一种连体双提升机制造技术

一种连体双提升机，它广泛适用于建筑材料、化学工业、耐火材料工业、冶金工业、食品工业、铸造车间、锻造车间、面粉厂和粮食仓库等处的物料输送，尤其是高度有限的地方的物料输送。该连体双提升机具有一个主机架，在主机架上设有提升机第一室和提升机第二室，在主机架上部设有头辊组成，在主机架下部设有尾辊组成，牵引结构连接头辊组成和尾辊组成，在牵引结构上设有料斗，并具有一可驱动上述牵引结构的驱动装置。本实用新型专利技术克服了公知技术的缺陷，可有效地降低设备高度，以适应厂房的有限高度以及减少新建厂房投资，同时可按要求完成相关的工艺流程，其还可连体联动，具有结构简单、紧凑的特点。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种物料输送用的斗式提升机，特别是一种连体双提升机，它广泛适用于建筑材料、化学工业、耐火材料工业、冶金工业、食品工业、铸造车间、锻造车间、面粉厂和粮食仓库等处的物料输送。在公知的提升机中，均为单体提升机，一套这种提升机一般包括头辊、尾辊、牵引机构、料斗等，提升机高度一般为该设备的最高高度。在生产实际中，提升机提起的物料送入指定位置前，一般需要进行有效的分离，如通过风选等设备将物料与杂质分离，再将分离后的物料送入下一工作循环。就是说，在提升机的提升高程中需要设置象分离装置这类的设备，为此，提升机设备高度降不下来，使老厂房由于高度有限，设备更新受到限制。而新建厂房，由于设备高度大，使厂房的高度也随之增高，从而使厂房的建筑成本大幅度提高。此外，由于设备高度较大给安装、运输和维修都带了很多的不便。针对上述技术的缺陷，中国专利“00256155”号，公开一种“抛丸清理机”，其通过将分离器设置在清理室的下部，提升机下端与分离器的腔室相通，提升机的出口与抛丸器相通，从而降低了设备的高度。但是，这种将分离器设置在地下的装置，给设备的维修、养护带来了许多不便，且地下的操作空间狭窄，光线差，工作环境恶劣。当物料与杂质分离后，杂质积存于地下，清理不便。因此，上述问题成为本领域要急迫解决的问题。本技术的技术解决方案是一种连体双提升机，其中，该连体双提升机具有一个主机架，在主机架上设有提升机第一室和提升机第二室，在主机架上部设有头辊组成，在主机架下部设有尾辊组成，牵引结构连接头辊组成和尾辊组成，在牵引结构上设有料斗，并具有一可驱动上述牵引结构的驱动装置。如上所述的一种连体双提升机，设置于主机架上、下部的头辊组成和尾辊组成分别具有第一、第二两辊，其至少一端的第一、二辊同轴设置。如上所述的一种连体双提升机，一驱动装置与上述头辊组成、尾辊组成的一同轴端相联接。如上所述的一种连体双提升机，所述头辊组成、尾辊组成亦可为一体设置，其上分别设有第一、二牵引机构安装部。如上所述的一种连体双提升机，两套牵引机构分别连接上述头辊组成和尾辊组成，并分别设置于提升机第一室和提升机第二室内部；提升机第一室和提升机第二室并列设置。如上所述的一种连体双提升机，上述提升机第一室和提升机第二室内的牵引机构可以是带式，也可以是金属链式。如上所述的一种连体双提升机，所述提升机第一室和第二室之间设有分隔板。如上所述的一种连体双提升机，所述提升机外可设有防护罩。如上所述的一种连体双提升机，所述提升机第一室的进料口联接下物料输送机，一溜管一端联接提升机第一室的出料口，另一端可联接一上物料输送机，该上物料输送机连接一物料分离器，该物料分离器的出口连接一储料斗，该储料斗与提升机第二室的进料斗相通，提升机第二室的牵引机构可达位置上设有一干净物料存储器。如上所述的一种连体双提升机，所述物料输送机可为螺旋输送机或连续刮板式输送机。本技术的特点和优点是由于采用了连体双提升结构的设置，本技术的连体双提升机可有效地降低设备高度，以适应厂房的有限高度以及减少新建厂房投资，同时可按要求完成相关的工艺流程，有效地克服了现有技术中存在的缺陷。本技术的连体双提升机可连体联动，具有结构简单、紧凑的特点。从而，可广泛适用于建筑材料、化学工业、耐火材料工业、冶金工业、食品工业、铸造车间、锻造车间、面粉厂和粮食仓库等处的物料输送，尤其是高度有限的地方的物料输送。实施例1从附图说明图1和2中可见，本技术的连体双提升机具有一个主机架1，在主机架1上设有两个并列设置的提升机室，即提升机第一室2和提升机第二室3。