一种布匹压花设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种布匹压花设备；本实用新型专利技术的布匹压花设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的电机固定装置、设置于所述电机固定装置内的第一电机、碾压部件、操作承载架和第二电机；所述碾压部件包括第二传动轴、第一传动件、第一传动轴、旋转导向筒、集合件、内旋转件、碾压辊、侧杆和罩板；所述第一传动件为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔和第二传动孔；所述旋转导向筒为圆筒状，沿着其轴向于其内穿设有第一导向腔；所述集合件为球状，沿着其径向于其凹设有第一卡接槽；本实用新型专利技术的布匹压花设备操作方便，调节方便，压花效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种布匹压花设备。
技术介绍
在布匹加工过程中通常采用压花设备对布匹进行处理。但是，传统的布匹压花设备调节不方便，操作不方便，压花效率低下，压花质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，压花效率高，压花质量好的压花设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种布匹压花设备，解决传统的压花设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是:—种布匹压花设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的电机固定装置、设置于所述电机固定装置内的第一电机、设置于所述主机箱的上部且旋接于所述第一电机上的碾压部件、设置于所述主机箱的下部的操作承载架和旋设于所述操作承载架的内侧的第二电机；所述碾压部件包括第二传动轴、旋设于所述第二传动轴的上端的第一传动件、沿着所述第一传动件的径向旋设于所述第一传动件上的第一传动轴、套设于所述第二传动轴上的旋转导向筒、旋设于所述第二传动轴上且处于所述旋转导向筒的下侧的集合件、旋设于所述第二传动轴的下端的内旋转件、旋设于所述内旋转件上的碾压辊、一端设置于所述集合件上另一端设置于所述内旋转件上的侧杆和旋设于所述第二传动轴上且处于所述碾压辊的上侧的罩板；所述第一传动件为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔和第二传动孔；所述第一传动孔和所述第一传动轴相适应；所述第二传动孔和所述第二传动轴相适应；所述旋转导向筒为圆筒状，沿着其轴向于其内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述第二传动轴相适应；所述集合件为球状，沿着其径向于其凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆相适应；所述侧杆的个数为2 ;两个所述侧杆关于所述第二传动轴对称；所述侧杆为“V”字形。其中，所述内旋转件为圆柱状；于所述罩板内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述第二传动轴相适应；于所述第二传动轴的下部凹设有第一压紧槽，所述第一压紧槽和所述碾压辊相适应；所述碾压辊为圆柱状，沿着其轴向于其内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋转件相适应。其中，所述操作承载架包括外框架、设置于所述外框架的上端的承载件、旋设于所述承载件和所述外框架的连接处的第一旋接件、设置于所述外框架的下侧的衬板、旋设于设衬板的下端的第一承载杆、设置于所述外框架的下端的边缘处的连接杆、旋设于所述连接杆的下端的滑动杆和设置于所述滑动杆的端部的滑动脚。其中，所述承载件的纵截面为梯形；所述外框架为圆盘状；于所述外框架的上部凹设有安装连接槽，所述安装连接槽和所述第一旋接件相适应；所述第一旋接件为椭球状；于所述外框架的下部凹设有第一顶紧槽，所述第一顶紧槽的纵截面为梯形；所述第一顶紧槽和所述衬板相适应；所述衬板的外壁为椭球面；所述第一承载杆为圆柱状；所述滑动杆为圆柱状。