本发明专利技术公开了一种高性能便捷粉碎机，其特征在于，在粉碎室（2）的上方安装电机（1）和进料斗（10），电机（1）和转轴（5）固定连接，转轴（5）的中部设置进料筛斗（4），进料筛斗（4）的底部沿着转轴（5）外壁固定设置小型粉碎齿（3），转轴（5）的下端设置大型粉碎齿（6），在粉碎室（2）的中下部设置倾斜放置的筛网（7），筛网（7）上方设有粉碎杆（13），粉碎杆（13）通过转轴和电机（11）连接，筛网（7）的最低端通过螺旋转轴（12）和进料斗（10）连接，螺旋转轴（12）通过电机（14）控制。结构简单、设计合理，三处粉碎装置保证了物料的粉碎率，通过一次放料实现了物料完全粉碎，粉碎效果达到95%以上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉碎设备
，具体涉及一种高性能便捷粉碎机。
技术介绍
粉碎设备是破碎机械和粉磨机械的总称。两者通常按排料粒度的大小作大致的区分:排料中粒度大于3毫米的含量占总排料量50%以上者称为破碎机械；小于3毫米的含量占总排料量50%以上者则称为粉磨机械。应用机械力对固体物料进行粉碎作业，使之变为小块、细粉或粉末的机械。现有制药、肥料、饲料及其它行业使用的粉碎机，在粉碎过程中物料易熔软结块，使粉碎机粉碎效率低，造成物料的粉碎效率低，粉碎不均匀，严重影响了产品的质量，另外，一般小批量生产使用的大部分都是小型粉碎机，需要人工投料，在进行粗粉碎过程中，得到的物料产量少，很难实现一次性粉碎，在一次没有粉碎完全后，还需要进行人工将不合格的物料，重新送回进料口，进行二次粉碎，加重了人力成本，而且不能实现良好的循环粉碎效果，因此，如何提供一种新的技术方案，生产一种高性能便捷粉碎机，是本专利技术要解决的技术问题。专利技术的内容 本专利技术的目的在于提供一种高性能便捷粉碎机，结构简单、设计合理，在电机的驱动下，待粉碎的物料在粉碎齿和” Z ”型粉碎杆的共同作用下，三处粉碎装置保证了物料的粉碎率，通过一次放料实现了物料完全粉碎，粉碎效果达到95%以上。本专利技术采取的技术方案为:一种高性能便捷粉碎机，其特征在于，在粉碎室(2)的上方安装电机(1)和进料斗(10)，电机(1)和转轴(5)固定连接，转轴(5)的中部设置进料筛斗(4)，进料筛斗(4)的底部沿着转轴(5)外壁固定设置小型粉碎齿(3)，转轴(5)的下端设置大型粉碎齿(6)，在粉碎室(2 )的中下部设置倾斜放置的筛网(7 )，筛网(7 )上方设有粉碎杆(13 )，粉碎杆(13 )通过转轴和电机(11)连接，筛网(7)的最低端通过螺旋转轴(12)和进料斗(10)连接，螺旋转轴(12)通过电机(14)控制，粉碎室(2)的底盘(8)上设置出料口( 15)。进一步的，所述进料筛斗(4)呈圆台形，其底面设置筛孔。进一步的，所述筛网(7)和水平面的角度设置为30-45度。进一步的，所述粉碎室(2)的底部设置两条支撑杆(9)，支撑杆(9)下方安装滑动滚轮(16)。进一步的，所述底盘(8)呈锥形。进一步的，所述小型粉碎齿(3)和大型粉碎齿(6)均是以圆心为中心且对称的桨叶形。进一步的，所述粉碎杆(13)为由多条“Z”形铁杆组成的扇叶结构。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术的结构简单、设计合理，和电机1相连的转轴5上设置进料筛斗，对从进料斗加入的物料起到缓冲作用，进料筛斗的底部设置小型粉碎齿，对从进料斗加入的物料进行预粉碎，然后通过进料筛斗底面的筛孔流出，转轴5的底端设置大型粉碎齿6，在电机1的驱动下，对物料进一步破碎。2、在粉碎室的中下部设置倾斜放置的筛网，筛网上方设有粉碎杆，粉碎杆通过转轴和电机11连接，电机11驱动转轴转动，同时带动粉碎杆旋转，对预粉碎的物料进一步细化，在电机的驱动下，待粉碎的物料在粉碎齿和” Z”型粉碎杆的共同作用下，物料相互碰撞粉碎，三处粉碎装置保证了物料的粉碎率。3、达到细度标准的通过晒网流入粉碎室的底盘中，未达到细度标准的通过筛网的最低端，在电机14的带动下，通过螺旋转轴重新循环进入进料斗，做进一步的粉碎，降低了人力成本，通过一次放料实现了物料完全粉碎，粉碎效果达到95%以上。4、本专利技术中各部件结构对称，受力均匀，各个部件的位置关系使其运行稳定，损耗极低，既可更换不同细度的筛网，也可调节电机转速，从而实现对物料细度的调控。5、本专利技术的粉碎机在底部设置两条支撑杆，支撑杆下方安装滑动滚轮，可通过底部的滚轮随时移动位置，活动范围广泛，结构设计科学合理，使用便捷，保证优良的粉碎率的同时，也能延长粉碎机的使用寿命，应用前景广阔。