本实用新型专利技术公开一种光纤激光加工冷却装置，包括上盖和下盖，所述下盖连接在上盖下端，所述上盖中心设有通孔A，所述下盖中心设有与通孔A共轴线的通孔B，下盖上端面设有环形槽，所述环形槽侧壁上设有进气通道，环形槽底部设有出气通道，所述出气通道贯通下盖下端面，出气通道由上到下向内倾斜。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能对光纤激光加工时加工面进行有效的冷却降温，从而控制加工材料的变形，确保加工的精度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却
，尤其涉及一种光纤激光加工冷却装置。
技术介绍
光纤激光为一种连续式激光加工模式，不同于脉冲模式，切割头出来的激光切割加工材料的同时，在加工表面的局部产生很高的热量，精密加工时，这种热量会使材料变形影响加工精度。
技术实现思路
本技术旨在提供一种光纤激光加工冷却装置，对光纤激光加工时加工面进行有效的冷却降温，从而控制加工材料的变形，确保加工的精度，提高加工质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案如下:本技术公开的一种光纤激光加工冷却装置，包括上盖和下盖，所述下盖连接在上盖下端，所述上盖中心设有通孔A，所述下盖中心设有与通孔A共轴线的通孔B，下盖上端面设有环形槽，所述环形槽侧壁上设有进气通道，环形槽底部设有出气通道，所述出气通道贯通下盖下端面，出气通道由上到下向内倾斜。进一步的，所述出气通道至少有三个，均布在环形槽底部的同一圆周上。进一步的，所述进气通道内壁设有内螺纹，进气通道进气口位于下盖的外侧壁上，进气通道用于安装气管接头，接入冷却气体。进一步的，所述上盖为法兰盘状，上盖上端具有沿轴向伸出的突出部A，所述突出部A为圆形，突出部A径向方向上设有至少两个螺纹通孔A，所述螺纹通孔A均布在同一圆周上。进一步的，所述环形槽横截面为矩形，环形槽两侧分别设有与环形槽同圆心的环形密封槽A和环形密封槽B，所述环形密封槽A和环形密封槽B内分别设有0型密封圈A和0型密封圈B。进一步的，所述下盖为法兰盘状，下盖下端具有沿轴向伸出的突出部B，所述突出部B为截顶圆锥形，所述截顶圆锥的小端向下。优选的，所述出气通道的出气端位于突出部B的下端面上。进一步的，所述上盖轴向方向设有至少三个通孔D，所述通孔D均布在同一圆周上，所述下盖轴向方向设有通孔C，所述通孔C与通孔D数量相同且一一对应。优选的，所述通孔D设有内螺纹。本技术具有以下有益效果:结构简单，使用方便，经济实用，冷却效果好，有效控制了加工材料的变形，确保了加工的精度，从而大大提高了产品的合格率和质量。【附图说明】图1为本技术剖视图；图2为上盖结构示意图；图3为下盖结构示意图；图4为图3的A-A局部剖视图；图中:1-准直切割头、2-上盖、3-突出部A、4-螺纹通孔A、5-螺纹通孔B、6-下盖、7-突出部B、8-环形槽、9-出气通道、10-环形密封槽A、11-环形密封槽B、12-通孔C、13-通孔B、14-通孔A、15-进气通道、16-0型密封圈A、17-0型密封圈B。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。如图1所示，本技术公开的一种光纤激光加工冷却装置，包括上盖2和下盖6，下盖6连接在上盖2盖下端，上盖2为法兰盘状，上盖2中心设有通孔A14，上盖2上端具有沿轴向伸出的圆环形突出部A3，圆环形突出部A3径向方向同一圆周上均布设有四个螺纹通孔A4，上盖2轴向方向同一圆周上均布设有八个螺纹通孔B5;下盖6为法兰盘状，下盖6下端具有沿轴向伸出的突出部B7，突出部B7为截顶圆锥形，截顶圆锥的小端向下，下盖6中心设有通孔B13，下盖6上端面设有环形槽8，环形槽8横截面为矩形，环形槽8两侧分别设有与环形槽同圆心的环形密封槽A10和环形密封槽B11，环形密封槽A10中设有0型密封圈A16，，环形密封槽B设有0型密封圈B17，环形槽8侧壁上设有进气通道15，进气通道15内壁设有内螺纹，进气通道15进气口位于下盖6的外侧壁上，环形槽8底部同一圆周上均布设有八个出气通道9，出气通道9贯通突出部B7下端面，出气通道15由上到下向内倾斜，下盖6轴向方向同一圆周上均布设还设有八个通孔C12，通孔C12所在圆周直径与螺纹通孔B5所在圆周直径相同。