本技术的优点在于:本技术的布匹压花设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的上端的电机固定装置、设置于所述电机固定装置内的第一电机、设置于所述主机箱的上部且旋接于所述第一电机上的碾压部件、设置于所述主机箱的下部的操作承载架和旋设于所述操作承载架的内侧的第二电机；所述碾压部件包括第二传动轴、旋设于所述第二传动轴的上端的第一传动件、沿着所述第一传动件的径向旋设于所述第一传动件上的第一传动轴、套设于所述第二传动轴上的旋转导向筒、旋设于所述第二传动轴上且处于所述旋转导向筒的下侧的集合件、旋设于所述第二传动轴的下端的内旋转件、旋设于所述内旋转件上的碾压辊、一端设置于所述集合件上另一端设置于所述内旋转件上的侧杆和旋设于所述第二传动轴上且处于所述碾压辊的上侧的罩板；所述第一传动件为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔和第二传动孔；所述第一传动孔和所述第一传动轴相适应；所述第二传动孔和所述第二传动轴相适应；所述旋转导向筒为圆筒状，沿着其轴向于其内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述第二传动轴相适应；所述集合件为球状，沿着其径向于其凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆相适应；所述侧杆的个数为2 ;两个所述侧杆关于所述第二传动轴对称；所述侧杆为“V”字形；本技术的布匹压花设备操作方便，调节方便，压花效率高，压花质量好。【附图说明】图1是本技术的布匹压花设备的主视图。图2是本技术的碾压部件的主视图。图3是本技术的操作承载架的主视图。1-主机箱；2_电机固定装置；3_第一电机；4_碾压部件；41_第一传动轴；42_第一传动件；43_第二传动轴；44_罩板；45_内旋转件；46_碾压辊；47_侧杆；48_集合件；49-旋转导向筒；5_第二电机；6_操作承载架；61_承载件；62_衬板；63_外框架；64_第一旋接件；65_滑动脚；66_滑动杆；67_连接杆；68_第一承载杆。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图3对本技术的布匹压花设备进行详细说明。本技术的布匹压花设备，包括主机箱1，还包括设置于所述主机箱1的上端的电机固定装置2、设置于所述电机固定装置2内的第一电机3、设置于所述主机箱1的上部且旋接于所述第一电机3上的碾压部件4、设置于所述主机箱1的下部的操作承载架6和旋设于所述操作承载架6的内侧的第二电机5 ;所述碾压部件4包括第二传动轴43、旋设于所述第二传动轴43的上端的第一传动件42、沿着所述第一传动件42的径向旋设于所述第一传动件42上的第一传动轴41、套设于所述第二传动轴43上的旋转导向筒49、旋设于所述第二传动轴43上且处于所述旋转导向筒49的下侧的集合48、旋设于所述第二传动轴43的下端的内旋转件45、旋设于所述内旋转件45上的碾压辊46、一端设置于所述集合件48上另一端设置于所述内旋转件45上的侧杆47和旋设于所述第二传动轴43当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布匹压花设备，包括主机箱(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机箱(1)的上端的电机固定装置(2)、设置于所述电机固定装置(2)内的第一电机(3)、设置于所述主机箱(1)的上部且旋接于所述第一电机(3)上的碾压部件(4)、设置于所述主机箱(1)的下部的操作承载架(6)和旋设于所述操作承载架(6)的内侧的第二电机(5)；所述碾压部件(4)包括第二传动轴(43)、旋设于所述第二传动轴(43)的上端的第一传动件(42)、沿着所述第一传动件(42)的径向旋设于所述第一传动件(42)上的第一传动轴(41)、套设于所述第二传动轴(43)上的旋转导向筒(49)、旋设于所述第二传动轴(43)上且处于所述旋转导向筒(49)的下侧的集合件(48)、旋设于所述第二传动轴(43)的下端的内旋转件(45)、旋设于所述内旋转件(45)上的碾压辊(46)、一端设置于所述集合件(48)上另一端设置于所述内旋转件(45)上的侧杆(47)和旋设于所述第二传动轴(43)上且处于所述碾压辊(46)的上侧的罩板(44)；所述第一传动件(42)为椭球状，沿着其径向于其内穿设有第一传动孔和第二传动孔；所述第一传动孔和所述第一传动轴(41)相适应；所述第二传动孔和所述第二传动轴(43)相适应；所述旋转导向筒(49)为圆筒状，沿着其轴向于其内穿设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述第二传动轴(43)相适应；所述集合件(48)为球状，沿着其径向于其凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述侧杆(47)相适应；所述侧杆(47)的个数为2；两个所述侧杆(47)关于所述第二传动轴(43)对称；所述侧杆(47)为“V”字形。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕中民，
申请(专利权)人：嘉善顺翔皮件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33