在主机架1上部设有头辊组成4，在主机架1下部设有尾辊组成7，牵引结构5连接头辊组成4和尾辊组成7。在牵引机构5上设有一组料斗6，一驱动装置10与尾辊组成7相联接，为本技术的连体双提升机提供动力。驱动装置10可由电机、减速机，联轴器组成，也可由电机、减速机，链轮，链条组成。在该连体双提升机外可设有防护罩，该防护罩的上部为头罩8，其设置于主机架1的顶部，在主机架1的底部设有下部壳体9，一中部壳体17连接头罩8和下部壳体9。所述该连体双提升机的上端由头罩8构成一出料口，在该连体双提升机的下端设有一进料口，该进料口可由下部壳体9构成，也可单独设置，如一漏斗件。该连体双提升机的提升机第一室2和提升机第二室3中间共用一个分隔板11；头辊组成4安装在主机架上部，且置于头罩8内，头辊组成4分第一、第二两辊，它们可共用一根轴，轴的两侧由轴承支承，并设有张紧装置。该头辊组成4亦可为一体设置，其上设有两组牵引机构安装部。尾辊组成7安装在主机架下部，并置于下部壳体9内，尾辊组成7分第一、第二两辊，它们可共用一根轴，轴的两侧由轴承支承。该尾辊组成7亦可为一体设置，其上设有两组牵引机构安装部。两套牵引机构5及料斗6各置于提升机第一室2和提升机第二室3的内部，牵引机构5可带式，或金属链式。料斗6固定在牵引机构5上，并且为均匀分布，该料斗6可以为浅料斗，深料斗、有导向边料斗以及组合型料斗，可更加实际需要加以确定。如本技术的连体双提升机的提升机不是很高，中部壳体17可取消，如设备很高，该中部壳体17可由几段组成。尾辊组成7可设微量张紧调整装置，也可不设微量张紧调整装置。在生产流程中，所述物料先进入提升机第一室2的下部进料口，由提升机第一室的牵引机构5和料斗6将物料提起，从出料口出料，送入物料中间处理装置处理，如分离器有效分离后，处理后的物料送入到提升机第二室的下部进料口，由提升机第二室的牵引机构5和料斗6将物料提起，送入到指定位置。本技术的连体双提升机可用在垂直方向或很大倾角输送物料。由于采用了连体双提升结构的设置，本技术有效地降低设备高度，可适应厂房的有限高度，且减少新建厂房投资，同时可按要求完成相关的工艺流程。本技术可连体联动，具有结构简单、紧凑的特点，且适用范围广，尤其适用于高度有限的地方的物料输送。实施例2如图3所示，本实施例的各部结构与实施例1基本相同，其中，上述驱动装置10与头辊组成4相联接，为本技术的连体双提升机提供动力。从而可满足设备不同工作环境的要求。本实施例的使用状态以及所产生的有益效果与实施例1相同，在此不再赘述。实施例3根据实际需要，第一提升室的高度可低于第二提升室，以进一步降低设备的制造成本，并同时降低了物料处理的高度，减少处理后物料的传送路径。此外，上述头辊组成及尾辊组成亦可为非同轴传动。本实施例的使用状态以及所产生的有益效果与实施例1相同，在此不再赘述。实施例4本技术可根据需要设置两组或两组以上的牵引机构，以满足不同的需要。现列举一具体的本技术的应用例。在铁路车辆的生产和维护中，铁路客、货车整车抛丸除锈清理设备是一种常用设备，在各种吊钩式抛丸清理机以及各种履带式抛丸清理机设备中，可采用本技术的连体双提升机配套设备。图4表示了铁路客、货车整车抛丸除锈清理机物料循环系统。该设备为采用了两组提升机构的物料循环输送系统。如图所示，下螺旋输送机12将物料分别输送到左右两侧牵引机构5的第一提升室2的入料口，该第一提升室的料斗6将物料提起，经溜管13将物料送到上螺旋输送机14，由上螺旋输送机将物料输送到物料分离器15，进行物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连体双提升机，其特征在于：该连体双提升机具有一个主机架，在主机架上设有提升机第一室和提升机第二室，在主机架上部设有头辊组成，在主机架下部设有尾辊组成，牵引结构连接头辊组成和尾辊组成，在牵引结构上设有料斗，并具有一可驱动上述牵引结构的驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张延强，常海，
申请(专利权)人：齐齐哈尔斯潘塞表面处理设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]