本实用新型专利技术属于稻米加工技术领域且公开了一种高效谷糙分离装置，包括分离箱，所述分离箱顶部设有进料口和通风管，所述分离箱内腔两侧设有滑轨，所述滑轨内侧连接筛板，所述分离箱一侧滑轨与筛板之间设有振动轴，所述振动轴顶部连接设于分离箱内腔顶部的电机，所述分离箱底部设有出料口，所述分离箱内壁设有隔音层，所述分离箱两侧连接支撑架，所述支撑架下方设有通过缓冲弹簧连接的底板，所述通风管底部连接谷皮收集箱，所述谷皮收集箱一侧设有风机。本实用新型专利技术通过风机能够分离部分谷皮与谷粒，再通筛板能够进一步的分离谷皮与谷粒，能够提高分离效率，其结构简单，操作方便，成本较低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种谷糙分离装置，具体涉及一种高效谷糙分离装置，属于稻米加工
技术介绍
稻谷加工的目的是以最小的破碎程度将胚乳与其他部分分离，制成有较好食用品质的大米。在碾米工艺中安排谷糙分离设备可以大大提高加工大米的整米率，提高加工的经济效益。稻谷经砻谷后仍有约20%的未脱壳，将砻谷后的物料先经风选将谷壳分离，再用谷糙分离装置将稻谷与糙米分开，并将未脱壳的稻谷重新送回砻谷机加工。而现有的谷糙分离装置，目前常用的谷糙分离设备有选糙溜筛和选糙平转筛，其分离设备虽然能有效的将稻谷与糙米分开，但其分离效果不是很好，效率比较低，为此，我们提出一种高效谷糙分离装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种高效谷糙分离装置，通过风机能够分离部分谷皮与谷粒，再通筛板能够进一步的分离谷皮与谷粒，能够提高分离效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种高效谷糙分离装置，包括分离箱，所述分离箱顶部设有进料口和通风管，所述分离箱内腔两侧设有滑轨，所述滑轨内侧连接筛板，所述分离箱一侧滑轨与筛板之间设有振动轴，所述振动轴顶部连接设于分离箱内腔顶部的电机，所述分离箱底部设有出料口，所述分离箱内壁设有隔音层，所述分离箱两侧连接支撑架，所述支撑架下方设有通过缓冲弹簧连接的底板，所述通风管底部连接谷皮收集箱，所述谷皮收集箱一侧设有风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛板与水平夹角为30度，所述筛板顶部为波浪形。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动轴通过齿轮齿合活动连接电机，所述电机电性连接电源。作为本技术的一种优选技术方案，所述隔音层由玻璃纤维棉或发泡苯板组成，所述缓冲弹簧最少为4个。作为本技术的一种优选技术方案，所述谷皮收集箱内腔设有过滤网，所述谷皮收集箱底部设有出料口，所述风机电性连接电源。本技术所达到的有益效果是:一种高效谷糙分离装置，通过风机能够分离部分谷皮与谷粒，再通筛板能够进一步的分离谷皮与谷粒，能够提高分离效率，通过隔音层能够减少机器工作时产生的噪音，通过缓冲弹簧能够减小机器工作时产生的震动，为操作者提供了一个好的工作环境，其结构简单，操作方便，成本较低。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种高效谷糙分离装置整体结构示意图；图中标号:1、分呙箱；2、进料口 ；3、通风管；4、滑轨；5、筛板；6、振动轴；7、电机；8、出料口 ；9、隔音层；10、支撑架；11、缓冲弹簧；12、底板；13、谷皮收集箱；14、风机；15、过滤网；16、出料口。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1，本技术一种高效谷糙分离装置，包括分离箱1，所述分离箱1顶部设有进料口 2和通风管3，所述分离箱1内腔两侧设有滑轨4，所述滑轨4内侧连接筛板5，所述分离箱1 一侧滑轨4与筛板5之间设有振动轴6，所述振动轴6顶部连接设于分离箱1内腔顶部的电机7，所述分离箱1底部设有出料口 8，所述分离箱1内壁设有隔音层9，所述分离箱1两侧连接支撑架10，所述支撑架10下方设有通过缓冲弹簧11连接的底板12，所述通风管3底部连接谷皮收集箱13，所述谷皮收集箱13 —侧设有风机14。所述筛板5与水平夹角为30度，所述筛板5顶部为波浪形。由于筛板5为倾斜的波浪形筛板，能够增大筛板的筛选效率。所述振动轴6通过齿轮齿合活动连接电机7，所述电机7电性连接电源。