一种利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机制造技术

本实用新型专利技术属于气体回收利用技术领域，具体涉及一种利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机，包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔下部设置有通过管道连接的第一气动切断阀、第二气动切断阀、第三气动切断阀、第四气动切断阀，所述第一吸附塔和第二吸附塔上部设置有通过管道连接的第五气动阀、第六气动阀、第七气动阀、第八气动阀，所述第一吸附塔和第二吸附塔之间还安装有冷冻式鼓风冷却器和蒸气板式换热器。本实用新型专利技术提出的利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机耗气量近乎于零，其耗电量少，运行费用低，实用性强，对湿空气做到有效处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机，属于气体回收利用

技术介绍
吸附式压缩空气干燥机，自上世纪七八十年代引进国内，并经过多年来国内各生产厂家的技术消化、吸收与发展，现如今的吸咐式压缩空气干燥机，已经在压缩空气干燥设备领域里占有重要的地位了。经多年的产品衍生，相关产品再生气已经有:无热吸附式、有热吸附式、微热吸附式、压缩热吸附式等多种方式。但是，国内与国际上的相关吸附式干燥机还是存在的差距的。首先。由于国内的干燥剂(例如活性氧化铝、分子筛等)的吸附性能不佳，国产吸附式干燥机在压力露点上较欧美等国家的相关产品要高，并且其稳定性上有所不足。其次.国内的阀门阀件的性能不佳.开启不很顺畅，造成国产吸附式干燥机的各阀门之切换等不理想，工作不稳定.再次，国产吸附式干燥机的设计落后。要知道合适的干燥剂层、机筒、管路、阀门设计可以减少压降。提高干燥效果。特别是塔体尺寸和分流器的设计，关系到气流在塔体内的均匀走向和气流与干燥剂的接触时间，从而直接影响干燥机的干燥效率。值得一提的是国内吸附式干燥产品普遍的再生耗气取自压缩空气系统内，所耗压缩空气量较高。有的产品其耗气量竟超过15%。以一套100Nm3/min的空压机来计，要产生100Nm3/min的压缩空气，约需550kW的电能驱动，所果按耗气量15%计，就产生了 82.5kW的电能浪费，其产生的能源浪费是非常严重的。有的产品虽然其耗气量约为6%，但因需对再生气进生电加热处理，所以在气源耗气的同时，伴有电能的损耗。其能源损耗也是比较严重的。现今已有再生气回收吸附式干燥机及再生气回收吸附方法(公开号:CN102784548A)，再生气回收吸附式干燥机及再生气回收吸附方法，属于气体回收利用
该装置的干空气出口主管通过设置的干空气出口支管连接电加热器后与第三单向阀和第四单向阀之间的管道相通，所述第一气动切断阀和第二气动切断阀之间的管道一路依次连接第六气动切断阀、气动增压栗、胶囊式气体稳流罐、第七气动切断阀和高效除湿装置，所述高效除湿装置与湿空气入口主管相通。该专利在适宜的条件下虽能起到一定的作用，而本技术与上述专利的区别点在于本新型由压缩空气系统外部产生再生气源，上述专利是采用自身气体回收再利用，且采用废气增压稳压后再生，整体加热方式是电加热，而本技术是引入外部气源，经蒸气加热，以及冷却器的冷却，变成再生气，直接排放，不需二次增压，直增利用鼓风引出的气源加工使用，不需增压，且加热方式为蒸气加热。综上所述，为解决现有技术中存在的耗气量高、稳定性不足，能源浪费严重等问题，目前亟需专利技术一种近乎于零的耗气量，其耗电量少，运行费用低，实用性强，对湿空气做到有效处理的利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机。
技术实现思路
本技术提出一种近乎于零的耗气量，其耗电量少，运行费用低，实用性强，对湿空气做到有效处理的利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机，解决了现有技术中存在的耗气量高、稳定性不足，能源浪费严重等问题。