挡边机复合式渐开线转弯机构制造技术

一种挡边机复合式渐开线转弯机构，是带式输送机的关键部件，主要用来连续输送散状物料，其特征是该机构由２～１０对呈渐开线排列的导滚、导滚座、呈渐开线排列的承托辊和支架构成。具有结构较简单、安装使用方便、能在占地面积小的情况下增大胶带的转变半径，胶带上的挡边不受磨损不下垂，使用寿命长、被输送的物料运动平稳流畅等优点。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种挡边机复合式渐开线转弯机构，属于输送机
，是大倾角挡边带式输送机的关键部件之一，主要用来连续输送散状物料。在已有技术中大倾角挡边带式输送机的转弯机构是由一大一小两个盘式金属轮子构成的，它们分别压住胶带的空边和挡边。这种结构较简单，但胶带回转半径小，胶带容易被折裂，若增大回转半径，势必得增大盘式金属轮子的半径，使整体结构笨重，也浪费原材料；再则大的盘式轮子易与胶带的挡边接触而磨损挡边，尤在转弯处胶带横向下垂，挡边向外倾斜更加剧了挡边与大盘式轮子的磨擦，缩短挡边的使用寿命。大倾角挡边带式输送机是当前运输作业中装卸传送散状物料最先进最常用的一种机械，其转弯机构存在的问题急待解决。本技术的目的在于提供一种在保持整机占地面积小，不笨重等原有优点的前提下，可增大胶带的转弯半径，挡边既不受磨损也不下垂，从而可延长胶带的使用寿命，使胶带在转弯处呈渐开线形式，能平稳过渡的挡边机复合式渐开线转弯机构。根据挡边带式输送机工作原理和特点及渐开线理论，针对已有技术中存在的主要问题，本技术的基本构思是在大倾角挡边带式输送机上下转弯处，采用数个导滚在不同的机型中，分别以不同半径、长度、间距和数量，用优化组合法复合成渐开线式转弯机构，在回带挡边的下面再设若干个与此渐开线转弯相适应的承托辊，以防胶带下垂，使回带亦呈渐开线转弯。本技术的特征在于所述的挡边机复合式渐开线转弯机构，由2～10对呈渐开线排列的导滚、安装该导滚用的导滚座、2～8根呈渐开线排列的承托辊和支架构成；上述的导滚通过其转动轴及垫圈螺母等固定安装在上述的导滚座上，其滚筒则压或承托在挡边机胶带挡边外侧空带处，上述的导滚座和上述的支架支撑的挡边机的中间架及头或尾段中间架固定连接使整体中间架在此呈渐开线转弯；上述的承托辊通过其转动轴和吊耳呈渐开线排列吊装在上述胶带的挡边下面，以防回带下垂，使回带亦呈相同的渐开线转弯。上述的导滚由2～10对较短的且不同的机型其半径、长度、间距和对数各不相同的截头圆锥体形或圆柱体形的导滚组成，每个导滚均包括滚筒、一端固定装在上述的导滚座上的转轴和两组滚珠轴承。上述的转弯机构分为上转弯和下转弯两种，它们的结构完全相同，只是上转弯，即由水平转向竖直方向时该机构渐开线开口朝上，即弧线向上凸起，上述的导滚压在上述的胶带上面(正面)挡边外侧空带上，下转弯，即竖直方向转向水平方向时，该机构渐开线开口朝下，导滚从胶带下面将胶带向上托起。上述的导滚座，每个转弯处各由一对外为折线或弧线、内为弧线的扇面形座架构成，其中央偏外设有和上述的导滚对数相一致的呈渐开线排列的导滚安装孔。本技术的优点是结构比较简单，安装使用方便，能在保持整机占地面积小，不笨重等原有优点的前提下增大胶带的转弯半径，胶带上的挡边既不受磨损又不下垂，从而可延长胶带的使用寿命，胶带往返均呈渐开线形转弯，转折平缓，机器运转安全可靠，被输送的物料能平稳过渡，不阻不塞不掉。附附图说明图1为本技术最佳实施例之一下转弯组装后整体结构侧视示意图，图2为图1A－A断面正视放大示意图，图3为该机构在挡边机上应用示意图。图中1导滚座，2承托辊，3支架，4挡边机的电动滚筒，5挡边机的胶带，6挡边机的平托辊，7挡边机的中间架，8导滚，9挡边机的头或尾段中间架。