本发明专利技术提供一种即使在高温·高湿等严酷的环境、冷媒·油等共存的环境下特性也不劣化的、成本低且耐久性优异的膜层叠体及其制造方法。本发明专利技术的膜层叠体是在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的至少一侧表面直接层叠聚苯硫醚膜而得到的层叠体，通过差示扫描量热测定(DSC)求出的该层叠体的微小吸热峰温度(Tmeta)(℃)为210℃以上235℃以下，并且该层叠体的抗拉强度为150MPa以上，基于揉搓试验的耐揉搓次数为20次以上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术设及可在高溫高湿等严酷的环境、冷媒?油（oil)等共存的环境下使用的 。更详细而言，设及下述，所述膜层叠体是使 用了聚苯硫酸膜和聚对苯二甲酸乙二醇醋膜的层叠体，能够特别合适地用于发动机的电绝 缘。
技术介绍
一直W来，作为电动汽车、混合动力汽车的驱动发动机、压缩机用发动机（业务 用、家庭用、车载用空调用途）的绝缘材料，使用了特性均衡性优异的聚对苯二甲酸乙二醇 醋牌T)膜、进一步提高了耐热性、耐化学药品性等特性的聚苯硫酸肿巧膜、或将它们层 叠而得的膜。 近年来，不仅开展了对发动机的小型化、高输出功率化的研究，而且就空调等的压 缩机用发动机而言，由于冷媒变更而使得工作溫度上升，就汽车用发动机而言，将ATF(自 动变速器）油直接用于发动机的冷却的方式得到普及，因此，对于用于发动机的绝缘膜，也 要求高溫?高湿环境下的耐久性、相对于与膜直接接触的冷媒、油的耐久性的提高。与此 同时，随着制品的普及，降低制造成本的要求也高，存在对廉价且耐久性优异的绝缘体的要 求，正在进行各种研究。 例如，进行了在比较廉价的聚醋膜上层叠耐久性优异的聚苯硫酸膜而得到的层叠 体的研究，专利文献1中公开了在聚对苯二甲酸乙二醇醋膜的两面经由粘接剂层叠聚苯硫 酸膜而得到的层叠体，专利文献2中公开了将聚醋膜和聚苯硫酸膜通过共挤出进行层叠而 得到的层叠体。此外，作为与上述构成不同的构成，专利文献3中研究了将由聚对苯硫酸 (poly-p-phenylenesulfide)形成的层隔着由烙点比其低20°CW上的聚苯硫酸形成的层 进行热烙接而得到的层叠体，专利文献4中研究了不使用粘接剂而将芳族聚酷胺纸与聚苯 硫酸膜层叠而得的层叠体。现有技术文献 专利文献 专利文献1 :日本特开平10-86306号公报 专利文献2 :日本特开昭62-255142号公报 专利文献3 :日本特开2013-6377号公报 专利文献4 :日本特开2010-30222号公报
技术实现思路
就专利文献1那样使用了粘接剂的层叠方法而言，存在粘接剂的耐久性降低的课 题、粘接层在冷媒、油中溶出而导致界面的粘接力降低（对于压缩机而言也就是引起动作 不良）等问题。此外，在像专利文献2那样实施利用共挤出法的层叠方法时，存在膜层间的 接合力弱、加工性差的问题。 此外，对于专利文献3所示的将由聚对苯硫酸形成的层隔着由烙点比其低20°CW 上的聚苯硫酸形成的层进行热烙接而得到的层叠体、专利文献4中记载的芳族聚酷胺纸与 聚苯硫酸膜的层叠体而言，前者由于在发动机加工时层叠体容易破裂而生产率差，后者由 于容易发生芳族聚酷胺纸的剥离、起毛等等的问题而生产率差，此外，还存在在整层中使用 了高价的聚苯硫酸膜，或使用芳族聚酷胺纸，从而导致制造成本上升的问题。 本专利技术的目的在于，鉴于上述现有技术中存在的问题，提供下述膜层叠体及其制 造方法，所述膜层叠体即使在高溫高湿等严酷的环境、冷媒?油等共存的环境下特性也不劣 化，并且在冲切?折弯?插入之类的加工工序中不发生破裂等，成本低，耐久性和加工性两 者均优异。 为了解决上述课题，本专利技术采用如下所述的手段。 (1). 一种膜层叠体，其是至少在聚对苯二甲酸乙二醇醋膜的一侧表面直接层叠聚 苯硫酸膜而得到的层叠体，通过差示扫描量热测定值SC)求出的该层叠体的微小吸热峰溫 度（Tmeta)rc)为210°CW上235°CW下，并且该层叠体的抗拉强度为150MPaW上，基于揉 磋试验的耐揉磋次数为20次W上。 似.如（1)所述的膜层叠体，其中，所述层叠体中的每1张聚对苯二甲酸乙二醇醋 膜的厚度为38μmW上350μmW下，每1张聚苯硫酸膜的厚度为9μmW上25μmW下，聚 对苯二甲酸乙二醇醋膜层的总厚度（a)与聚苯硫酸膜层的总厚度（b)的厚度比（a)/(b)为 1W上30W下。 