组合式自走移行机制造技术

技术编号:1282397 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是一种组合式自走移行机,其结构是由动力滚床、自走移行机构及轨道三大部分组成,其中自走移行机构中的钢板与动力滚床中的框架螺接,自走移行机构中的走轮承载在轨道中的两根轻轨上。本实用新型专利技术的优点:本装置可以将橇体转线储存;实现柔性均衡生产;自动化程度高;结构紧凑。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种组合式自走移行机,属于输送机

技术介绍
近代汽车工业生产纲领大、自动化程度高、节拍快,但工艺作业线上工艺要求节拍是不相同的,快节拍与慢节拍差距很大,为了达到均衡节拍连续作业,因此在快慢节拍输送工艺段设置储存线,将快节拍工件转线储存,然而现有技术尚未有该移行接口设备。
技术实现思路
本技术目的就是为解决以上存在的缺陷,提出一种自动化程度高、结构紧凑的组合式自走移行机。本技术的技术解决方案由动力滚床、自走移行机构及轨道三大部分组成,其中自走移行机构中的钢板与动力滚床中的框架螺接,自走移行机构中的走轮承载在轨道中的两根轻轨上。本技术的优点本装置可以将橇体转线储存;实现柔性均衡生产;自动化程度高;结构紧凑。附图说明图1是本技术主视图;图2是图1的俯视图;图3是图1左视图;图4是自走移机结构图; 图中的1是框架,2是滚床驱动,3是移行驱动,4是滚子,5是链条,6是链条,7是方管,8是走轮,9是联轴器,10是链条,11是轨道。具体实施方式对照附图,由动力滚床、自走移行机构及轨道三大部分组成,其中自走移行机构中的钢板与动力滚床中的框架1螺接,自走移行机构中的走轮8承载在轨道中的两根轻轨11上。动力滚床是由方管和槽钢焊接成框架1,在框架1上装有输送橇体的滚床驱动2,滚床驱动2由电机减速机和链轮组成和由电机减速机和链轮组成移行驱动3,在框架1的上面装有六组用来输送橇体的滚子4,滚床驱动2通过链条5带动滚子4,滚子4之间通过链条6传动。自走移行机构中的方管7下面装有四个二组走轮8,每一个二组走轮8中的第一组走轮8的轴与联轴器9相接,另一组中的走轮8的轴上装有链轮,该链轮与链条10、移行驱动3上的驱动链轮相接,方管7上焊有四块钢板,该钢板与动力滚床中的的框架1螺接。工作时,滚床驱动2的电机减速机启动,接收左边的橇体,当右边线体空位时,滚子4旋转将橇体送向右边;当右边线体满位时,移行驱动3的电机减速机启动,通过链条10带动联轴器9,联轴器9再带动走轮8,从而将带橇体的动力滚床移动到储存线,动力滚床将橇体送至储存线上,待橇体完全脱离滚床后,自走移机构返回到原位,等待下一个橇体。如此往复循环。权利要求1.组合式自走移行机,其特征是由动力滚床、自走移行机构及轨道三大部分组成,其中自走移行机构中的钢板与动力滚床中的框架(1)螺接,自走移行机构中的走轮(8)承载在轨道中的两根轻轨(11)上。2.根据权利要求1所述的组合式自走移行机,其特征是动力滚床是由方管和槽钢焊接成框架(1),在框架(1)上装有输送橇体的滚床驱动(2)、移行驱动(3),在框架(1)的上面装有六组用来输送橇体的滚子(4),滚床驱动(2)与链条(5)、滚子(4)相接,滚子(4)之间是链条(6)。3.根据权利要求1所述的组合式自走移行机,其特征是自走移行机构中的方管(7)下面装有四个二组走轮(8),每一个二组走轮(8)中的第一组走轮(8)的轴与联轴器(9)相接,另一组中的走轮(8)的轴上装有链轮,该链轮与链条(10)、移行驱动(3)上的驱动链轮相接,方管(7)上焊有四块钢板,该钢板与动力滚床中的的框架(1)螺接。专利摘要本技术涉及的是一种组合式自走移行机,其结构是由动力滚床、自走移行机构及轨道三大部分组成,其中自走移行机构中的钢板与动力滚床中的框架螺接,自走移行机构中的走轮承载在轨道中的两根轻轨上。本技术的优点本装置可以将橇体转线储存;实现柔性均衡生产;自动化程度高;结构紧凑。文档编号B65G47/52GK2702965SQ20042002763公开日2005年6月1日 申请日期2004年6月7日 优先权日2004年6月7日专利技术者白开军, 李月萍, 张文旭 申请人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
组合式自走移行机,其特征是由动力滚床、自走移行机构及轨道三大部分组成,其中自走移行机构中的钢板与动力滚床中的框架(1)螺接,自走移行机构中的走轮(8)承载在轨道中的两根轻轨(11)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:白开军李月萍张文旭
申请(专利权)人:江苏天奇物流系统工程股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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