本实用新型专利技术涉及一种纸管限位装置,包括底板、压板和圆杆,压板包括左压板和右压板,左压板和右压板均通过圆杆固定连接在底板上,圆杆共有四根,且左压板和右压板底部分别设置有两根圆杆,左压板底部的两根等高圆杆和右压板底部的两根等高圆杆之间高度差为1mm。通过将两侧圆杆设置高度差是为了让每根纸管都必须能过高限位,而低限位却不能通过,这样,能控制每个纸管的高度误差在1mm范围内,大大降低了废丝率,提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺丝卷绕机配件,尤其涉及一种纸管限位装置。
技术介绍
目前,涤纶聚纺车间的卷绕工段中,卷绕机卡轴之间的相互切换常常会断头,切换不上,这样就会使废丝率上升,后经工作人员发现,车间使用的绕丝纸管高度不统一,这样就使其切口不能准确的放置在切丝器动作位置,才会致使卷绕断头。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决纸管高度不一导致的废丝率上升等问题,本技术提供一种纸管限位装置来解决上述问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纸管限位装置,包括底板、压板和圆杆,压板包括左压板和右压板,左压板和右压板均通过圆杆固定连接在底板上。根据本技术的另一个实施例,进一步包括圆杆共有四根,且左压板和右压板底部分别设置有两根圆杆。根据本技术的另一个实施例,进一步包括圆杆通过上下两端的内六角螺钉固定连接在底板和压板之间。根据本技术的另一个实施例,进一步包括左压板底部的两根圆杆高度相同。根据本技术的另一个实施例,进一步包括右压板底部的两根圆杆高度相同。根据本技术的另一个实施例,进一步包括左压板底部圆杆和右压板底部圆杆有高度差。根据本技术的另一个实施例,进一步包括高度差为1mm。根据本技术的另一个实施例,进一步包括左压板和右压板竖向平行布置在底板两侧。根据本技术的另一个实施例,进一步包括圆杆设置在左压板和右压板的底部两端。根据本技术的另一个实施例,进一步包括压板为长矩形。本技术的有益效果是,结构简单,工作稳定可靠,安装拆卸方便快捷,高低限位的使用能很好控制纸管高度,大大降低了废丝率,提高了产品质量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的左视图。图中1、圆杆,2、底板,3、压板,3-1、左压板,3-2、右压板,4、内六角螺钉。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、2、3所示,本技术纸管限位装置包括底板2、压板3和圆杆1,压板3包括左压板3-1和右压板3-2,左压板3-1和右压板3-2均通过圆杆1固定连接在底板2上,圆杆1共有四根,且左压板3-1和右压板3-2底部分别设置有两根圆杆1,圆杆1通过上下两端的内六角螺钉4固定连接在底板2和压板3之间,左压板3-1底部的两根圆杆1高度相同,右压板3-2底部的两根圆杆1高度相同,左压板3-1底部的两根等高圆杆1和右压板3-2底部的两根等高圆杆1之间有高度差,高度差为1_,左压板3-1和右压板3-2竖向平行布置在底板2两侧,四根圆杆1分别设置在左压板3-1和右压板3-2的底部两端,压板3为长矩形。依据切丝器的动作位置,测绘出纸管的切口位置,最终定出纸管具体高度,根据定出的纸管高度,制作一个左压板3-1底部圆杆1高度为300.5_、右压板3-2底部圆杆1高度为299.5mm的限位工装,每根纸管必须能过高限位圆杆1,而不能通过低限位圆杆1,这样,每个纸管的高度误差能精确控制在1mm范围内。高低限位的使用能很好控制纸管高度,从而使切口位置更加精确,确保每次卡盘的切换都不会断头,大大降低了废丝率,提高了产品质量。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种纸管限位装置,其特征是:包括底板(2)、压板(3)和圆杆(1),所述的压板(3)包括左压板(3-1)和右压板(3-2),所述的左压板(3-1)和右压板(3-2)均通过圆杆(1)固定连接在底板(2)上。2.根据权利要求1所述的纸管限位装置,其特征是:所述的圆杆(1)共有四根,且左压板(3-1)和右压板(3-2)底部分别设置有两根圆杆(1)。3.根据权利要求1所述的纸管限位装置,其特征是:所述的圆杆(1)通过上下两端的内六角螺钉(4)固定连接在底板(2)和压板(3)之间。4.根据权利要求2所述的纸管限位装置,其特征是:所述的左压板(3-1)底部的两根圆杆⑴高度相同。5.根据权利要求2所述的纸管限位装置,其特征是:所述的右压板(3-2)底部的两根圆杆⑴高度相同。6.根据权利要求2所述的纸管限位装置,其特征是:所述的左压板(3-1)底部的圆杆(1)和右压板(3-2)底部的圆杆(1)有高度差。7.根据权利要求6所述的纸管限位装置,其特征是:所述的高度差为1mm。8.根据权利要求1所述的纸管限位装置,其特征是:所述的左压板(3-1)和右压板(3-2)竖向平行布置在底板(2)两侧。9.根据权利要求2所述的纸管限位装置,其特征是:所述的圆杆(1)设置在左压板(3-1)和右压板(3-2)的底部两端。10.根据权利要求1所述的纸管限位装置,其特征是:所述的压板(3)为长矩形。【专利摘要】本技术涉及一种纸管限位装置,包括底板、压板和圆杆,压板包括左压板和右压板,左压板和右压板均通过圆杆固定连接在底板上,圆杆共有四根,且左压板和右压板底部分别设置有两根圆杆,左压板底部的两根等高圆杆和右压板底部的两根等高圆杆之间高度差为1mm。通过将两侧圆杆设置高度差是为了让每根纸管都必须能过高限位,而低限位却不能通过,这样,能控制每个纸管的高度误差在1mm范围内,大大降低了废丝率,提高了产品质量。【IPC分类】B65H54/70【公开号】CN205011147【申请号】CN201520643033【专利技术人】杨涛 【申请人】骏马化纤股份有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸管限位装置,其特征是:包括底板(2)、压板(3)和圆杆(1),所述的压板(3)包括左压板(3‑1)和右压板(3‑2),所述的左压板(3‑1)和右压板(3‑2)均通过圆杆(1)固定连接在底板(2)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛,
申请(专利权)人:骏马化纤股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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