阳017] (3).如（1)或似所述的膜层叠体，其中，于125°C、100%RH的条件下处理36小 时后的强度保持率为40%W上。[001引 （4).如（1)~做中任一项所述的膜层叠体，其中，通过X射线衍射测定的所述层 叠体中的聚对苯二甲酸乙二醇醋膜的面取向度Xi为15. 0W上20. 0W下。 巧).一种膜层叠体的制造方法，其是将对至少一侧表面进行了等离子体处理的 聚对苯二甲酸乙二醇醋膜与对至少一侧表面进行了等离子体处理的聚苯硫酸膜W等离子 体处理侧的表面彼此相对的方式层叠，于215°CW上250°CW下的溫度条件下，利用一对加 压漉在线压为lON/cmW上300N/cmW下的压力下一边使膜行进一边直接接合的层叠体 的制造方法，所述制造方法中，使利用该一对加压漉进行接合时的层叠体的牵引张力T为 1.0XFm(N/m宽度）W上、3. 0XFm(N/m宽度）W下。 其中，Fm为贴合结构中的接合前的聚对苯二甲酸乙二醇醋膜在30°C至接合溫度 的范围内的长度方向的收缩应力的最大值Fme(N/m宽度）和接合前的聚苯硫酸膜在30°C至 接合溫度的范围内的长度方向的收缩应力的最大值Fms(N/m宽度）的总和。 化).如（5)所述的膜层叠体的制造方法，其中，所述膜层叠体是由所述层叠前的 聚对苯二甲酸乙二醇醋膜中的聚醋的固有粘度（IV)为0. 65W上、且末端簇基量为25当量 AW下的聚对苯二甲酸乙二醇醋膜形成的。 阳0巧 （7).如妨或（6)所述的膜层叠体的制造方法，其中，所述层叠前的聚对苯二甲酸 乙二醇醋膜的微小吸热峰溫度（Tmeta)rC)为150°CW上且小于210°C，通过X射线衍射测 定的面取向度Xi为8. 0W下。[002引 （8).如妨~（7)中任一项所述的膜层叠体的制造方法，其是使聚对苯二甲酸乙 二醇醋与聚苯硫酸膜接合从而形成膜层叠体，所述聚对苯二甲酸乙二醇醋膜和所述聚苯硫 酸膜中的至少任一方的接合面侧的表面粗糖度（SRa)为25nmW下。 根据本专利技术，可W提供即使在高溫高湿等严酷的环境、冷媒?油等共存的环境下特 性也不劣化的、成本低且耐久性优异的。【具体实施方式】本专利技术的层叠体是至少在聚对苯二甲酸乙二醇醋（阳T)膜的一侧表面直接层叠 聚苯硫酸（PP巧膜而得到的层叠体。PET膜虽然特性与制造成本的均衡性优异，但难W具有 耐湿热性、耐油?耐冷媒特性，有时使用环境受到限制，但是，通过在PET膜的至少一侧表面 层叠耐湿热性、耐油?耐冷媒特性非常优异的PPS膜，能够飞跃性地提高性能。但是，在使 用粘接剂将PET膜和PPS膜层叠的情况下，粘接剂在使用环境下会渗出至冷媒、油中，从而 对压缩机等其他部件造成影响，因此，需要不使用粘接剂层等地直接进行层叠。 用于本专利技术的层叠体的PET膜是将聚对苯二甲酸乙二醇醋树脂作为主成分而形 成的膜，所述聚对苯二甲酸乙二醇醋树脂将醋键（其包含对苯二甲酸乙二醇醋结构）作为 主链的主要键合链。若综合判断品质、经济性等，则构成上述阳T膜的树脂优选含有80摩 尔％W上的对苯二甲酸乙二醇醋构成成分，在不损害本专利技术效果的范围内，可20摩 尔％W下的范围共聚例如2,6-糞二甲酸乙二醇醋（ethylene-2, 6-naphthalate)、对苯二 甲酸下二醇醋、α, β-双（2-氯苯氧基）乙烧-4,4' -二甲酸乙二醇醋（et的lene-a, β-bis(2-chl本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种膜层叠体，其是至少在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜的一侧表面直接层叠聚苯硫醚膜而得到的层叠体，通过差示扫描量热测定即DSC求出的所述层叠体的微小吸热峰温度即Tmeta(℃)为210℃以上235℃以下，并且所述层叠体的抗拉强度为150MPa以上，基于揉搓试验的耐揉搓次数为20次以上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：泽见亮，松永笃，森下健太，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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