本技术的使用方法如下:先将上盖2通过通孔A14套装在准直切割头1上，并用螺钉穿过螺纹通孔A4处固定，然后在环形密封槽A10中装入0型密封圈A16，在环形密封槽B11中装入0型密封圈B17，再把下盖6通过通孔B13套入准直切割头1上，并用螺栓穿过过通孔C12连接在上盖2下端，准直切割头1的下端水平高度低于下盖6上突出部B7下端的水平高度。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种光纤激光加工冷却装置，其特征在于:包括上盖和下盖，所述下盖连接在上盖下端，所述上盖中心设有通孔A，所述下盖中心设有与通孔A共轴线的通孔B，下盖上端面设有环形槽，所述环形槽侧壁上设有进气通道，环形槽底部设有出气通道，所述出气通道贯通下盖下端面，出气通道由上到下向内倾斜。2.根据权利要求1所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述出气通道至少有三个，均布在环形槽底部的同一圆周上。3.根据权利要求1所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述进气通道内壁设有内螺纹，进气通道进气口位于下盖的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述上盖为法兰盘状，上盖上端具有沿轴向伸出的突出部A，所述突出部A为圆形，突出部A径向方向上设有至少两个螺纹通孔A，所述螺纹通孔A均布在同一圆周上。5.根据权利要求1所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述环形槽横截面为矩形，环形槽两侧分别设有与环形槽同圆心的环形密封槽A和环形密封槽B，所述环形密封槽A和环形密封槽B内分别设有0型密封圈A和0型密封圈B。6.根据权利要求1所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述下盖为法兰盘状，下盖下端具有沿轴向伸出的突出部B，所述突出部B为截顶圆锥形，所述截顶圆锥的小端向下。7.根据权利要求6所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述出气通道的出气端位于突出部B的下端面上。8.根据权利要求1所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述上盖轴向方向设有至少三个通孔D，所述通孔D均布在同一圆周上，所述下盖轴向方向设有通孔C，所述通孔C与通孔D数量相同且--对应。9.根据权利要求8所述的光纤激光加工冷却装置，其特征在于:所述通孔D设有内螺纹。【专利摘要】本技术公开一种光纤激光加工冷却装置，包括上盖和下盖，所述下盖连接在上盖下端，所述上盖中心设有通孔A，所述下盖中心设有与通孔A共轴线的通孔B，下盖上端面设有环形槽，所述环形槽侧壁上设有进气通道，环形槽底部设有出气通道，所述出气通道贯通下盖下端面，出气通道由上到下向内倾斜。本技术结构简单，使用方便，能对光纤激光加工时加工面进行有效的冷却降温，从而控制加工材料的变形，确保加工的精度。【IPC分类】B23K26/70【公开号】CN205008759【申请号】CN201520790052【专利技术人】刘军, 王正甫, 祝健 【申请人】成都旭光电子股份有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光纤激光加工冷却装置，其特征在于：包括上盖和下盖，所述下盖连接在上盖下端，所述上盖中心设有通孔A，所述下盖中心设有与通孔A共轴线的通孔B，下盖上端面设有环形槽，所述环形槽侧壁上设有进气通道，环形槽底部设有出气通道，所述出气通道贯通下盖下端面，出气通道由上到下向内倾斜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，王正甫，祝健，
申请(专利权)人：成都旭光电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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