通过震动轴6能够带动筛板5的震动，防止了筛板5上的物料过多造成的堵塞情况的发生。所述隔音层9由玻璃纤维棉或发泡苯板组成，所述缓冲弹簧11最少为4个。通过隔音层9能够减少机器工作时产生的噪音，通过缓冲弹簧11能够减小机器工作时产生的震动。所述谷皮收集箱13内腔设有过滤网15，所述谷皮收集箱13底部设有出料口 16，所述风机14电性连接电源。通过风机14能够把分离箱1内部的谷皮和杂物吸收到谷皮收集箱13内部，通过过滤网15能够防止风机14发生堵塞的现象。需要说明的是，本技术为一种高效谷糙分离装置，工作时，通过风机14能够分离部分谷皮与谷粒，再通筛板5能够进一步的分离谷皮与谷粒，能够提高分离效率，通过隔音层9能够减少机器工作时产生的噪音，通过缓冲弹簧11能够减小机器工作时产生的震动，为操作者提供了一个好的工作环境，其结构简单，操作方便，成本较低。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种高效谷糙分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)顶部设有进料口(2)和通风管(3)，所述分离箱(1)内腔两侧设有滑轨(4)，所述滑轨(4)内侧连接筛板(5)，所述分离箱(1) 一侧滑轨(4)与筛板(5)之间设有振动轴￠)，所述振动轴(6)顶部连接设于分离箱(1)内腔顶部的电机(7)，所述分离箱(1)底部设有出料口(8)，所述分离箱(1)内壁设有隔音层(9)，所述分离箱(1)两侧连接支撑架(10)，所述支撑架(10)下方设有通过缓冲弹簧(11)连接的底板(12)，所述通风管(3)底部连接谷皮收集箱(13)，所述谷皮收集箱(13) —侧设有风机(14)。2.根据权利要求1所述的一种高效谷糙分离装置，其特征在于，所述筛板(5)与水平夹角为30度，所述筛板(5)顶部为波浪形。3.根据权利要求1所述的一种高效谷糙分离装置，其特征在于，所述振动轴(6)通过齿轮齿合活动连接电机(7)，所述电机(7)电性连接电源。4.根据权利要求1所述的一种高效谷糙分离装置，其特征在于，所述隔音层(9)由玻璃纤维棉或发泡苯板组成，所述缓冲弹簧(11)最少为4个。5.根据权利要求1所述的一种高效谷糙分离装置，其特征在于，所述谷皮收集箱(13)内腔设有过滤网(15)，所述谷皮收集箱(13)底部设有出料口(16)，所述风机(14)电性连接电源。【专利摘要】本技术属于稻米加工
且公开了一种高效谷糙分离装置，包括分离箱，所述分离箱顶部设有进料口和通风管，所述分离箱内腔两侧设有滑轨，所述滑轨内侧连接筛板，所述分离箱一侧滑轨与筛板之间设有振动轴，所述振动轴顶部连接设于分离箱内腔顶部的电机，所述分离箱底部设有出料口，所述分离箱内壁设有隔音层，所述分离箱两侧连接支撑架，所述支撑架下方设有通过缓冲弹簧连接的底板，所述通风管底部连接谷皮收集箱，所述谷皮收集箱一侧设有风机。本技术通过风机能够分离部分谷皮与谷粒，再通筛板能够进一步的分离谷皮与谷粒，能够提高分离效率，其结构简单，操作方便，成本较低。【IPC分类】B07B9/00【公开号本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效谷糙分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于，所述分离箱(1)顶部设有进料口(2)和通风管(3)，所述分离箱(1)内腔两侧设有滑轨(4)，所述滑轨(4)内侧连接筛板(5)，所述分离箱(1)一侧滑轨(4)与筛板(5)之间设有振动轴(6)，所述振动轴(6)顶部连接设于分离箱(1)内腔顶部的电机(7)，所述分离箱(1)底部设有出料口(8)，所述分离箱(1)内壁设有隔音层(9)，所述分离箱(1)两侧连接支撑架(10)，所述支撑架(10)下方设有通过缓冲弹簧(11)连接的底板(12)，所述通风管(3)底部连接谷皮收集箱(13)，所述谷皮收集箱(13)一侧设有风机(14)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞王君，
申请(专利权)人：虞王君，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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