本发明专利技术公开了一种电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：1)取17质量份柠檬酸、1～2质量份四乙烯五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52℃混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。本发明专利技术电动平板车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电动平板车。
技术介绍
现有电动平板车，其金属主轴的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能有待提尚。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电动平板车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤:1)取17质量份梓檬酸、1?2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。优选的，电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤:1)取17质量份梓檬酸、1质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ_环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。优选的，电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤:1)取17质量份梓檬酸、2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ_环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种电动平板车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1一种电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤:1)取17质量份梓檬酸、1?2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。实施例2电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤:1)取17质量份梓檬酸、1质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。实施例3电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤:1)取17质量份梓檬酸、2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.电动平板车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤: 1)取17质量份梓檬酸、1?2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ_环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂； 2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液； 3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。2.根据权利要求1所述的电动平板车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤: 1)取17质量份梓檬酸、1质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂； 2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液； 3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。3.根据权利要求1所述的电动平板车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤: 1)取17质量份梓檬酸、2质量份四乙稀五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52°C混合2.5小时，制得金属表面处理剂； 2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液； 3)将表面处理工作液升温至48.5°C，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。【专利摘要】本专利技术公开了一种电动平板车，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：1)取17质量份柠檬酸、1～2质量份四乙烯五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ-环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52℃混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。本专利技术电动平板车，其金属主轴经过表面处理，具有优良的耐磨擦、耐腐蚀、抗氧化、耐热、耐寒、耐候性能。【IPC分类】C23C22/48【公开本文档来自技高网...
【技术保护点】
电动平板车，其特征在于，其包括金属主轴，所述金属主轴经过表面处理，所述表面处理包括如下步骤：1)取17质量份柠檬酸、1～2质量份四乙烯五胺、1.4质量份硼酸锌、2.5质量份聚亚硝酸钠、1.3质量份丙二醇丁醚、2.4质量份月桂二酸、1.3份质量月桂酰肌氨酸钠、1.2质量份γ‑环氧丙基醚基三甲氧基硅烷，于52℃混合2.5小时，制得金属表面处理剂；2)在将27质量份金属表面处理剂与62质量份去离子水混合，制得表面处理工作液；3)将表面处理工作液升温至48.5℃，将金属壳体置入表面处理工作液37分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽萍，
申请(专利权)人：常熟市常宝电动过跨平车厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。