在此实施例中导滚座1采用12mm厚的钢板切割加工成外缘为折线形，内为弧线形的扇面形，其上开4个呈渐开线排列的导滚转动轴安装孔，承托辊2采用无缝钢管加工成圆柱体形辊φ89mm、长600mm2根；支架3采用12号槽钢焊接而成，导滚8采用铸铁截头圆锥体形滚筒大头φ100mm，小头φ90mm，长130mm共4对滚间距5～10cm。作为本实施例的变更1、导滚可改为圆柱体形滚筒(平型滚)，直径可在76～300mm变动，数量可在2～10对内变更；2、承托辊的直径可在51～220mm内变动，数量在2～8根内变更；3、导滚座可改为内外均为弧形或内外均为折线；4、所用原材料规格型号可变更。权利要求1.一种挡边机复合式渐开线转弯机构，由转向装置和支撑装置构成，其特征在于所述的挡边机复合式渐开线转弯机构由2～10对呈渐开线排列的导滚8、导滚座1、2～8根呈渐开线排列的承托辊2和支架3构成，上述的导滚8通过其转动轴及垫圈螺母固定安装在上述的导滚座1上，其滚筒则压或承托在挡边机胶带5挡边外侧空带处，上述的导滚座1和由上述的支架3支撑的挡边机的中间架7及头或尾段中间架9固定连接，上述的承托辊2通过其转动轴和吊耳呈渐开线排列吊装在上述胶带5的挡边下面。2.根据权利要求1所述的挡边机复合式渐开线转弯机构，其特征在于上述的导滚8由2～10对较短的且不同的机型其半径、长度、间距和对数各不相同的截头圆锥体形或圆柱体形的导滚组成，每个导滚均包括滚筒、一端固定安装在上述的导滚座1上的转轴和两组滚珠轴承。3.根据权利要求1和2所述的挡边机复合式渐开线转弯机构，其特征在于该转弯机构分为上转弯和下转弯两种，它们的结构完全相同，只是上转弯机构渐开线开口朝上，上述的导滚8压在上述的胶带5上面挡边外侧空带上；下转弯机构渐开线开口朝下，导滚8从胶带5下面将胶带向上托起。4.根据权利要求1所述的挡边机复合式渐开线转弯机构，其特征在于上述的导滚座1，每个转弯处各由一对外为折线或弧线内为弧线或折线的扇面形座架构成，其中央偏外设有和上述导滚8对数相一致的呈渐开线排列的导滚安装孔。专利摘要一种挡边机复合式渐开线转弯机构，是带式输送机的关键部件，主要用来连续输送散状物料，其特征是该机构由2～10对呈渐开线排列的导滚、导滚座、呈渐开线排列的承托辊和支架构成。具有结构较简单、安装使用方便、能在占地面积小的情况下增大胶带的转弯半径，胶带上的挡边不受磨损不下垂，使用寿命长、被输送的物料运动平稳流畅等优点。文档编号B65G15/60GK2174451SQ9323052公开日1994年8月17日 申请日期1993年3月22日 优先权日1993年3月22日专利技术者李克炤, 李在忠 申请人:青岛华夏机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡边机复合式渐开线转弯机构，由转向装置和支撑装置构成，其特征在于所述的挡边机复合式渐开线转弯机构由２～１０对呈渐开线排列的导滚８、导滚座１、２～８根呈渐开线排列的承托辊２和支架３构成，上述的导滚８通过其转动轴及垫圈螺母固定安装在上述的导滚座１上，其滚筒则压或承托在挡边机胶带５挡边外侧空带处，上述的导滚座１和由上述的支架３支撑的挡边机的中间架７及头或尾段中间架９固定连接，上述的承托辊２通过其转动轴和吊耳呈渐开线排列吊装在上述胶带５的挡边下面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李克，李在忠，
申请(专利权)人：青岛华夏机械厂，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]