吸附式金属铝板吊顶结构制造技术

本发明专利技术公开了一种吸附式金属铝板吊顶结构，其包括：主龙骨；次龙骨，其与主龙骨十字交叉设置，交叉处固定连接，次龙骨的下方还固定连接有多个第一橡胶垫；金属铝板，其固定安装于次龙骨的下方，该金属铝板的上方对应第一橡胶垫的位置上还固定连接有多个第二橡胶垫，该第一橡胶垫和第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且该第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凸起，该第二橡胶垫的表面对应凸起布置有多个多边形的凹槽，或者该第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凹槽，该第二橡胶垫的表面对应凹槽布置有多个多边形的凸起。本发明专利技术与现有技术相比，在安装成本和安装效率上皆实现了明显的优化，同时也保证了连接的强度。

【技术实现步骤摘要】
吸附式金属铝板吊顶结构
本专利技术涉及一种吊顶结构，具体涉及一种吸附式金属铝板吊顶结构。
技术介绍
随着装饰施工技术日新月异，金属材料越来越多的应用于装饰空间中。现代建筑规模宏伟、雄伟气派、结构造型多样化的特点也催生了金属材料的运用。如各类火车站、机场、共同建筑等，此类建筑吊顶采用金属材料板越来越广泛。但由于公共建筑的建筑顶面存在着跨度大、面积大、顶面荷载承重不均，层高高，时常出现金属铝板吊顶连接不牢而脱落的危险情况。而且传统工艺规格尺寸多，加工及施工周期长，人工耗费多，造价高，质量、安全风险等难以控制。目前国内、外铝合金市场预滚涂铝板常规宽度均在1.2米以下，特殊规格铝板均需预订，加工周期长，影响工程进度严重。同时蜂窝板生产也必须采用蜂窝板复合热压机，宽度最大也只能做到2米。如何解决克服由于材料规格的局限影响整体工程安装进度的施工技术迫在眉睫。国内铝板安装技术铝板龙骨一般是从房间的一端依次安装到别外一端，次序一般为先高跨后低跨，先安装上人龙骨，后安装一级龙骨。对于检修口、喷淋头、照明灯等位置均需预留，另外四周还需设置封边龙骨，安装工序较为繁琐、人工耗费大、造价高，同时后期维护也极为不方便。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种可以提高吊顶连接强度、且成本低、安装效率高的吸附式金属铝板吊顶结构。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：吸附式金属铝板吊顶结构，其包括：主龙骨，其通过吊杆固定吊装于墙顶面；次龙骨，其与主龙骨十字交叉设置，该主龙骨和次龙骨在交叉处进行固定连接，次龙骨的下方还固定连接有多个第一橡胶垫；金属铝板，其固定安装于次龙骨的下方，该金属铝板的上方对应第一橡胶垫的位置上还固定连接有多个第二橡胶垫，该第一橡胶垫和第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且该第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凸起，该第二橡胶垫的表面对应凸起布置有多个多边形的凹槽，或者该第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凹槽，该第二橡胶垫的表面对应凹槽布置有多个多边形的凸起。进一步地，上述的多边形的凸起或凹槽为正五边形的凸起或凹槽。可选地，上述的多边形的凸起或凹槽为等边三角形的凸起或凹槽。进一步地，上述的凸起或凹槽分为两部分，一部分凸起或凹槽呈由内向外的第一螺旋线排列，另一部分述凸起或凹槽呈由外向内的第二螺旋线排列，该第一螺旋线与第二螺旋线组合形成内外双螺旋线排布的多个凸起或凹槽。进一步地，上述的凹槽内设置有多个阵列排列的橡胶球状体。进一步地，上述的主龙骨与次龙骨的交叉处，主龙骨的下方具有凸出部，次龙骨的上方对应凸出部设置有凹槽部，凸出部插入凹槽部之后，凸出部的侧壁与凹槽部的内壁之间具有空隙，凹槽部的内壁上还设置有弹性材料制成的垫片。进一步地，上述的凸出部与凹槽部从纵截面看，皆呈倒置的等腰梯形。进一步地，上述的凹槽的底部还设置有三角形凸针，其插入凸出部的底部的三角形凹槽内，三角形凸针与三角形凹槽之间具有间隙。本专利技术采用以上技术方案的有益效果在于：通过在次龙骨和金属铝板上分别设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，该第一橡胶垫和第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且该第一橡胶垫和第二橡胶垫上分别布置有多边形的凸起和凹槽，安装金属铝板时，第二橡胶垫挤压第一橡胶垫，两者都从球面形状变成扁平状，与此同时，凸起和凹槽也实现结合，使得金属铝板可以稳固地连接于次龙骨上。因此，本专利技术与现有技术相比，在安装成本和安装效率上皆实现了明显的优化，同时也保证了连接的强度。附图说明图1为本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构在金属铝板拆分状态下的结构示意图。图2为本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构在金属铝板安装状态下的结构示意图。图3为本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的第一橡胶垫和第二橡胶垫的结构剖视图。图4为本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的第一橡胶垫的俯视图。图5为本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的第二橡胶垫的俯视图。图6为本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的凹槽的结构示意图。图7为本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构中所涉及的主龙骨和副龙骨的结构示意图。标号说明：标号部件名称1墙顶面11吊杆2主龙骨21凸出部22三角形凹槽3次龙骨31第一橡胶垫32凸起33凹槽部34空隙35垫片36三角形凸针37间隙4金属铝板41第二橡胶垫42凹槽43橡胶球状体具体实施方式下面结合附图详细说明本专利技术的优选实施方式。为了达到本专利技术的目的，如图1-5所示，在本专利技术的吸附式金属铝板吊顶结构的其中一些实施方式中，其包括：主龙骨2，其通过吊杆11固定吊装于墙顶面1；次龙骨3，其与主龙骨2十字交叉设置，该主龙骨2和次龙骨3在交叉处进行固定连接，次龙骨3的下方还固定连接有多个第一橡胶垫31；金属铝板4，其固定安装于次龙骨3的下方，该金属铝板4的上方对应第一橡胶垫31的位置上还固定连接有多个第二橡胶垫41，该第一橡胶垫31和第二橡胶垫41在初始位置时皆呈球面形状，且该第一橡胶垫31的表面布置有多个多边形的凸起32，该第二橡胶垫41的表面对应凸起布置有多个多边形的凹槽42，或者两者互换，即该第一橡胶垫31的表面布置有多个多边形的凹槽，该第二橡胶垫41的表面对应凹槽布置有多个多边形的凸起。通过在次龙骨和金属铝板上分别设置第一橡胶垫和第二橡胶垫，该第一橡胶垫和第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且该第一橡胶垫和第二橡胶垫上分别布置有多边形的凸起和凹槽，安装金属铝板时，第二橡胶垫挤压第一橡胶垫，两者都从球面形状变成扁平状，与此同时，凸起和凹槽也实现结合，使得金属铝板可以稳固地连接于次龙骨上。因此，与现有技术相比，在安装成本和安装效率上皆实现了明显的优化，同时也保证了连接的强度。如图4-6所示，上述的凸起32和凹槽42呈正五边形，使得金属铝板与副龙骨之间的连接更为稳固。除此之外，也可以采用等边三角形等多边形形状。如图4-5所示，上述的凸起32或凹槽42分为两部分，一部分凸起32或凹槽42呈由内向外的第一螺旋线A排列，另一部分述凸起32或凹槽42呈由外向内的第二螺旋线B排列，该第一螺旋线A与第二螺旋线B组合形成内外双螺旋线排布的多个凸起32或凹槽42。双螺旋线的排布方式，当凸起32和凹槽42对接后，可以形成类似瓶盖的扭紧效果，从而使得金属铝板与副龙骨之间的连接更为稳固。如图6所示，上述的凹槽42内设置有多个阵列排列的橡胶球状体43，可以形成对凸起32的吸附作用，从而使得金属铝板与副龙骨之间的连接更为稳固。如图7所示，上述的主龙骨2与次龙骨3的交叉处，主龙骨2的下方具有凸出部21，次龙骨3的上方对应凸出部21设置有凹槽部33，凸出部21插入凹槽部33之后，凸出部21的侧壁与凹槽部33的内壁之间具有空隙34，凹槽部33的内壁上还设置有弹性材料制成的垫片35。空隙34的设置给了副龙骨和主龙骨的活动空间，当横向钉入螺栓后，墙体因为温度或者其他原因产生一定的轻微形变时，副龙骨和主龙骨便可以适应这种变化，从而使得结构可以保持稳固，垫片35可以形成对主龙骨的凸出部的回弹作用，保证主龙骨的居中位置，使得结构继续保持稳固。如图7所示，上述的凸出部21与凹槽部33从纵截面看，皆呈倒置的等腰梯形，可以实现副龙骨沿着主龙骨的上下运动，使得结构保持稳固。如图7所示，上述的凹槽33的底部还设置有三角形凸针36，本文档来自技高网...

