媒经各自换热后经过一定的处理方法节流降压流向室内侧d。本技术的空调系统可在不变更现有室外机壳体尺寸的基础上提升整机系统的制冷/热能力，或者在实现相同整机能力的基础上，减小室外机壳体尺寸，实现室外机壳体小型化的可能性，从而适应小尺寸的室外安装空间。从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例实现了如下技术效果:现有室外侧系统方案是压缩机a排出的高温高压冷媒流经冷凝器b向室外环境吸热后经节流降压装置c流向室内侧系统d，而本技术方案则是将压缩机a排出的高温高压冷媒分为两个流路，其中一个流路按照原制冷系统方案流入冷凝器bl与现有室外机系统流路一致，另外一个流路则流经本技术方案设计的新型换热格栅b2，这两部分冷媒经各自换热后经过一定的处理方法节流降压流向室内侧d。本技术可在不变更现有室外机壳体尺寸的基础上提升整机系统的制冷/热能力，或者在实现相同整机能力的基础上，减小室外机壳体尺寸，实现室外机壳体小型化的可能性，从而适应小尺寸的室外安装空间。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种格栅，其特征在于，包括筋条(10)和与所述筋条(10)交叉设置的肋片(20)，其中，所述筋条(10)为中空结构，且所述筋条(10)上设置有进口(11)和出口(12)。2.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于， 所述格栅呈圆盘状，所述筋条(10)包括同心设置的多个环形筋条，所述肋片(20)径向设置在所述多个环形筋条上； 所述多个环形筋条相互连通，且连通后的所述多个环形筋条具有至少一个进口(11)和至少一个出口(12)。3.根据权利要求2所述的格栅，其特征在于， 所述至少一个进口(11)设置在所述格栅的圆心侧，所述至少一个出口(12)设置在所述格栅的外周侧。4.根据权利要求1所述的格栅，其特征在于， 所述格栅呈圆盘状，所述筋条(10)为螺旋型筋条，所述肋片(20)径向设置。5.根据权利要求4所述的格栅，其特征在于， 所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种格栅，其特征在于，包括筋条(10)和与所述筋条(10)交叉设置的肋片(20)，其中，所述筋条(10)为中空结构，且所述筋条(10)上设置有进口(11)和出口(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙斌华，刘中杰，曹锋，刘增岳，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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