一种低阻风冷椭圆管式除雾器及其除雾方法技术

本发明专利技术公开了一种低阻风冷椭圆管式除雾器及其除雾方法，包括设置在脱硫塔顶部的风冷椭圆管束除雾系统、用于将冷风引入椭圆管束内的冷却风自动导流系统。所述风冷椭圆管束除雾系统包括多层点阵错列布置的截面呈椭圆形的管排阵列；分级定向冲洗水系统由分层、阵列布置在椭圆形管束间的多个向上和向下喷射水流的喷嘴构成；所述冷却风自动导流系统包括分别设置在管排阵列迎风端和背风端常年风方向的多个风向导流器。本除雾器将惯性分离和冷凝分离相结合，具有除雾除尘效率高、阻力小、能耗省、不易结垢堵塞、节水等特点，能有效的减少烟气脱硫后产生的“石膏雨”。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及湿法烟气脱硫装置中的烟气除雾，尤其涉及。
技术介绍
电力、冶金、水泥、石化等行业的生产过程中所产生的大量S02带来了严重的酸雨危害和雾霾天气，也造成了极大的治理压力。目前，国内广泛采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术。但经脱硫塔处理后的烟气夹带了一定的雾滴，不仅含有水分，还溶有硫酸、硫酸盐、so2及其它微细颗粒。如果不设法除去，这些雾滴颗粒便会沉积在脱硫塔的出口烟道内表面，导致设备的腐蚀和堵塞；或随烟气排到烟囱，进入大气时在烟囱附近沉降产生“石膏雨”。因此，配套建设脱硫装置，完善脱硫技术，采取相应措施来治理“石膏雨”对燃煤企业的可持续发展具有重要意义。目前，工程上大多采用单一类型的除雾器并将除雾器设置在脱硫塔顶或者净烟气出口烟道内。常见的折流板式除雾器难以除去烟气中的小粒径雾滴和微细颗粒，常规管式除雾器对粒径超过400 μ m的大雾滴除去效果显著，但对小雾滴的除去效果依然较差。另夕卜，除雾器主要靠固定的管网上的喷嘴定期地通过管网直接冲洗除雾器上粘附的浆体。这种冲洗形式存在一定的冲洗盲区，容易导致除雾器的结垢堵塞，堵塞严重时甚至影响整个机组的运行。因此，如何在小阻力下发展高效、不易堵塞的除雾器是当今除雾器发展的一个重要方向。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决传统除雾器除雾除尘效率低、烟气流动的阻力较大以及冲洗不充分的问题，提供。本专利技术通过下述技术方案实现:—种低阻风冷椭圆管式除雾器，包括设置在脱硫塔顶部的风冷椭圆管束除雾系统，和用于将冷风引入风冷椭圆管束除雾系统内的冷却风自动导流系统；所述风冷椭圆管束除雾系统由多层点阵错列排布的截面呈椭圆形管束1构成的管排阵列，椭圆形管束1的两端分别支撑在管板2上。所述椭圆形管束1横截面的长轴B是短轴A的1.5?2.5倍；烟气流从管排阵列的底部进入，再由管排阵列的顶部排出。所述冷却风自动导流系统，包括分别设置在管排阵列迎风端11和背风端12的多个风向导流器4构成；各风向导流器4包括支撑杆10、安装在支撑杆10上带有传动装置的导流板9、安装在支撑杆10端部的水平旋转杆6、安装在水平旋转杆6端部的锥形杆头5、安装在水平旋转杆6尾部的尾翼8和安装在水平旋转杆6上的平衡板7 ;风向导流器4在尾翼8与冷风气流之间的相互作用下，使水平旋转杆6自由转动至与冷风风向一致的方向。冷风气流在导流板9的引流作用下，由管排阵列的迎风端11流入椭圆形管束1内，再由管排阵列的背风端12流出椭圆形管束1。所述尾翼8由左右对称的两块梯形板组成，两块梯形板呈“V”字形组合。所述风冷椭圆管束除雾系统还包括一个用于对管排阵列进行冲洗的分级定向冲洗水系统。所述分级定向冲洗水系统由分层、阵列布置在各椭圆形管束1间的多个向上和向下喷射水流的喷嘴3构成。