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。其中，1、电机；2、粉碎室；3、小型粉碎齿；4、进料筛斗；5、转轴；6、大型粉碎齿；7、筛网；8、底盘；9、支撑杆；10、进料斗；11、电机；12、螺旋转轴；13、粉碎杆；14、电机；15、出料口 ； 16、滑动滚轮。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本专利技术。实施例1 如图1所示，一种高性能便捷粉碎机，其特征在于，在粉碎室2的上方安装电机1和进料斗10，进料斗10通过焊接固定在粉碎室2的上方，电机1和转轴5通过焊接固定连接，转轴5的中部通过螺纹连接进料筛斗4，进料筛斗4呈圆台形，其底面设置筛孔，进料筛斗4的底部沿着转轴5外壁通过铆接安装小型粉碎齿3，转轴5的下端通过铆接安装大型粉碎齿6，所述小型粉碎齿3和大型粉碎齿6均是以圆心为中心且对称的桨叶形，在粉碎室2的中下部通过螺纹安装倾斜放置的筛网7，筛网7和水平面的角度设置为30度，筛网7上方设有粉碎杆13，粉碎杆13为由多条“Z”形铁杆组成的扇叶结构，粉碎杆13通过转轴和电机11固定连接，筛网7的最低端通过螺旋转轴12和进料斗10连接，螺旋转轴12通过电机14控制，粉碎室2的底盘8呈锥形，其上设置出料口 15，粉碎室2的底部通过焊接固定安装两条支撑杆9，支撑杆9下方安装滑动滚轮16。运行过程为:用于制作二甲五乐灵农药，原料硫酸铵易结块，硫酸铵原料从进料斗10加入的物料在进料筛斗4内稍作缓冲，通过电源开启电机1，电机1运转带动转轴5旋转，从而带动桨叶形的小型粉碎齿3和桨叶形的大型粉碎齿6以转轴5为中心旋转，对物料起到粗粉碎作用，在粉碎室2的中下部设置倾斜放置的筛网7，筛网7上方设有粉碎杆13，通过电源开启电机11，电机11驱动粉碎杆13旋转，对物料作进一步破碎，物料相互碰撞粉碎，三处粉碎保证了物料的粉碎率。达到细度标准的通过晒网7流入粉碎室2的底盘8中，未达到细度标准的通过筛网7的最低端，在电机14的带动下，通过螺旋转轴12重新循环进入进料斗10,做进一步的粉碎，降低了人力成本，通过一次放料实现了物料完全粉碎，粉碎效果达到95%以上。实施例2如图1所示，如图1所示，一种高性能便捷粉碎机，其特征在于，在粉碎室2的上方安装电机1和进料斗10,进料斗10通过焊接固定在粉碎室2的上方，电机1和转轴5通过焊接固定连接，转轴5的中部通过螺纹连接进料筛斗4,进料筛斗4呈圆台形，其底面设置筛孔，进料筛斗4的底部沿着转轴5外壁通过铆接安装小型粉碎齿3,转轴5的下端通过铆接安装大型粉碎齿6,所述小型粉碎齿3和大型粉碎齿6均是以圆心为中心且对称的桨叶形，在粉碎室2的中下部通过螺纹安装倾斜放置的筛网7,筛网7和水平面的角度设置为45度，筛网7上方设有粉碎杆13,粉碎杆13为由多条“Z”形铁杆组成的扇叶结构，粉碎杆13通过转轴和电机11固定连接，筛网7的最低端通过螺旋转轴12和进料斗10连接，螺旋转轴12通过电机14控制，粉碎室2的底盘8呈锥形，其上设置出料口 15,粉碎室2的底部通过焊接固定安装两条支撑杆9,支撑杆9下方安装滑动滚轮16。运行过程为:用于制作二甲五乐灵农药，原料硫酸铵易结块，硫酸铵原料从进料斗10加入的物料在进料筛斗4内稍作缓冲，通过电源开启电机1，电机1运转带动转轴5旋转，从而带动桨叶形的小型粉碎齿3和桨叶形的大型粉碎齿6以转轴5为中心旋转，对物料起到粗粉碎作用，在粉碎室2的中下部设置倾斜放置的筛网7,筛网7上方设有粉碎杆13，通过电源开启电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能便捷粉碎机，其特征在于，在粉碎室（2）的上方安装电机（1）和进料斗（10），电机（1）和转轴（5）固定连接，转轴（5）的中部设置进料筛斗（4），进料筛斗（4）的底部沿着转轴（5）外壁固定设置小型粉碎齿（3），转轴（5）的下端设置大型粉碎齿（6），在粉碎室（2）的中下部设置倾斜放置的筛网（7），筛网（7）上方设有粉碎杆（13），粉碎杆（13）通过转轴和电机（11）连接，筛网（7）的最低端通过螺旋转轴（12）和进料斗（10）连接，螺旋转轴（12）通过电机（14）控制，粉碎室（2）的底盘（8）上设置出料口（15）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王颖，
申请(专利权)人：王颖，
类型：发明
国别省市：山东;37
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