一种立体式原料仓储计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种立体式原料仓储计量装置，包含有储料架、驱动装置、数个储料平台、可滑动的计量装置及控制驱动装置与计量装置的控制电脑。使各种原料事先置于储料平台上并记录于控制电脑内，藉由控制电脑可直接依据配方控制驱动装置移动特定储料平台及计量装置，使工作人员可方便地找到所需原料并同时取出，达到智慧型仓储计量之目的。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种立体式原料仓储计量装置，特别是涉及一种自动化且空间利用效率高之原料仓储计量装置。对一般原料的配料与管理而言，通常采用分散的方式，即原料的存放与管理是安排于一仓储空间内，而在该仓储空间中设有若干储物架，将各种原料以编号方式分类放置于储物架上的不同位置，当需要某种原料的配方时，可由电脑将原料配方开出卡片并加以列印，再由工作人员依据卡片上记载所需原料自储物架上依其编号将各种原料取出，然后在计量装置上将各种原料依卡片记载的用量混合，完成后再将各种原料放回储料架原有的位置处。然而，上述的方式具有以下缺点一.需要较大储料空间，且空间利用效率差随着原料种类的增加，其所需储料架亦会增加，而储料架为取用方便，不可能太高，且各储料架之间还必须留有工作人员活动的空间，这些因素皆会导致储料空间必须愈来愈大，而空间的利用效率愈降低，使得仓储的成本提高。二.取料易造成错误由于配料时是工作人员依据卡片上所记载的编号与重量自储物架上取出，故在寻找的过程中难免有人为的疏忽，因此在取料上容易产生错误，造成配料不符合配方的事故。三.易有粉尘污染、影响人体健康若原料为粉粒形态，在搬运或计量过程中容易使粉尘飘散，若原料为化学物质制成，被人体吸入将具有潜在的毒性，并造成储存空间环境污染。因此，本技术的目的在于克服上述的缺点，提供一种可将各种原料集中管理、并利用电脑加以管理的立体式原料仓储计量装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是包含有一储料架、一设置在储料架上的驱动装置、数个设置在储料架内并受驱动装置驱动的储料平台、一可滑动地装设在储料架上的计量装置及一控制驱动装置与计量装置的控制电脑。使各种原料事先置于储料平台上，且原料在储料平台的储存位置亦记录于控制电脑内，配料时，藉由控制电脑可直接依据配方控制驱动装置移动特定储料平台及计量装置，使工作人员可方便地找到所需原料并同时取出，达到智慧型仓储计量之目的。以下结合附图与实施例对本技术作一具体说明附图说明图1是本技术的较佳实施例外观结构示意图；图2是本技术的较佳实施例结构简要示意图；图3是本技术的较佳实施例结构侧面示意图；图4是本技术的较佳实施例储料平台构造示意图；如图1、2、3所示，本新型主要包含有一储料架1、一驱动装置2、数个储料平台3、一计量装置4及一控制电脑5；其中储料架1，其内部具有适当的储料空间10，并设有与外界相通可供原料进出的开口11。驱动装置2，包括设于储料空间10内相对两侧的二个链条21，链轮组22及电机装置23，其中，链条21与链轮组22链接，电机装置23的转轴与链轮组22中的一个链轮相接。储料平台3，包含一置料板31及二连接于置料板31两侧的侧板32，如图4所示，令各侧板32之端部分别活动地连接于相对的链条21上，使整个储料平台3可随链条21的移动而被带动，并因各侧板32端部是采用可相对转动的铰接方式与链条21连接，可于侧板32上加设护轨装置，使得储料平台3的置料板31保持水平状态，置料板31上的原料不致因储料平台3随链条21移动而晃动倾倒。计量装置4，包含一装设于储料架1开口11处的滑车41及一装设于该滑车41上的称重装置，滑车41内设有马达，可驱动滑车41沿储料架1的开口11左右移动，称重装置包含有一大天秤421及一小天秤422等电子秤，可用以测量原料的取料重量。控制电脑5，可连接电机装置23及计量装置4，并可直接接收来自原料配方输入电脑的资料，并将资料储存于内部。应用时，各种原料置放于各储料平台3上，原料在储料平台3的位置亦建档于控制电脑5内可供检索，当欲进行配料时，工作人员可直接自控制电脑5内调出配方资料，并藉由控制电脑5内所储存的配方资料，找出对应原料的储存位置，并下达指令控制驱动装置2驱动链条21转动，并带动特定的储料平台3移动至开口11处，再令计量装置4平移至储料平台3上放有原料的位置处，而工作人员将原料取出放置于计量装置4上，由于计量装置4可将测量资料连接至控制电脑5，因此工作人员必须取得配方上所记录的规定份量，控制电脑5才会进行下一原料的取料作业，若工作人员取料份量过多或太少，控制电脑5将显示不符的讯息，提醒工作人员改正，直到取料达到标准值后才进行下一取料作业，重复上述步骤，直到所有原料取料完成而停止，藉此可达到精确取料之目的。