本技术的技术方案是这样实现的:—种利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机，包括第一吸附塔和第二吸附塔，所述第一吸附塔和第二吸附塔下部设置有通过管道连接的第一气动切断阀、第二气动切断阀、第三气动切断阀、第四气动切断阀，所述第一吸附塔和第二吸附塔上部设置有通过管道连接的第五气动阀、第六气动阀、第七气动阀、第八气动阀，所述第一吸附塔和第二吸附塔之间还安装有冷冻式鼓风冷却器和蒸气板式换热器，所述冷冻式鼓风冷却器上部和蒸气板式换热器上部连接有第十气动阀和第十二气动阀，所述冷冻式鼓风冷却器下部和蒸气板式换热器下部连接有第九气动阀和第十一气动阀，所述第九气动阀和第十一气动阀之间的管道一路连接有再生鼓风机，一路依次连接有第十三气动阀、排空口和第十四气动阀，且与所述第三气动切断阀和第四气动切断阀之间的管道相连。进一步地，所述第一气动切断阀和第二气动切断阀之间的管道连接有湿压缩空气进口，上述第五气动阀和第六气动阀之间的管道连接有干燥压缩空气出口。所述蒸气板式换热器一端连接有蒸汽出口，一端依次连接有气动调节阀和蒸汽入□ ο所述第七气动阀和第八气动阀之间的管道与所述第十气动阀和第十二气动阀之间的管道相连接。所述第一吸附塔和第二吸附塔内腔上下端口上设置气体扩散装置，内腔中间设置有压力表。所述排空口处安装有废气消音器。所述蒸气板式换热器内中设有温度探头。所述第一气动切断阀、第二气动切断阀、第三气动切断阀、第四气动切断阀、第五气动阀、第六气动阀、第七气动阀、第八气动阀、第九气动阀、第十气动阀、第i^一气动阀、第十二气动阀、第十三气动阀、第十四气动阀、气动调节阀、再生鼓风机和冷冻式鼓风冷却器由控制柜控制。本技术具有以下的特点和有益效果:(1)本技术在于设计提供不利用压缩空气系统内做为再生气，而是经过外部产生再生气源，并经加工后，做为吸附剂再生气源的技术方案，所述的再生气是由外部空气鼓风产生，经蒸汽板式换热加热以及冷冻式冷却器吹扫，对所需再生的吸附剂进行加热以及冷吹再生处理。本技术最大的创新点在于其近乎于零的耗气量，这可以节约大量电能，并可以选择更小的空压机，在电能的配置上，以及相关的配套基础上，都可以减少相应投入。在与传统的吸附式干燥机不同，本技术着重点从再生耗气量的外部产生以及加工利用着手，而不是像从再生加热(微热/余热再生吸附式干燥机)或传统再生气源(鼓风再生，电加热与自然冷吹解析干燥机)上入手，这样，避免了为减少耗气量而又大量增加电能或气能上的损耗等。本技术所增相关装置少，能耗也少得多。(2)本技术所增装置，其耗电量少。所增的蒸汽换热器等，都不需电能驱动。而鼓风机、冷冻式冷却器所需动能，也是少电能进行驱动。其它阀门的动作只有相应的电磁阀是由极少电量驱动。同时还增设了传统的再生排放装置，当零耗气再生装置故障时，可切换至传统的排放再生气，不影响气体系统的工作，耗气量近乎为零更加节能，更符合国家关于节能减排的政策。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机一个实施例的结构示意图。图中，1-第一气动切断阀；2_第二气动切断阀；3_第三气动切断阀；4_第四气动切断阀；5_第五气动阀；6_第六气动阀；7_第七气动阀；8_第八气动阀；9_第九气动阀；10-第十气动阀；11_第i^一气动阀；12_第十二气动阀；13_第十三气动阀；14_第十四气动阀；15_气动调节阀；16_废气消音器；17_蒸气板式换热器；18_冷冻式鼓风冷却器；19_温度探头；20_控制柜；21_气体扩散装置；22_再生鼓风机；23_第一吸附塔；24_第二吸附塔；25-湿压缩空气进口 ；26_干燥压缩空气出口 ；27_排空口 ；28_蒸汽出口 ；29_蒸汽入口 ；30_压力表。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用低压蒸气鼓风再生气吸附式零耗气干燥机，包括第一吸附塔和第二吸附塔，其特征在于所述第一吸附塔和第二吸附塔下部设置有通过管道连接的第一气动切断阀、第二气动切断阀、第三气动切断阀、第四气动切断阀，所述第一吸附塔和第二吸附塔上部设置有通过管道连接的第五气动阀、第六气动阀、第七气动阀、第八气动阀，所述第一吸附塔和第二吸附塔之间还安装有冷冻式鼓风冷却器和蒸气板式换热器，所述冷冻式鼓风冷却器上部和蒸气板式换热器上部连接有第十气动阀和第十二气动阀，所述冷冻式鼓风冷却器下部和蒸气板式换热器下部连接有第九气动阀和第十一气动阀，所述第九气动阀和第十一气动阀之间的管道一路连接有再生鼓风机，一路依次连接有第十三气动阀、排空口和第十四气动阀，且与所述第三气动切断阀和第四气动切断阀之间的管道相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，刘秋平，郦炎海，盛群东，郭亮亮，
申请(专利权)人：杭州赛虎空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33