—种低阻风冷椭圆管式除雾方法如下:风向导流器4利用尾翼8与冷风气流之间的相互作用，使水平旋转杆6自由转动至与冷风风向一致的方向；冷风气流在导流板9的引流作用下，由管排阵列的迎风端11流入椭圆形管束1内；烟气从管排阵列的底部进入，在椭圆形管束1表面绕流，其流动轨迹不断偏折，使烟气中所携带的部分颗粒在惯性力的作用下不断撞击椭圆形管束1的外壁面，同烟气分离；湿烟气与椭圆形管束1内流动的冷风存在温差，使所携带的饱和蒸汽在椭圆形管束1的外壁面产生冷凝，部分微细颗粒随蒸汽一起发生凝并，同烟气分离。参与换热后的烟气从管排阵列的顶部排出，冷风则由管排阵列的背风端12流出椭圆形管束1，顺着风向排放至大气中。本专利技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果:(1)高效除尘除雾:椭圆形管束为分层、点阵错列布置，对烟气的扰流产生一定的作用。烟气在椭圆形管束间交替收缩和扩张的曲折通道内流动时形成涡流，烟气不断偏转上升，细小微粒在惯性力的作用下不断撞击椭圆形管束的外壁面，有效增加了撞击率，除雾除尘效率更高。(2)高效冷凝换热:椭圆形管束内引入低温冷却空气，增大了椭圆形管束与烟气接触的比表面积，实现了饱和湿烟气中微细颗粒物的高效凝并。(3)烟气流动均匀、阻力小:椭圆形管束具有均布烟气的作用，使得烟气进入管排阵列时流场分布更加均匀，有效减少了烟气的局部二次携带和局部分离作用差的现象。椭圆形管束还能减少迎风面的阻力，降低烟气绕过椭圆形管束两侧时的分离损失和阻力损失。(4)节约能耗:风向导流器借助水平旋转杆的灵活转动以及气流对尾翼的推力，能自动调整导流角度，高效的引入低温冷却空气。(非能动)冷却风自动导流系统不存在额外的能量输入，大大节省了运行成本。(5)不易堵塞结垢:椭圆形管束具有更加平缓的弧度，具备良好的自洁功能。风冷椭圆管束除雾系统设置了多级全方位冲洗喷嘴，管排阵列中的上层管排的冲洗水向下继续冲洗下层管排，椭圆形管束间的多股冲洗水不断汇聚，有效的解决了传统管式除雾器易堵塞、存在冲洗死区的问题。(6)节水效果好:该除雾器通过冷凝，将传统脱硫工艺中大量排入大气的水蒸气回收，降低了脱硫系统的耗水量。【附图说明】图1为本专利技术风冷椭圆管束除雾系统结构剖视图。图2为本专利技术椭圆形管束的横截面示意图。图3为本专利技术多个风向导流器结构示意图。图4为本专利技术低阻风冷椭圆管式除雾器的俯视结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术作进一步具体详细描述。实施例如图1至4所示。本专利技术公开了一种低阻风冷椭圆管式除雾器，包括设置在脱硫塔顶部的风冷椭圆管束除雾系统，和用于将冷风引入风冷椭圆管束除雾系统内的(非能动)冷却风自动导流系统；所述风冷椭圆管束除雾系统由多层点阵错列排布的截面呈椭圆形管束1构成的管排阵列，椭圆形管束1的两端分别支撑在管板2上。所述椭圆形管束1横截面的长轴B是短轴A的1.5?2.5倍；烟气流从管排阵列的底部进入，再由管排阵列的顶部排出。所述冷却风自动导流系统，包括分别设置在管排阵列迎风端11和背风端12的多个风向导流器4构成；各风向导流器4包括支撑杆10、安装在支撑杆10上带有传动装置的导流板9、安装在支撑杆10端部的水平旋转杆6、安装在水平旋转杆6端部的锥形杆头5、安装在水平旋转杆6尾部的尾翼8和安装在水平旋转杆6上的平衡板7 ;当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低阻风冷椭圆管式除雾器，其特征在于，包括设置在脱硫塔顶部的风冷椭圆管束除雾系统，和用于将冷风引入风冷椭圆管束除雾系统内的冷却风自动导流系统；所述风冷椭圆管束除雾系统由多层点阵错列排布的截面呈椭圆形管束(1)构成的管排阵列，椭圆形管束(1)的两端分别支撑在管板(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘定平，袁丹珏，王玲，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：发明
国别省市：广东;44