另外，为便于控制电脑5可得知储料平台3移动的正确位置，可在储料架1上适当位置处设一位置感应器12，用以感应储料平台3是否到达定位，并将讯号传送至控制电脑5，而计量装置4的滑车41亦可设置一定位感应器43，用以感应滑车41是否到达设定的原料储存位置，并将讯号传递至控制电脑5。此外，储料架1的开口11位置上缘可依据单一储料平台3上所规定的储存位置，相应地设置相同数目取料指示灯13，当计量装置4移动时，取料指示灯13可同时在原料上方显示，可明确指引工作人员完成取料。而取料时为避免粉尘飞散，储料架1开口11之下缘设有一集尘装置6，利用吸气设备可将粉尘收集而避免工作人员吸入，确保工作环境卫生。综上所述，藉由控制电脑的自动化控制仅需工作人员将原料取出置于计量装置上并量取正确份量的原料即可，对于寻找原料储存位置及搬运原料的工作完全藉由电脑控制，可大幅降低取料错误之可能性，而由于不须预留工作人员取料的活动空间，故储料架可向上呈立体垂直的利用方式，使空间利用可更为密集、利用效率更佳、更藉由集尘装置的设置可降低工作环境粉尘的污染，使整体实用性更为提高。权利要求1.一种立体式原料仓储计量装置，包含有储料架(1)、设置在储料架上的驱动装置(2)、数个设置在储料架内并受驱动装置驱动的储料平台(3)、可滑动地装设在储料架上的计量装置(4)及控制驱动装置与计量装置的控制电脑(5)，其特征在于储料架(1)具有储料空间(10)，并设有供原料进出的开口(11)；驱动装置(2)，包括设于储料空间(10)内两侧的二个链条(21)、链轮组(22)及电机装置(23)，其中链条(21)与链轮组(22)链接，电机装置(23)的转轴与链轮组(22)中的链轮相接；数个可移动至储料架(1)开口(11)处的储料平台(3)，其两端分别活动地铰接于链条(21)之适当位置上；计量装置(4)，包含装设于储料架开口(11)处的滑车(41)及装设于滑车上的称重装置；控制电脑(5)连接电机装置(23)及计量装置(4)。2.如权利要求1所述之立体式原料仓储计量装置，其特征在于其中储料平台(3)包含与地面平行的置料板(31)及二连接于置料板(31)两端并铰接于链条(21)上之侧板(32)。3.如权利要求1所述之立体式原料仓储计量装置，其特征在于其中储物架(1)上设有位置感应器(12)。4.如权利要求1所述之立体式原料仓储计量装置，其特征在于其中计量装置(4)的滑车(41)上设有定位感应器(43)。5.如权利要求1所述之立体式原料仓储计量装置，其特征在于其中储物架(1)的开口(11)设有连接控制电脑(5)的取料指示灯(13)。6.如权利要求1所述之立体式原料仓储计量装置，其特征在于其中储料架(1)邻近开口(11)处设有集尘装置(6)。专利摘要本技术是一种立体式原料仓储计量装置,包含有储料架、驱动装置、数个储料平台、可滑动的计量装置及控制驱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立体式原料仓储计量装置，包含有储料架（１）、设置在储料架上的驱动装置（２）、数个设置在储料架内并受驱动装置驱动的储料平台（３）、可滑动地装设在储料架上的计量装置（４）及控制驱动装置与计量装置的控制电脑（５），其特征在于： 储料架（１）具有储料空间（１０），并设有供原料进出的开口（１１）； 驱动装置（２），包括设于储料空间（１０）内两侧的二个链条（２１）、链轮组（２２）及电机装置（２３），其中链条（２１）与链轮组（２２）链接，电机装置（２３）的转轴与链轮组（２２）中的链轮相接； 数个可移动至储料架（１）开口（１１）处的储料平台（３），其两端分别活动地铰接于链条（２１）之适当位置上； 计量装置（４），包含装设于储料架开口（１１）处的滑车（４１）及装设于滑车上的称重装置； 控制电脑（５）连接电机装置（２３）及计量装置（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮邦志，陈暐仁，胡守忠，
申请(专利权)人：流亚科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]