【技术保护点】
吸附式金属铝板吊顶结构，其特征在于，包括：主龙骨，其通过吊杆固定吊装于墙顶面；次龙骨，其与所述主龙骨十字交叉设置，所述主龙骨和所述次龙骨在所述交叉处进行固定连接，所述次龙骨的下方还固定连接有多个第一橡胶垫；金属铝板，其固定安装于所述次龙骨的下方，所述金属铝板的上方对应所述第一橡胶垫的位置上还固定连接有多个第二橡胶垫，所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且所述第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凸起，所述第二橡胶垫的表面对应所述凸起布置有多个多边形的凹槽，或者所述第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凹槽，所述第二橡胶垫的表面对应所述凹槽布置有多个多边形的凸起。

【技术特征摘要】
1.吸附式金属铝板吊顶结构，其特征在于，包括：主龙骨，其通过吊杆固定吊装于墙顶面；次龙骨，其与所述主龙骨十字交叉设置，所述主龙骨和所述次龙骨在所述交叉处进行固定连接，所述次龙骨的下方还固定连接有多个第一橡胶垫；金属铝板，其固定安装于所述次龙骨的下方，所述金属铝板的上方对应所述第一橡胶垫的位置上还固定连接有多个第二橡胶垫，所述第一橡胶垫和所述第二橡胶垫在初始位置时皆呈球面形状，且所述第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凸起，所述第二橡胶垫的表面对应所述凸起布置有多个多边形的凹槽，或者所述第一橡胶垫的表面布置有多个多边形的凹槽，所述第二橡胶垫的表面对应所述凹槽布置有多个多边形的凸起。2.根据权利要求1所述的吸附式金属铝板吊顶结构，其特征在于，所述多边形的凸起或凹槽为正五边形的凸起或凹槽。3.根据权利要求1所述的吸附式金属铝板吊顶结构，其特征在于，所述多边形的凸起或凹槽为等边三角形的凸起或凹槽。4.根据权利要求1-3任一所述的吸附式金属铝板吊顶结构，其特征在于，所述凸起或凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓云，贺雪松，申慧，蒋红云，潘甚祎，杨亮，刘鹏，徐明响，吴光敌，邱雪峰，陈芳煜，佟秀兰，车兴旺，王禹，柳丙康，陈荣，张海楠，张卫东，葛孙翔，钱谨明，王辉，杨天武，金尉琪，张才红，陆争艳，马介明，
申请(专利权)人：苏州美瑞德建筑装饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32